地下室止水防水施工方法的探讨

地下室止水防水施工方法的探讨
李美林1姚中法1郑荣贵2
摘要：由于设计方案各异，施工方法、操作不当等因素引起地下室底板、剪力墙体渗漏水的现象不乏其例；已成了当今工程质量控制的一个难点。本文结合工程实例就如何对地下室底板、墙板止水防水方面采取的一系列举措，取得了较好效果的具体做法作一介绍；能为类似问题的控制提供一些借鉴，供同行们探讨。
关键词：地下室；止水防水；方法探讨。

1、工程概况
某人材大楼总建筑面积为27725㎡，建筑结构为框架剪力墙结构。根据岩土工程勘察报告，该工程设计为大底盘单层地下室（8236㎡），以地下室顶板为嵌固端，上部建筑5个结构单元（小高层32.7～41.6m不等），地下室、主楼剪力墙框架抗震等级均为四级，地基基础设计等级为乙级，地下室防水等级为二级，种植顶板为一级。
2、地基与基础施工质量控制
地基持力层稳固程度如何？对整个地下室底板是否会产生渗漏水密切相关，为此做好地基与基础的质量控制尤为重要。该工程基础采用大开挖的方式，从开挖后的基础地质分布状况来看：均以中风化岩层（少量微风化岩层）以及2#粉质粘土层为主，由此可见持力层质地较好；相对较差的是北面、东面近基础边缘局部区域地下渗水较为明显，表面有淤泥。根据设计要求对该两处采用锚杆桩注浆、毛石砼换填方法进行处理。为确保地基持力层质量，施工过程中采取以下几项措施：
2.1锚杆桩孔注浆施工
1）在做好整体基坑排水的同时，用泥浆泵把钻孔时产生的泥浆水及时抽排到就
近空地上，以减少淤泥浆水对基础的浸泡扰动和二次污染；
2）钻孔深度一定要达到设计深度（可用φ6、φ8的钢筋画上刻度量测），深度符合要求后，清孔之前用纤维（水泥）袋（内盛上砂子，扎紧袋口）将已成型的孔洞口塞牢，这样做的目的：一是盛有砂石的袋子有一定的重量，封闭洞口较为牢固，且可避免邻近钻孔施工时泥浆水浸入而导致孔壁坍塌等；二是不易被挪动，便于今后清孔注浆时洞口的寻找；
3）高压清孔一定要彻底、以看不到浑水为准，尔后进行注浆施工；
4）为提高锚杆抗拉拔强度，根据多年的施工经验，注浆时用人工向孔内同时加入一定比例的细石子，此方法比单一用水泥注浆强度要高的多。
由于采用措施得当，注浆锚杆砼养护28d后，经浙江省地球物理技术应用研究所有关技术人员现场抗拔承载力特征值测试（设计为75KN）；实测10根锚杆的极限抗拔承载力均达150KN，完全满足设计要求。
2.2毛石砼换填施工
该工程基础形式：主楼区域采用筏板基础，纯地下室部分为独立柱基；持力层为2号粉质粘土；地基承载力特征取值fa=200kpa。由于东侧位置局部土方开挖至设计标高后未达到持力层，为此用挖机继续下挖至持力层后，再以C20毛石砼换填至基础底标高。换填施工过程中特别注重了块石的摆放质量：“小头向上，大面朝下”，块石之间排列均匀，浇砼时块石间的孔隙灌浆饱满、振捣插实到位；使浇后的换填石形成一个坚固的整体，确保地基基础的质量符合设计要求。
3、基础防水防裂质量控制
3.1垫层防水：该工程基础垫层防水原设计为SBS，考虑到钢筋安装时踩踏损坏等因素，现改为JS防水涂料。JS防水涂料具有：“施工方便、操作简单、可在无明显水的潮显基面粘结强度高，固化快有利于施工进度”等优点；因此说，JS材料用于基础垫层防水是一种较好的选择。为确保垫层防水涂料质量，施工中采取了以下几方面措施：
1）砖胎膜砌筑：集水井、电梯井、后浇带砖胎模砌筑严格按设计要求进行；操作时用皮数杆四角定位放坡，使砌后的砖体皮皮平整、水平灰缝、头缝砂浆饱满。见附图（一）

2）砂浆粉刷：防水砂浆粉刷施工，压光工序尤为重要；粉刷愈光洁，涂料与基面粘结强度愈高。因此在粉刷时用铁板进行二次压光；以减少凹凸不平、松动、起砂、掉灰缺陷。与此同时将井角粉刷成半圆状，这样无论对防水效果、涂刷施工均有利；
3）防水涂料：JS水泥基防水涂料施工顺序为：打底层→下层→面层；涂刷施工前用铲刀、扫帚将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净；滚涂施工时力求涂刷均匀，尤其是对井角（阴阳角）涂刷要仔细，待前道涂料干燥后方可进入二遍涂刷；最终使涂刷厚度达1.2mm左右，确保止水防水之效果。
3.2止水带安装
1）材料选择
钢板止水带是工程中常用的材料，主要原理是：“通过钢板的弹性吸收不均匀沉降或者热胀冷缩带来的形变”，采用钢板止水带它还可以改变水的渗透路径，延长水的渗透路线，在漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定抗腐作用。因此说它与橡胶止水带，遇水膨胀止水带相比更有独特的功能，为此该工程地下室底板、侧板、梁设置的后浇带中止水材料选用了钢板止水带（原设计的橡胶止水带，遇水膨胀止水带同时取消）。
2）制作与安装
①后浇带留置：后浇带留置位置、宽度严格按图施工，在垫层上弹线定位，确认无误后再进行钢筋的安装；见附图（二）

