浅议下项焊接ERW长距离燃气管网施工成本-经济论文网

浅议下项焊接ERW长距离燃气管网施工成本
吕兴成1 张伟2
摘要:介绍了下项焊接ERW长距离燃气管网施工成本分析步骤
关键字: 下项焊技术定向穿越纤维素焊条
近年来随着临沂市城市建设的迅猛发展，天然气凭借高效率、低污染、低价格的优点，为社会所普遍接受。城市燃气项目的实施力度在不断加大。下面针对于临沂市某次高压燃气管道工程。我们按以下步骤进行了成本分析活动。
第一、研究设计文件及图纸资料
我们详细研读了设计文件及图纸资料，了解到该管网长度约19千米，该工程管材为ERW管道，采用下项焊接技术，定向穿越技术施工。该工程采用Φ377*8的ERW直缝焊接钢管，计划工期约67天。施工的主要工作内容为：包含管道铺设（布管、焊接、煨弯、加强级3PE防腐、通球吹扫、强度试验、气密性试验等）、管道定向钻孔穿越、管道附件（阀门、三通、弯头等）安装、阴极保护安装等本工程安装所需的全部工作内容。
第二、现场考察
通过对本工程的现场实地考察，我们发现除了普通的施工环境外，下面几个特殊工作环境内容影响到工程的造价。
1、穿越日东某段高速公路约200米。
2、穿越沂河某处支流约240米。
3、穿越国道206某段约80米。
4、穿越普通省级道路3条，分别为30米、20米、30米。
针对于这些特殊工作环境，我们详细咨询了相关单位，对施工难度、施工成本、可能遇到的难点进行了进一步的了解。
第三、新技术、新工艺、新材料分析
1、新技术—下项焊技术：
下项焊技术其焊接优点是：焊接速度快，比普通施焊提高效率50％。焊接质量好，焊接一次合格率可达90％以上。减少焊接材料的消耗，与传统的焊接方法相比焊条消耗量减少20％-30％。手工下向焊技术与传统的向上焊相比具有焊缝质量好、电弧吹力强、挺度大、打底焊时可以单面焊双面成形、焊条熔化速度快、熔敷率高等优点，被广泛应用于管道工程建设中。
1.1全纤维素型下向焊技术
　　全纤维素型下向焊对焊机的主要要求是：（1）具有陡降外特性；（2）外拖推力电流起作用时其数值要足够大；（3）适当提高静特性曲线外拖拐点，以达到小熔滴过渡。
1.2混合型下向焊技术
　　混合型下向焊是指在长输管道的现场组焊时，采用纤维素型焊条打底焊、热焊，低氢型焊条填充焊、盖面焊的手工下向焊技术。主要用于焊接钢管材质级别较高的管道。要求焊接接头具有较好的低温冲击韧性。
1.3复合型下向焊技术
　　复合型下向焊是指打底焊及热焊采用下向焊方法，填充焊及盖面焊采用向上焊方法的焊接工艺。其主要应用于焊接壁厚较大的管道。
2、新工艺—定向穿越：
是一种新型现代非开挖铺管技术。不同于顶管技术穿越距离较短，该技术可实现远距离的定向穿越。该技术现已广泛用于燃气、电信和电力等工程部门。其施工工艺为：地质勘察→穿越曲线设计→测量磁方位角→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复。水平定向穿越（HDD）技术在油气管道穿越河流、湖泊、交通干线、铁路枢纽等障碍和重要区域时具有明显的优越性。水平定向穿越的最终扩孔直径一般为管道直径的1.3～1.5倍。
3、新材料—纤维素焊条：
本工程使用的纤维素焊条为E6010型，是高纤维素钠型药皮立向下焊条, 电弧吹力大, 焊接速度快,单面焊双成型,熔渣少易清除,焊波成型美观,焊接速度快, 熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝隙全位置立向下焊接的专用焊条，采用直流反接。
以上新技术、新材料、新工艺共同的缺点是，直接成本相对较高。但是提高的施工效率所节约的人工费、材料费、机械费和焊接质量提升所节约的返修费用、探伤费用足以弥补相应缺点。
第四、分项成本分析
根据以上分析，依据现行的定额及市场价格，分项成本分析如下：
1、管道敷设综合人工费成本单价为2.8万元/千米
2、纤维素焊条E6010辅材费成本单价为3.6万元/千米
3、一般性辅材费成本单价为2万元/千米
4、焊接机械、发电机械、吊装机械费成本单价为0.6万元/千米
5、布管机械机械费成本单价为1万元/千米
6、探伤费用成本单价为1.4万元/千米
7、定向穿越费用成本单价为2万元/千米
8、成本单价合计成本单价为13.4万元/千米
备注：依据现场考察及施工工艺，3处需以定向穿越施工的位置，测算费用共为38万元，分摊到总工程量19千米中，每千米单价为2万元。
第五、成本确定
根据以上分析为施工单位提供了一个报价组合的平台。从上表中不难得出：成本单价为13.4万元/千米。这样成本出来后，施工单位加入相应的利润，就可以进行工程的投标报价了。其实无论遇到何种新技术、新工艺、新材料，我们都可以按此步骤分析成本，成本出来了就有了报价的理论依据，然后就可以针对工程的实际情况分别判别进行报价了。