建筑施工技术探讨论文

                    　　摘要：本文针对转换层中出现的重点和难点问题进行概述和分析，为保证转换层部位的施工质量，在次作者对其方法进行阐述供同类工程借鉴！

　　关键词:转换层节点土建施工技术

　　Abstract: in this paper the conversion layers in the key points and difficulties are summarized and analyzed, in order to ensure the construction quality of parts conversion layers, in the time the author expounds methods for reference for similar engineering.

　　Key words: convert layer node civil construction technology

　　

　　

　　中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号：

　　1工程概况

　　某工程项目四层至六层为转换层，该转换层结构复杂，构件截面尺寸大，是整个工程的施工重点和难点，其中四层因转换节点和转换梁结构复杂，钢筋排布密集，钢结构尺寸巨大，土建钢筋绑扎及混凝土浇筑难度很大，四层转换层分成三部分：1）东西两个核心筒：2）型钢组合梁柱结构部分：3）其余纯钢筋混凝土结构部分。

　　2四层转换层中的型钢组合梁柱结构部分为该层施工的重点和难点

　　2.1节点数量多，在该区域共有26个大型梁-柱-斜撑节点；

　　2.2结构截面大，在该区域共有型钢组合梁49跨，组合梁结构截面有1500*2450，2000*2450和2400*2500三种，钢骨有1980*1400*50*60，1980*1400*40*50，1980*1000*35*50和1980*550*35*50共四种；

　　2.3钢件内部钢筋与钢骨间的空隙小，钢筋绑扎和混凝土浇筑难点都很大，此区域内的钢骨下翼缘板至组合梁底高度仅为235mm/260mm,在此高度范围内分布有纵横交错的4到5排梁底纵筋，且有钢骨底面的抗剪栓钉影响，同时钢筋直径在28 mm以上，这些限制条件都对钢筋穿钢骨和绑扎带来极大不便，同时1400mm/1000 mm宽的翼缘板下方被各层钢筋分隔成小格状，混凝土无法从上方进入小格内，仅能依靠从翼缘板外侧流来的混凝土上翻充满小格，一般混凝土及浇筑方法无法保证施工质量；

　　2.4工期紧，任务重，转换层施工作为整个项目的关键任务，施工快慢，质量好坏对整个工程的工期都有很大影响。

　　3四层转换层钢筋及模板施工技术

　　3.1钢筋绑扎

　　四层转换层核心筒区域和纯钢筋混凝土区域钢筋绑扎按通常做法进行，型钢混凝土组合结构部分钢筋采用“二次升板法”进行绑扎，钢筋绑扎滞后于钢结构安装，但提前于梁模板安装。待四层型钢混凝土组合结构相应区域的钢结构吊装、焊接后安排进行钢结构探伤，同时搭设相应区域的梁板支撑架体，架体搭设完成后在主梁下方安装临时操作平台进行梁底钢筋的绑扎，底筋绑扎同时穿入箍筋，待底筋穿完后再进行面筋和腰筋穿筋工作，待主梁钢筋绑扎完成接着进行次梁和板筋的绑扎。

　　因型钢组合结构钢筋绑扎时需穿钢骨，同时考虑避让现有抗剪栓钉，并且也需要充分考虑后续混凝土浇筑的方便，在钢筋绑扎前安排技术人员和钢筋下料和操作管理人员提前研究图纸，根据现有钢结构开孔情况合理布置钢筋，按照实际情况进行下料，做好事前控制。绑扎时根据试验节点的钢筋排布进行初步的钢筋布置，然后根据实际情况进行适当的调整。

　　3.2模板安装

　　因四层转换层的型钢下翼缘板和梁底的净空间狭小，且下翼缘板宽度大（1000和1400），如先安装底模则无法再绑扎钢筋，故采用先搭设钢筋绑扎临时操作平台，底筋绑扎完成后再安装梁底模板的“二次升板法”进行。如遇有型钢部位，对拉螺杆无法穿过梁的部位，采用在型钢上焊接螺杆的方法设置拉杆。因四层转换层梁板跨度大，模板安装时按与设计协商的跨度的0.2%进行起拱。

　　4四层转换层各区土浇筑施工技术

　　核心筒区域和纯钢筋混凝土结构区域按常规方法进行混凝土浇筑。型钢混凝土组合结构区域各分区段施工时先浇筑节点，然后浇筑构件，混凝土浇筑时应从一面向另一面进行，需避免遍地开花。型钢混凝土组合结构区域浇筑大体流程：

　　4.1采用C60瓜米石自密实混凝土浇筑梁底预留的500 mm柱头混凝土，每个柱头约3方混凝土；

　　4.2待一个区域内的柱头浇筑完成后采用C45瓜米石自密实混凝土（粗骨料粒径大于10mm）浇筑型钢混凝土组合梁梁底约500 mm高混凝土，该500 mm高混凝土分两层浇筑完成，第一层浇筑至平下翼缘板，第二层浇筑至梁底高500 mm高度处。翼缘板以下部分混凝土从节点的一方先行浇筑，待型钢腹板的；另一侧预留的排气孔（沿腹部两侧每隔500间隔布置）有浆体翻出，便换至节点另一侧再继续浇筑；待一个节点基本浇筑至翼缘板下方时换至相邻节点，按相同方法进行浇筑；两侧节点浇筑完成后浇筑节点间的梁构件，浇筑构件时应均匀的沿梁跨度在不同部位进行浇筑，不得从一方浇筑，让混凝土流向另一方；

　　4.3梁底500 mm高混凝土浇筑完成后，浇筑次梁梁面以下混凝土（C45自密实混凝土，粗骨料粒径5-25mm），因次梁底至翼缘板约1100 mm，此高度范围混凝土需分两层浇筑完成，每层高度约500，两层浇筑的时间间隔控制在2h到3.5h之间以避免冷缝的出现；

　　4.4次梁面以下混凝土浇筑完成后，浇筑次梁底面以上的梁，板混凝土至设计面

　　标高。

　　型钢混凝土区域天星泵及布料机布置图如下：

　　

　　

　　

　　5结束语

　　该工程转换层采用钢管支架,分层浇捣,部分荷载由钢筋混凝土自身结构承担,楼地面结构变形量控制在设计允许范围内,取得了较大成功。对于大截面梁,设计应同意施工单位留设必要的水平施工缝,使模板支撑体系与第一次浇筑的混凝土结构共同承担荷载,可有效地减少模板投入, 同时现在对施工缝的处理方法已有较成熟的措施与经验,可以使施工缝的结合力完全满足设计要求。对浇筑后的混凝土有必要进行二次振捣,因其泌出在粗骨料和钢筋下部产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土沉落出现的裂缝,增加混凝土的密实度,使混凝土的抗压强度提高10% ～20%左右,从而提高了抗裂性。对于类似大型箱梁转换层,施工荷载大,垂直运输能力因场地等原因较差的工程,可参照本办法施工。

　　参考文献:

　　1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 - 2002 中国建筑工业出版社