市政工程中排水管道施工的技术研究-城市规划论文

张新国
【摘要】市政排水管道工程在城市中的功效是不可估量的，排水工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好及城市环保有直接的影响。为了保证城市安全健康发展，必须做好排水工程的管道施工工作，而在各环节进行技术上的思考与准备是做好管道施工的基础，本文以施工环节为主线、HDPE管为辅线来阐述市政工程中排水管道施工的技术运用。
【关键词】市政工程；排水管道施工；技术研究

一管道施工各个环节的技术研究
1.1排除故障
开工前，除熟悉图纸、保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题都要仔细查看。管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利施工穿行。
1.2施工放线
地面可见障碍排除后，即可照图打桩撒灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的是管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施。我方要配合选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。
1.3 管沟开挖
注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。
1.4 施工测量
这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％。
1.5 条基制做
管沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标号，中心线等施工，一般在施工中如果工期紧，考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，可以提高一个标号，争取较快达到一定强度后下管。
1.6 管材安装
管材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的标号、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合国家规定标准，决不允许有半点差错。值得一提的是两管结口处安装时因挤压而造成管内接口部位必有3cm左右沙浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平，D400mm以上的管材可使身材瘦小工人钻人管内，将接口挤出的沙浆抹平，不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物。
1.7 砌检查井
挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋人闭水试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。
1.8 闭水试验
闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打邦带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。
1.9 管沟回填
对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85％以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50 cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填入>100mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。
二施工中的安全与质量管理
2.1施工安全管理
（1）施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业。
（2）各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通。
（3）凉水塔安装施工要以防火工作为重点。合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾
（4）总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下。
2.2施工质量管理
（1）施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。
（2）监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律。并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。
（3）对给排水系统中易出现问题，造成损坏的部位，进行科学论证。采取有效措施予以保护。相应措施如下：①对已施工完毕的下井，可在井口四周堆起土围墙，防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内对已施工完毕的非金属地下管线，应在管线回填土表面上，每间隔20m长度插立一块警示牌。严禁大型车辆碾压。②对已施工完毕的消防器材四周设置临时护围栏杆和一块警示牌。防止来往的施工车辆碰撞。③对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业。由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司，进入施工现场，集中进行机械化批量防腐作业，总承包单位质量检验员每天到现场检验，既可提高管道防腐质量，又可以降低工程成本。
三 HDPE管的接口方式
常用的HDPE管的连接方式有对焊连接、电焊管箍连接、接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法。这些连接方法具有各自的性能特点，使用场合不同，其安装方法也不尽相同。
HDPE管不能采用溶解性粘合剂与管件连接，其最佳的连接方式是熔焊连接。近年来，焊接方式发展为与金属管道连接时采用钢塑过渡接头连接。目前，主要采用热熔法、电熔法连接，使管材和管件一体化，无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，应采用电熔连接（ DN1800）；管道与其他材质的管道连接时，应采用检查井或专用法兰连接法连接。
管材之间的接口形式应采用密封胶圈柔性接口，不宜使用热缩套连接。管材采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。进行接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在管口的一侧，再调整管的另一侧，使管的两侧在同一轴线上，然后套上橡胶圈并调整，最后套上哈夫外固管箍。