预应力管桩施工注意的问题

施工场地上电力的供应，首先应考虑要与桩机机型、数量的动力需求相匹配，其次是要考虑施工区域跟配电柜的距离考虑到电损的问题，以保证正常的供电。
施工现场的平整度，其场地的坡度不宜超过10%，坡度太大给钻机就位、施打带来很大的困难，对于步履式柴油锤打桩机，如果场地不满足要求，在施打的过程中垂直度很难掌握，其次是场地的地耐力，这种情况在雨季时应特别注意，以确保在施工时地面不致于沉陷过大或桩机倾斜超限，影响管桩的垂直度。
施工现场地下的旧建筑物基础、及水、电、气管线，这种情况是很难预料的，但是在施工过程中也是最重要的，应事先从业主那取得详尽的资料，确保在施工中不要出现这样的情况。

对预应力管桩原材料的质量监控：

1）检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。
2）检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。
3）对预应力管桩在现场进行全数检查：
    a. 检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。
    b. 对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。
    c. 管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。
    d. 管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。
    e. 管桩现场堆放不得超过四层。
  三、预应力管桩的施工：
1、施工工艺流程
PHC管桩施工主要工序包括：场地平整、桩材验收、测量放线（桩基定位）、吊装管桩、管桩焊接、锤击打桩。打桩工序控制及施工工艺流程见下图：

2、施工质量控制要点及控制方法控制的要点
为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各工序，尤其关键工序应严格控制，管桩施工重点控制的环节及措施如下表所示。

重点控制环节及控制措施

施工环节	技术质量控制要点	主要措施
测量放线	①轴线控制网偏差； ②桩位偏差。	①使用检定合格测量仪器；②逐级复测； ③业主及监理工程师验收。
锤击沉桩	①桩位偏差； ②管桩型号； ③锤击能； ④沉桩垂直度； ⑤沉桩深度。	①技术员检查；②严格控制锤击能（控制锤击档位）； ③用2台经纬仪垂直交叉控制垂直度；④先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。
接桩焊接	①焊剂质量； ②焊缝焊接质量。	①采用CO₂气体保护焊接； ②用盒尺丈量方法检查；
桩顶标高	①采用双控标准。	①桩顶达到设计标高即可停锤，以桩端进入持力层的深度为主进行控制。②桩顶未达到设计标高，但最后三阵贯入度为控制标准。

管桩施工常出现的问题

打桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
造成以上问题的原因分析：

单桩承载力低于设计要求的常见原因有：

⑴桩的有效桩长不满足设计的要求；
⑵桩端未进入设计规定的持力层，但桩长已达设计值；
⑶送到设计标高后，最终终贯入度过大；
⑷桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；
⑸勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

桩倾斜过大的常见原因：
- 预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；
- 桩机安装不正，桩架与地面不垂直；
- 桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；
- 桩端遇石子或坚硬的障碍物；
- 桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；
出现断桩的常见原因：
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

⑴桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当，
⑵沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；
⑶锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。
⑷焊接质量不好。管桩在锤击进入持力层时，焊接的位置反作用力很大，很容易使焊口产生裂缝，这样的情况用小应变检测在焊口的位置就出现很明显的反射波，形成有缺陷的波形。
4、桩接头断离的常见原因：
设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。
⑴上、下节桩中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。
⑵桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；打桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差

问题管桩相应的处理方法
1. 补沉法。预制桩人土深度不足时，或打入桩因土体隆起

桩上抬时，均可采用此法。

补桩法。可采用下述两种的任一种：

⑴桩基承台完成之前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再把管桩打到位的方法。
⑵桩基承台完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。

补送结合法。当打入桩采用分节连接，逐根打入，焊接的不好可能发生焊口脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

总结

对于PHC管桩施工首先要明确设计的意图，要理解设计的要求，比如设计要求的双控，一般是指标高和贯入度都要满足要求，但是往往最担心是标高满足了要求而贯入度不能满足要求，面对这个问题你首先要根据详勘资料，看是否进入了持力层，或者是进入持力层的深度是否能满足设计的要求，并对桩进行侧摩阻力的核算，看侧摩阻力是否能满足设计的要求，如果不能满足设计的要求，要及时上报有关单位，增加有效桩长；而有的设计院要求单控，以贯入度控制为主，也就是要求必须进入持力层，这种情况往往是没有固定桩长的，这也是我们施工起来最头疼的，如果地层变化比较大，我们施工起来就更困难了，相当于每一根桩都在打试桩，这样我们首先要认真的分析详勘报告，对地层要有充分的了解，并根据地层估算出相应的桩长，然后再进行施工，这样我们施工起来就不会被动，而且如果施工中负孔比较深，送桩后贯入度一旦不够，弥补措施都很麻烦，因此这也是PHC管桩施工的重点难点，我们现场的技术人员必须要认真负责，不能瞒报，以免造成更大的损失。