浅谈我国旋挖钻机目前发展存在的问题-机械论文发表

浅谈我国旋挖钻机目前发展存在的问题
翟英杰谢荣荣乌强
【摘要】【关键词】旋挖钻机问题
旋挖钻机起源于美国卡尔维尔公司，1948年意大利迈特公司开始研制，后来传至德国、日本,70—80年代在日本得到快速发展,1995年德国宝峨公司独资成立天津机械工程公司，组装适合中国市场的宝峨BG20旋挖钻机。由于旋挖钻机具有自动化程度高、劳动强度低、节能、环保、施工效率高，1998年徐工集团自主研制KD18旋挖钻机，1999年试制成功投入批量生产。至2003—2006年，先后成功出现了三一重工、中联重科、山河智能、宇通、徐工等一系列旋挖钻机厂家。随着社会经济的快速发展，旋挖钻机在桥梁市政建设等方面被越来越广泛的应用，旋挖钻机需求量增加的同时，也暴露出许多问题。
首先是旋挖钻机配件的问题：旋挖钻机在九十年代末还是以进口钻机为主，到了2003年以后我国才开始大规模生产，因为国产钻机的整体液压系统配置达不到国外先进水平，节能效果差，如液压马达系统、液压旋转系统，这就需要从国外进口。旋挖钻机动力系统是发动机和液压系统传动相结合的统一体，单纯液压系统的节能控制并不能取得较好的整机节能效果，发动机的控制对整机节能有很大影响，因此大部分使用进口康明斯发动机；也有一部分使用中外合资的康明斯发动机。这给液压系统和发动机的维修带来很大麻烦，进口配件需要的时间长、价格昂贵、维修需专人，严重影响了旋挖钻机的施工进度，增加了旋挖钻机的投资成本。
其次是钻杆质量差，型号规格不统一的问题：一是由于国产钢管在钢管加工时圆度和直线达不到设计要求，这就造成强度及精度，都不能满足施工的最大要求；二是钻杆加工工艺还处于摸索之中，焊接质量不能保证，焊后易变形；三是齿套及齿条钢才质量差，维修次数多；四是由于钻杆工艺相对简单，利润高，钻杆厂家多，偷工减料，这就造成在施工中断杆、掉钻杆、卡钻杆现象时有发生。出现事故后，必须动用重型吊车、钢丝绳、大量人员，花费大量人力物力，损失少则几万，重则几十万元；五是型号规格不统一，钻进与钻机之间不能通用，使用、更换、维修等诸多不便。
再次是旋挖钻机操作人员操作水平的问题：我国旋挖钻机是九十年代末本世纪初发展起来的一个特殊行业，国家没有相关的专业学校对操作人员进行教育和培训，基本理论的研究有待进一步深入。通常是购买旋挖钻机的单位派人员到生产厂家进行短暂的学习和培训，还有的是操作人员直接上机操作，在摸索中学习，小的毛病可以由售后服务人员帮助解决，大的毛病尤其是进口的配件售后人员也解决不了，只能找专家。优秀的操作人员不是一个月或是一年所培养出来的，优秀的操作人员是在不断学习、不断实践摸索、积累了丰富的经验基础上成长起来的，优秀的操作人员能够使钻机发生事故少、工作效率高、安全系数高、节省燃料、维修费用低。
最后是旋挖钻机的施工效益问题：随着旋挖钻机数量不断的增加，供已经远大于求，钻机施工价格已进入激烈的竞争阶段，价格有原来的一千捌佰多元降至现在的一二佰元不等；同时反循环钻机的发展也加剧了旋挖钻机施工价格的竞争，（反循环钻机价格低，大约是旋挖钻机的十五分之一到二十分之一，操作简单，油电能同时使用，用工少），这就要求施工单位在压缩成本的同时，逐步在钻机之间形成一个行业协会，组织协调全国或是几省的钻机，使钻机形成统一的市场，合理调度，充分发挥每一台钻机的作用。
总之，旋挖钻机目前发展中存在着诸多的问题，还有待进一步的解决，只有不断改进产品，逐步开发高起点高技术含量的新产品，真正实现国产化，配件统一标准化，产品质量达标化，才能降低旋挖钻机成本，增强旋挖钻机的竞争机制。