房屋建筑施工技术探讨

基槽开挖后，应经常检查基槽的土质情况，基槽边坡的状态是否有塌方的因素。在天然含水量较多的土层中开挖基槽，要特别注意施工安全，若有危险时，应加临时支撑，以防塌方。当基槽挖到设计深度时。必须通知质检、设计等有工单位进行基槽检验，验槽时。应详细观察土层的土质情况。若基槽土层发现有异常现象和松软土质.为检查土质变化情况，用钢钎作标记，钎探时应做好记录和绘制好平面位置图，并做好隐蔽工程验收。

当基槽挖到设计深度时，基底老土层不得扰动和松浮土回填，做好刷帮清底工作，并注意基底平整，如发现基底土层局部有异常现象，如空洞、软松土等，必须妥善处理，方可继续施工。

1.3基础砌筑

基槽验收后，即可按基础的结构形式进行基础砌筑。在一般房屋建设中，采用条形基础的较多。垫层一般选用三合土或C10混凝土，基础选用砖及毛石等砌筑材料，条形基础的施工过程是：做垫层，分层砌筑大放脚，及基础墙体铺设防潮层等;一般柱下钢筋混凝土单独基础的施工工序是：浇筑素混凝土垫层、扎基础钢筋、立模板、浇筑混凝土、养护、拆模等。

2构造柱与圈梁的施工

在抗震设防区域，砖混结构都要没置圈梁和构造柱，它们和墙体结合成一幢房屋的整体。

2.1对构造柱应先把钢筋绑好后，清理柱子根部的落地灰等杂物，并用水冲刷干净，然后支撑构造柱两侧的模板。模板要支牢夹紧，用支撑法或螺栓拉结法使之牢固。主要防浇灌混凝土时胀模及漏浆。

2.2对圈梁，可先绑钢筋后支模板，也可先支模板后绑钢筋。因为模板只有侧模，以那个工种有空那个工种可先上。侧模立在横担上.待钢筋完成后把模板上口卡住。保持模板的断面尺寸。模板也要防止胀模和漏浆。

2.3检查钢筋做好隐蔽工程验收记录。主要内容是检查构造柱钢筋直径.箍筋直径和间距。检查圈梁断面尺寸、主筋直径和箍筋间距。以及钢筋长，搭接长度是否足够，垫块是否垫好，保护层是否符合要求。

2.4浇灌混凝土。要求先浇灌构造柱，在全部构造柱浇灌完毕后才可进行圈梁等处浇混凝土。混凝土要控制坍落度，预防漏浆;另外由于构件较小。振捣时要适当，不要过振。浇灌混凝土时，应分构件、分强度等级、分楼层做好混凝土强度检测用的试块。试块制作后。待试模中混凝土表面干燥后.在其上用墨笔写出强度.部位和浇捣日期，再送板面进行同条件养护。

2.5现场养护。混凝土的养护要根据水泥品种和气候情况不同。采用不同的养护时间，一般应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时问一般不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的或有抗渗要求的不得少于14d。

2.6拆模。构造柱和圈梁，由于都在砌体中、因此浇灌后2～3d就可以拆除侧模板。除非圈梁中有代替过梁的部位，需等到该处混凝土强度达到设计强度70%以上后，才能拆去底模板。

3 各分项工程预防措施

3.1钢筋工程

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中问部位弯折处的弯曲直径D 不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

3.2模板工程

(1)模板构造要合理，以防止模板各杆件问的变形不同而导致混凝土裂缝。

(2)模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载(特别是动荷载)作用下，模板变形过大造成开裂。

(3)合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。

(4)在保证合理工期的时候，采用3套模板。这是因为楼板裂缝主要是在初期混凝土强度很低时，受力后产生，而用3套模板后，保证了施工荷载不是由其单独承受，而是4层楼板同时在承担，有效地减少了楼板的压力。这是我们经过多年摸索后，采取的一项很好的措施，以某建筑为例，6万M2的面积，在主体结构完成一年后，仅发现一间出现裂缝，总共只有3条。

3.3 混凝土工程

在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板清水湿润，但不得有积水。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实、结构的配筋情况等因素确定。混凝土浇筑时应防止离析显现，振捣应均匀、适度。

(1)在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

(2)浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

(3)在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

(4)加强混凝土的早期养护时间。养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度等条件。常采用的养护方法有：标准养护、热养护、养护，根据具体施工情况采用相应的养护方法。

(5)混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

3.4 砌砖工程

(1)基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并**好工程隐蔽验收手续;

(2)首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并**好工程隐蔽验收手续;

(3)砖砌地梁砌筑前基础工程已完成，并**好工程隐蔽验收手续;

(4)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;

(5)砖墙砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工;

(6)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;

(7)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10～15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。

(8)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

3.5 装饰工程

3.5.1饰面瓷板加工流程

根据图纸对瓷板进行水锯切割→专业钻孔机钻孔→植入锚栓→穿过锚栓安装瓷板橡胶垫片→安装铝合金托板件→橡胶垫卷放到每块瓷板下排托板件凹槽内。

3.5.2外墙外保温施工流程(穿插在龙骨与挂件之间)

幕墙转接什和龙骨安装完毕满焊→对挤塑板进行切割、塞入龙骨与墙体之间的空间(塞垫块临时固定) →镀锌钢板搭接放于挤塑板外侧→使用尼龙膨胀螺栓把挤塑板和钢板与结构连接牢固→对板缝和胀栓端头进行耐候中性胶密封→在瓷板缝隙处喷涂黑化油漆。

3.5.3幕墙安装施工流程

浇筑混凝士前预埋幕墙埋件→测量放线→预埋件处理及补板→安装转接件→安装竖向龙骨(热镀锌槽钢) →幕墙防雷安装→安装横向龙骨(热镀锌角钢) →外墙外保温施工在横向龙骨上安装L形热镀锌钢挂件→将加工好的饰面瓷板挂放在钢挂件上→将石棉垫片塞入每片瓷扳上排铝合金托板件与钢挂件的接触面处，再进行拧固→幕墙清洁→工程验收→保养与维修。

4 结束语：

建筑工程的施工技术是一项复杂的工程，要做好这项工作，需要建筑施工企业认真分析自身的特点，充分利用自己的长处，采取科学的方法提高施工素质。在实际工程项目中，需要结合各项目的特点，进一步细化施工中的各项工作，才能按时保质地完成施工任务。