建筑施工中混凝土的质量控制论文

王克忠

摘要：不管是民用的住宅，还是工业用的厂房，或桥梁等建筑物的结构绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担的，所以，混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。下文就如何在混凝土的建筑施工中，从质量控制的角度进行详细阐述，并提出相关的意见，供以参考。
关键词：混凝土建筑质量
论文前言
随着我国建筑行业的不断发展，以及建筑物的层次和水准的提升，且建筑物的也带动了混凝土的发展应用。与此同时，对于工程的质量也提出了更加严格的要求。正文就如何控制混凝土的质量进行论述如下。
一、原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度：各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易烛，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
二、科学地配制混凝土
2．1混凝土施工配合比的换算试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且已饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于；隹确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
调整量=( 该级超径量与逊径量之和 ) 一 ( 次一级超径量 + 上一级逊径量 )
2．2混凝土施工配合比的调整试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整。
2．3混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3 ～5 cm，配筋率超过 1 ％的钢筋混凝土配制坍落度一般为7 ～ 9 cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10 ～ 14 c m，初凝时间在 4小时以上，强度为45 MP a的缓凝早强混凝土，灌注桩要求配制强度为 35 M P a ，凝结时间在 10小时以上，坍落度一般为 18 ～ 22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
三、混凝土质量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一
些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
四、混凝土质量控制的主要环节
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
五、混凝土其它方面的因素影响
混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是混凝士成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土：混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意：材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥；建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理：结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快，振捣要实：模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋：施工缝处理好；拆模、加荷不能过早：施工不能超载：及时养护，不要受冻；注意地基变形和温、湿度变形：混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。