综述陶瓷机械设备故障处理方法

理论上把任何状态(固态、液态、气态和半液态)下物料均匀地掺和在一起的操作称为混合,但由于气体有高渗透性,习惯上常把固态物料之间掺和或者固态物料加湿的操作称为混合;而把固-固态、固-液态或液-液态物料混合的操作称为搅拌。搅拌设备在陶瓷厂湿法生产薄形陶瓷板上应用十分普遍,在其它如化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、农药、涂料、冶金、废水处理等行业中也大量应用,而在干混加水制泥、挤压加辊压生产薄形陶瓷砖的工艺中,物料干混以及加水混炼用的搅拌设备成为关键设备。搅拌设备正向着大型化、标准化、高效节能化、机电一体化、智能化和特殊化方向发展。正确设计与选用不同工艺条件下操作的搅拌设备,才能使其满足安全、可靠、高效和节能的要求。而设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础,设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展。所以设备管理、设备的正确使用与维护就显得尤其重要。现将我们的经验与大家交流、讨论,以便更好地提
高自我。

1　陶瓷机械搅拌设备的组成及结构

陶瓷机械搅拌设备由搅拌容器、搅拌机两大部分组成。搅拌容器由釜体、外夹套、内构件以及各种用途开孔接管等组成;搅拌机由搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等主要部件组成。搅拌设备故障分析离不开对设备基本结构和工作原理的熟悉,然而搅拌设备种类繁多,我们就搅拌设备的典型结构进行分析,如图1所示。
1.1　搅拌容器

搅拌容器俗称搅拌釜,结构形式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等,有时亦可用方形底。
1.2　搅拌器与搅拌轴

搅拌器俗称叶轮或浆叶,它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型,可分为轴向流和径向流两种。搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以,搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

导流筒、挡板、轴封(或磁力传动装置)

导流筒为上下开口的圆筒,置于搅拌容器中心,在搅拌混合时起导流作用。通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽和孔。生产中液面降落时物料仍可从槽或孔进入。为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要加入若干块挡板。挡板数一般在2~6之间,视具体情况而定。

轴封是搅拌设备的一个重要组成部分。轴封属于动密封,其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态,防止被搅物料的逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。磁力传动装置最大的优点在于可实现零泄漏,但制造成本高,目前中小型搅拌设备应用较多。

传动装置

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。搅拌设备常见故障及处理方法通过我们对搅拌设备典型结构的研究分析以及生产应用当中出现的各种问题,这里重点介绍各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环保护系统的常见故障、原因及处理方法,归纳总结出常见的各种故障原因及应对的处理方法,如表1

所示。除了以上所述之外,还应做好相应的辅助工作。
包括:
1)建立设备资料档案管理制度。包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。

2)培训操作工人。通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。工人的培训一般分为厂、车间、班组三级,厂级由教育科主抓,机动科与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育;车间级由车间主任组织工人的培训教育;班组教育由班组长负责。

3)创造良好的设备使用环境,确保设备安全使用,充分发挥效益。采光、照明、取暖、通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好、安全防护充分。工具、图纸和加工件都要放在合适位置,直至提供必要的监测、诊断仪器和检修场所。

4)培养设备使用、维修和管理队伍。现代化设备需要掌握科学知识、技术的人员来操作、维护与管理,才能更好地发挥设备的作用。坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。

结语

通过对搅拌设备典型结构的研究分析以及生产应用中总结出的各种规律经验,可以快速有效地处理搅拌设备出现的各种故障,使陶瓷企业搅拌设备的连续生产有了一定的保障。