浅析预制桩施工方法_房地产论文发表
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发布时间:2011-08-30 08:23:40 更新时间:2011-08-30 08:57:38
浅析预制桩施工方法
王运昌 徐中敏
内容摘要:目前最常用的预制桩是预应力混凝土管桩(以下简称管桩),它是一种细长的空心等截面预制混凝土构件,是在工厂经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工艺生产而成。施工方法主要采用锤击法、静压法。本文将对管桩的施工方法进行探讨。
关键词:预制桩 施工 方法
目前最常用的预制桩是预应力混凝土管桩(以下简称管桩),它是一种细长的空心等截面预制混凝土构件,是在工厂经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工艺生产而成。施工方法主要采用锤击法、静压法。
管桩的施工方法有锤击打入法和静力压入法。
一、 锤击打入法
锤击打入法施工俗称打桩,是靠桩锤下落到桩顶所产生的冲击能而使桩沉入土中的方法。
1.打桩机械设备
打桩常用的机械设备有桩锤、桩架及动力装置等。
(1)桩锤
桩锤是把桩打入土中的主要机具,有落、单动汽锤、双动汽锤、柴油锤、液压锤等类型。
1)落锤。一般由生铁铸造或钢筋混凝土预制而成,落锤构造简单,能随意调整落锤高度。
2)柴油锤。是利用燃油爆炸,推动活塞往复运动进行锤击打桩的。其打桩能量来源是喷入的柴油,不需外部动力设备。
3)蒸汽锤。是利用蒸汽的动力进行锤击。根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力;双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。
4)液压锤。是一种新型打桩设备,它的冲击缸体通过液压油提升与降落。冲击缸体下部充满氮气,每一击能获得更大的贯入度。
(2)桩架
桩架的作用是支持桩身和桩锤。在打桩过程中引导桩的方向,并保证桩锤能沿着所要求方向冲击的打桩设备。
1)滚筒式桩架。滚筒式桩架行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动,结构简单、制作容易。
2)多能桩架。它的机动性和适应性很大,在水平方向可作360回转,这种桩架机构较庞大,现场组装和拆迁比较麻烦。
3)履带式桩架。以履带式起重机为底盘,增加立柱和斜撑组成。其性能较多能桩架灵活,移动方便。
(3)动力装置
动力装置的配置取决于所选的桩锤。当选用蒸汽锤时,则需配备蒸汽锅炉和卷扬机。当选用柴油锤时,不需外部动力装置。
(4)桩帽及衬垫材料
为了提高打桩效率和精度,保护桩锤和防止桩顶损坏,应在桩顶加设桩帽,并根据桩锤和桩帽类型、桩型,地质条件和施工条件等因素,合理地选用衬垫材料。
(5)送桩筒
送桩筒一般用钢管制成,其制作要求是:有较高的强度和刚度:易于打入和拔出;能将锤的冲击力有效地传递到桩上。
2.打桩工艺
(1)插桩 桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向正确。校核桩的垂直度可采用垂直角,通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
(2)锤打 因地层较软,被打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
(3)接桩 接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1~1.2m时,即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍,以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点焊4~6点加以固定;然后拆除导向箍。
(4)截桩 当桩顶高出地面,而桩已达收锤标准时就要截桩,以便桩机移位,截桩须用专用锯桩机,不得采用其他工具。
(5)送桩 采用送桩器将桩送入土中,可避免截桩,如能通过准确的计算将桩送至高出基础底面标高10㎝,将可免去两截桩的工序和费用。
3.打桩记录和周围建筑物观察
打桩过程中应详细记录各种作业时间,每入土1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数等。
4.PHC管桩与基础底板连接技术
为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作,在基础钢筋绑扎前,采用了本做法,从而保证了管桩与基础的连接。土方开挖至设计标高露出管桩后,如需截桩先进行截桩,然后清理管桩孔内的垃圾及污物,用钢板作底模,用12号铁丝悬吊于孔内,深度不少于600mm,钢筋按要求绑扎,用不低于C40的混凝土灌筑,混凝土中微掺UEA膨胀剂(掺量10%)。待基础底板钢筋绑扎时,管桩锚筋与基础底板钢筋要焊牢,基础底板钢筋与管桩桩头也要焊牢。
5.试压桩
工程桩试验加载量为承载力设计值的1.5~2倍,试桩在沉桩10天后即可加载,一般采用锚桩横梁反力装置进行试验。
二、 静力压入法一静压桩法
静力压桩法是在软土地基上,利用静力压桩机以无振动的静压力(自重和配重)将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。其优点是无噪声、无振动、无冲击、施工应力小、沉桩精度较高,施工质量较高,工期短,是一种很有发展前途的沉桩方法。近年来,液压静力压桩机发展很快,有的压力已达7000kN以上。
静力压桩机有顶压式、箍压式和前压式三种。
顶压式由桩架、压梁、桩帽、卷扬机、滑轮组等组成,按行走机构不同,又可分为托板圆轮式、走管式和步履式三种;压桩时开动卷扬机,逐步将加压钢丝绳滑轮收紧,活动压梁将整个桩身和配重加在桩顶上,逐步将桩压入土中。限于桩架高度,这种桩长不超过15m。
箍压式是最近几年才发展的机型,是全液压操纵,配有起重装置,行走机构为新型的液压步履机,可做任何角度的回转,可自行完成桩的起吊、就位、接桩和配重装卸。压桩是利用液压夹持装置抱夹桩身,再垂直压入土中。液压压桩机每节桩长可达20m。
前压式是最新的压桩机型,压桩高度可达20m,可大大减少接桩的工作,这种桩不受桩架底盘的限制,可靠近建筑物沉桩,是有前途的一种压桩机。
静压桩一般是分节压入,当每一节桩压入土中后,在其上端距地面lm左右时,将第二节-桩接上,如此反复进行。其施工工艺流程为:场地清理→测量定位→桩机就位→吊桩插桩(包括对中和调直) →压桩→接桩→再压桩→截桩或送桩。
终止压桩的条件:对纯摩擦桩,终压时以设计桩长为控制条件,对于长度大于21m的端承摩擦型静压桩,应以设计桩长控制为主,终压力值作参考;对于设计承载力较高的桩,终压力值宜尽量接近压桩机满载值:对14~2lm的静压桩,应以终压力达到满载值为终压控制条件:对桩周土质较差且设计承载力较高的桩,宜复压1~2次为佳,对长度小于14m的桩,宜连续多次复压。
静力压桩施工,设备自重(含配重)较大,一般为极限压桩力的1.2~1.5倍,故应验算地面垫木和地表土强度。若不能满足要求,应对地表土加以处理,以防机身沉陷。压同一根(节)桩时,应缩短停歇时间和接桩时间,以防桩周与土固结,压桩力骤增,造成压桩困难。
参考文献:1、姜晨光.土木工程概论.化学工业出版社.2009
2、孙瑞丰.建筑学基础.清华大学出版社.2006
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