后浇带留置

②密目网制作：根据设计，密目钢丝网与止水钢板配套安装；为了安装的简便牢固，该工程采用预制网片：即用双层密目钢丝网绑扎于预先制作好的钢筋架子上，架子的具体制作方法为：φ12的钢筋，架子每片长4～5m、纵向二道钢筋、竖向分成若干节，每节10cm左右，高度20～30cm；
③止水带安装：安装时拉通线，保持后浇带止水钢板的直线度；密目网片竖向安装于两侧时，用短钢筋斜撑（约45°）点焊固定，然后将止水钢板安放在密目网架上，（安装时折形朝迎水面），止水钢板搭接点焊连成一体后，同样按密目网的固定方式点焊于后浇带钢筋上，尔后进行搭接处的满焊；在此强调的是焊接一定要牢固，以确保砼浇捣时不偏位。见附图（三）

3.3底板浇砼：主楼与纯地下车库底板砼厚度分别为90～50cm不等，为确保底板大面积浇捣质量，施工中采取如下措施：
①分层布料，插实振捣“快插慢拔”、“循序渐进”，不漏振、不过振；②为防止砼对密目网的挤压，施工中分层放料（1/2高度停顿一下）
待前次砼自然下沉稳定后再进行二次布料、振捣接近密目网边缘时更注意观察，“轻插慢拔，见好就收”；
③该工程底板浇砼时正值盛夏，为避免底板裂缝的产生，大部分浇砼时间安排在晚间进行。由于浇砼时间差异，施工时对先浇部分进行二次抹面后随之覆盖塑料薄膜，次日（8h后）立即进行浇水养护（连续4～5d），由于措施到位，整个底板砼浇捣完工未曾出现大的裂缝。
4、剪力墙防水质量控制
1）剪力墙水平止水钢板的安装：止水钢板（3*300）水平施工缝位置设在基础
底板面以上30cm处，见附图（四）

固定方法是：用斜撑钢筋的两端，一端焊在竖向钢筋上、另一端焊
在止水钢板上；遇墙体阴阳角应把钢板折弯成90°左右的圆弧状（可事先取一米左右的钢板用机械弯折成型备用），然后进行搭接满焊，焊接时注意电流量，切勿将钢板焊穿；
2）止水螺杆的制作与安装：金属止水螺杆大部分为自制，为保证止
水效果，中间的止水片焊制要仔细，不能留有砂眼。安装前模板要预先弹线定位钻好孔，确保安装后的止水螺杆紧密并在同一条直线上；
3）砼浇捣：剪力墙内有双排钢筋且密度大，加之拉钩，因此下料相对困难；为确保浇捣质量，本工程的做法是：①事先与商品砼厂家沟通，砼配比时调整碎石粒径；②施工坍落度控制在130-140mm较为适宜。③泵车布料要均匀，移动布料、分层装料，二次放料时间与首次装料间隔一些时间，这样墙板内的砼有一个自然下沉与稳定的时机，对墙体的密度、防止胀膜均有益。④为使振捣插实质量更有保证，浇捣时用人工在剪力墙板根部两侧以鎯头适当敲击。由于注意施工方法，采取相应的辅助措施，浇后的剪力墙体立面光洁，很少出现“孔洞、麻面”等缺陷。
4）合理使用添加剂：本工程地下室剪力墙、梁、板主要受力构件混凝土设计强度为C35，抗渗等级为P6（0.6Mpa），砼配比每立方中水泥（P.042.5）310kg，膨胀剂（TEA）29kg（限制膨胀率水中养护14d≥0.015%，大气中28d的干缩率小于0.03%），为进一步增加抗渗防裂，在剪力墙板、顶板浇砼时、砼中还掺入0.9kg/m3的聚丙稀阻裂抗裂纤维。
5）墙体防水涂料与防水砂浆施工
①涂刷前对墙基面砂浆疙瘩等进行铲除清扫干净，对局部欠平整之处予以修整墙体止水螺杆头子切割后，剔除橡胶块、清孔，然后用水泥补平；
②JS涂料加无纺布粘贴，施工时注意排出里面空气（可用刮子由内向外刮平），前道涂料干燥再进行二遍涂刷，厚度为1.2mm左右；
③待JS涂料干燥之后，在面层刷上界面剂，然后进行防水砂浆粉刷（1:2，内掺5%防水剂）；分二遍成活厚度达1.7cm左右，砂浆强度达100%即可进行土方回填。
5、结语
1）按设计做好地基与基础质量控制，可有效地减少底板、墙体构件不均匀沉降；对地下室止水防水至关重要；
2）根据工程实际，合理选择防水材料，以其取得更佳的效果；
3）加强砼浇捣过程工序质量控制（支模、坍落度控制、布料、二次打磨、及时覆盖、浇水养护），可有效减少温度和干缩变形、可提高结构的抗裂能力，最终达到治本之目的。