简述加气混凝土砌块墙体裂缝产生原因及预防措施

简述加气混凝土砌块墙体裂缝
产生原因及预防措施
丁学川
摘要：
加气混凝土砌块是一种低容重高保温的建筑材料，目前，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但加气混凝土砌块应用时，墙体自身及抹灰层出现诸如空鼓、开裂、剥落等通病。本文针对加气混凝土墙体开裂的问题，根据我在工程施工中所总结出的一些质量问题及控制措施，简单阐述加气混凝土砌块墙体因材料本身的问题、设计构造问题、砌筑施工问题及墙面抹灰问题所引起的裂缝的原因以及预防措施。
关键词：加气混凝土砌块墙体裂缝预防措施
前言：
加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、保温、防火、易施工等优点，被广泛用做框架结构填充墙。但在使用过程中常出现一些裂缝，虽然对结构安全影响不大，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙裂缝控制这一看似简单的工作，却是施工单位急待解决的问题，我认为解决这一问题首先把好原材料及砌块制作质量关，其次要从设计方面采取必要的构造措施。再次加强施工操作过程的规范化、标准化，做到科学化质量管理。
一、加气混凝土砌块墙表面裂缝产生原因
1. 材质问题
（1）干缩是混凝土砌块的重要特性，一般干缩值为0．4mm／m。
（2）制作加工本身的质量缺陷：混凝土砌块成品表面有松散颗粒。有的砌块表面有松散颗粒且深度达2 mm～5 mm深。
2．设计构造问题
目前建筑工程多为造型复杂、功能齐全、体积庞大的建筑。构造柱和水平墙梁设置间距设置过大；墙体与主体框架连接处构造措施不合理；建筑物层高较高时未合理设置圈梁都容易造成加气混凝土砌块填充墙开裂。
3．砌筑施工问题
（1）砼砌块砌筑前，浇水湿度控制不好，对加气砼表面灰尘清理不净。
（2）非整砖部分不用锯割，而用碎砖填塞，灰缝过大或者存在着孔洞；砌筑高度过高，砌体的转角处和交接处留搓过高，砌块无错缝搭砌，砌筑砂浆欠饱满，稠度、保水性、厚度、饱满度不够，在应力作用下，首先在砂浆欠饱满、不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝：
（3）因布设线管，墙体孔洞预留及开槽等处理不当，填补不好；
（4）抹灰过厚而没有分层抹灰，且未加设钢丝网片或纤维网片处理；
（5）施工中掺入地方石粉砂作为砌筑砂浆，降低了灰缝的抗剪强度；
（6）工程工期紧，墙体砌筑和抹灰时间短于必需的技术间歇时间。墙体内水分未充分蒸发的情况下进行面层施工造成墙体产生干缩裂缝。
（7）墙面抹灰后养护不够。
（8）对室内外温差不够重视。夏天室内外温差较大，钢筋砼构件与砌块的变形不同步，致使墙体处于受剪、受拉状态，当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时，墙体就会在最薄弱处产生裂缝。
二、加气混凝土砌块墙表面裂缝产生的预防措施
安装与土建施工密切配合，水电管线敷设时使用专用线槽，开槽深度与线管相宜，敷管后在管槽两侧用钉子固钉牢，再在管上用100 mm宽镀锌铁丝网加强。
在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，混凝土砌块应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB／TT1997的有关规定。对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的场地堆放7d以上，使其收缩趋于稳定后上墙施工。
加气混凝土砌块墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，加强圈梁、构造柱的设置，当主体结构未留钢筋或位置偏差时，必须采用植筋。
砌筑墙体前，砌块应提前l—2天分次浇水湿润，吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌块上的浮灰、残渣等。墙底部砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。
砌筑墙体时，合理安排施工作业，确保每道工序必要的技术间歇时间。视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。严格控制日砌筑高度（不宜超过 1.8m），严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，砌筑前，对砌块进行预排，非整砖要用手锯切割。加气砼砌块分皮错缝搭砌。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。砌筑砂浆和抹灰砂浆强度设计应考虑与加气混凝土砌块的强度等级相匹配，级差不宜过大；对性能特殊要求的墙体，采用专用的砌筑砂浆和抹灰砂浆。
砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，而且逐层从上至下砌筑，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。补砌采用斜砌挤紧，其倾斜度宜为75度左右，砌筑砂浆必须饱满。当上部空隙小于等于 20mm时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实。
墙体与框架交接处，应钉钢板网(每侧搭接宽度不应小于100毫米，网眼宜大于15毫米)，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1∶1水泥砂浆抹5毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。
抹灰前，在浇好的墙面上先刷一道108 胶素水泥浆(掺量为水泥重量的10%～15 %)，或采用界面粘结剂，封闭加气混凝土的表面气孔，避免它吸收砂浆中的水份，使砂浆能正常水化，保证砂浆的粘结能力，消除界面薄弱区。
当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度以6-8mm为宜，平均总厚度一般不大于15mm，每层抹灰间隔时间需长些，不宜小于24h。当抹灰厚度大于35mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢板网必须放在超厚的抹灰层中间。
抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
结语
防治加气混凝土砌块墙体空裂是综合性的系统工程，需生产厂家、设计单位及施工单位等各方共同重视，从生产、设计、施工阶段，针对结构、材料特点，采取相应的构造措施，改进施工工艺，严格按照规范施工，抓好施工管理，预防加气砼砌块墙体空鼓和裂缝发生，让加气混凝土砌块得到进一步推广应用。