浅谈混凝土配合比设计及其质量控制-建筑设计论文发表

根据配合方式的不同，混凝土的配合比设计可分为普通混凝土设计、特种性能混凝土及特种材料混凝土等的配合比设计，但不论是哪个类型的混凝土配合比设计都是依据实际工程的具体要求，从结构形式及施工条件的角度出发，对混凝土的组成进行确定，设计内容包括对粗集料、细集料、水、水泥及掺合料的配合比例的确定，即石、砂、水、水泥、外加剂及掺合料等用量及水灰比、砂率、胶骨比等比例的确定。
1做好混凝土配合比设计前的准备工作
为设计出符合施工工作要求并具有良好经济效益的配合比方案，需在配合比设计前做好相关的调查准备工作。
1.1研究图纸要求
对所针对的混凝土配合比设计项目的相关图纸进行深入的研究，对项目用到的混凝土种类做全面的统计及整理，并重点关注混凝土的强度等级及耐久性要求，综合考虑混凝土构件的截面尺寸及构件内部钢筋分布等因素，以确定水泥的种类及粗骨料的粒径大小等设计参数。
1.2关注特殊功能要求
当所设计项目有部分的混凝土工程有如抗渗、防冻等特殊功能设计要求时，应针对此部分的特殊功能，相应地选择水泥种类、粗细骨料及外加剂等。
1.3了解混凝土工程施工的施工工艺
对所建项目的施工机械化程度有所了解，并了解混凝土的运输方式及浇筑方法等，以便确定相关部分的混凝土凝结时间等因素，为最终选择外加剂类型及用量提供依据。
1.4确定项目的经济状况
为实现混凝土配合比设计的经济性的要求，需要关注项目的经济水平，以确定混凝土原料的类型、质量水准及采购量等。
在确定以上诸多的技术参数后，根据相关规范的要求及实际的工程情况，做合理的混凝土配合比设计。

2普通混凝土配合比设计控制
如果不对混凝土的配合比进行严格的管理，那么即使具有质量良好地混凝土生产原材料、先进的生产设备也无法生产出质量合格、经济合理的混凝土。在混凝土的配合比设计中，首先应重视原材料质量的控制，应选用工程性能良好地原材料，而原材料的质量在工程实践中，常常是有波动变化的。为准确把握原材料的质量水平，可以试验室试配时所采用的混凝土原材料的质量水平为标准，结合对原材料的质量验收过程中的数据来预测混凝土的质量变化，并根据预测的结果采取相应的补救措施。结合大量的工程实践，可总结出在影响混凝土工作性能的诸多因素中，混凝土用水量的影响作用最为明显，应从水泥、掺合料、砂子、石子及外加剂等方面共同来确定混凝土的用水量。近年来，砂浆法被用于原材料的检验及配合比的筛选，下文将主要介绍的砂浆法是指使用去掉石子后的C30配合比，使用手工的方法在容器里拌制1升的砂浆，并把拌制好的浆体倒至用于测定水泥的凝结时间的试模里，将浆体刮平，并将试模提起，对30秒钟自然流淌后的浆体直径进行测定。使用这种砂浆的数据要求我们要有经验数据的积累，并寻出砂浆的流动度与相关混凝土坍落度的关系。
2.1砂浆法对原材料的验收
使用定性的方法对原材料进行检验是很重要的方法之一，如在使用粉煤灰时主要利用粉煤灰的需水量比，不同的蓄水量比会直接影响外加剂的掺量的不同，也会引起配合比所确定的用水量，还会对混凝土坍落度损失的大小存在一定的影响，而目前很多的工作人员在进行粉煤灰的验收时，由于需水量比及烧失量试验验收时时间较长，常仅通过负压筛析法进行细度测试，但通过大量的正确的试验，可发现细度越细其需水量比不一定越小。这就要求我们进行验收工作时，应把厂家送来的适合于使用的样品利用标准的方法进行细度、需水量比及烧失量的试验后，再利用此粉煤灰进行砂浆流动度的试验，并将砂浆流动度的试验结果当作定性判定的中值，并在厂家下次来货时，只进行砂浆流动度的数值测定，若其值大于中值一定的数值，则应注意对外加剂掺量进行调整，若其值小于中值一定数值，则应根据数值大小选取处理措施，可采取调整外加剂掺量或配合比的措施来处理可能引起的混凝土质量变化的不良后果，或者作退货处理。
2.2砂浆法筛选配合比的试验
配合比设计是指在达到混凝土的各项要求的前提下，我们对混凝土的各种原材料进行经济合理的一种最佳组合。为实现混凝土配合比的最佳的经济性，应充分发挥混凝土原材料的性能。为按照这种思路，并结合相关工程经验，进行配合比的计算，在计算得到基础配合比后，运用砂浆法进行初试，并观察记录凝结时间及砂浆扩展度的损失情况，依据初试的结果进行相应的配合比调整，然后再选择工作性能最好的两个砂浆进行混凝土试配，以大幅度地较少试验工作量。在进行试验室的配比试验时，不可随意地取一些原材料进行混凝土的试配，所选取的原材料应进行材料性能分析试验，尤其是试验室在使用水泥存放时间长短、标准稠度用水量、砂石含泥量、细度、掺合料细度、空隙率的变化、需水量比及体积密度等参数有变化时，应进行试验数据的重新确定，当在生产过程中出现生产配合比与试验配合比原材料的性能有偏差时，应及时进行原因分析，并积极采取补救措施。在进行混凝土的试配时，应进行混凝土表观密度的测定，在现有的试验室里，存在着当完成混凝土坍落度的测试后，便进行压强度试验，而忽视对混凝土表观密度的测试，其实混凝土表观密度能够准确地测定每立方混凝土的容重，当得到准确的容重后，可根据此数值对混凝土配合比进行相应地调整。
3混凝土配合比设计的质量目标
合理且有针对性的混凝土配合比设计能够满足混凝土工程的诸多质量要求。比如能够确保混凝土在硬化后，能够达到目标强度；保证混凝土的防渗性，及拥有良好的耐久性；良好的流动性及和易性会方便施工操作，避免浇筑过程中因投料不畅而出现工程的缺陷；在满足安全、适用的基础上，应实现降低造价的目标。

4常见问题及质量控制措施
4.1用水量的控制
常出现的问题：
在生产实践中，施工工作者为了施工的便利，并获得较大的坍落度，常常在按设计配合比配制的混凝土中再次加水，而无视对强度带来危害；再加上现场的质量管理工作者的监管不力，常忽视水灰比的控制工作，造成实际用水量大于设计用水量的不良后果，直接影响混凝土硬化后的强度。
有效的控制措施：
在施工现场加强管理力度，对一线的施工工人进行质量控制方面的教育，并对违规加水的操作的严重后果进行通告；负责现场质检工作的质检工作者应按照相关规定，对现场的混凝土作业质量做定期或不定期的检查，切实地对混凝土作业起到监督作用，发现问题后，应及时解决；当由于用水量过大的原因，出现造成混凝土强度受到影响的事故时，质检人员应同相关技术人员研究实际情况，尽力调整配合比，使事故对质量的伤害程度降到最低。
4.2生产配合比的控制
常出现的问题：
由于堆放在施工或生产现场的石、砂等混凝土原料的实际含水量处于不断地变化中，在现场常有试验人员为便于操作使用目测的方法，对现场的石、砂的含水量进行判断，这种不精确的做法，会影响对混凝土配合比的控制。
有效的控制措施：
当堆放在拌和现场的石、砂的含泥量超过了标准时，应在混凝土浇筑前3天完成对石、砂等材料的冲洗，并按照规范的规定在作业前准确得对石、砂的实际含水量进行确定，并根据确定的结果，相应地调整用水量，并相应地调整石、砂的用量。

5小结
由于混凝土的配合比设计对整个混凝土施工过程提供依据，具有指导意义。可以说，合理的配合比设计及严格的质量控制是工程高质量完成的首要保证。我们在实际工作中，一定要严格按照规范步骤对配合比做优化设计，并保证确定下来的配合比方案在拌和及施工现场顺利实施。

参考文献：
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