刍议混凝土工程在施工中的质量检查

在工程验收中有时会出现普通混凝土取样方法、试件标准不符合验收规范的要求，这个问题也必须引起足够的重视，这里只强调常用的2种试件标准。1 一般普通混凝土试件:普通混凝土立方体抗压强度及抗冻试块为正方体，在混凝土工程质量检查验评中必须注意，当采用非标准试块:100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05，将共折算成标准试件的抗压强度。 2 普通混凝土抗渗性能试验试件系采用顶面直径d为175mm，底面直径D为185mm，高度h为150mm的圆台体或直径和高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准等护以前，应用钢丝刷将顶面的水泥藻膜刷去。

二、混凝土质量缺陷检查及处理措施

混凝土质量缺陷检查现浇结构的外观质量不宜有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 1 对于具有重要装饰效果的清水混凝土墙，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。2 至于各种缺陷的数量限制，规范条文说明中要求由各地根据实际情况做出具体规定。毛龙泉、沈北安等编写的《建筑工程施工质量检查与验收手册》对一般缺陷做了如下解释。 ①少量露筋。梁、柱非纵向钢筋的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm;基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于20cm，累计不大于40cm;②少量蜂窝。梁、柱上的蜂窝面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2;基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2;③少量孔洞。梁、柱上的孔洞面积一处不大于10cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上孔洞面积一处不大于100cm2，累计不大于200cm2;④少量夹渣。夹渣层的深度不大于5cm，梁、柱上的夹渣层长度一处不大于5cm，不多于二处，基础、墙、板上的渣层长度一处不大于20cm，不多于二处;⑤少量疏松。梁、柱上的疏松面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2，基础、墙、板上疏松面积一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2。 (3)各个构件的统计单元柱:每个柱从下层的楼板顶面(一层从基础顶面)到上层的梁底，算一个统计单元;梁:每个梁从柱与柱、梁与柱、或梁与梁之间，算一个统计单元;板:按纵、横轴线划分统计单元，每一块算一个统计单元;墙:不论横轴、纵轴，每两道轴线间算一个统计单元。

混凝土质量缺陷的处理措施。 1 表面抹浆修补处理对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：2-1：2.5水泥砂浆抹面修整。对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝，将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝附近的混凝上表面拉毛，扫净洒水湿润，先刷水泥浆一道，然后用1：2-1：2.5水泥砂浆分2-3层涂抹总厚度柱制在100mm-200mm左右，并进行压实抹光处理。 2 水泥灌浆与化学灌浆措施采用水泥灌浆或化学灌浆的方法补修响结构承载力或防水、防渗性能的裂缝，以此恢复结构的整体性和抗渗性。3 细石混凝土填补措施对孔洞事故的补强，可在旧补混凝土表面采用处理施下缝的方法处理将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗下净，保持湿润后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实混凝七的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝料，分层捣实，以免新旧混凝土接触而几出现裂缝。

三、钢筋混凝土施工质量控制

目前,钢筋混凝土是我国主要的结构材料,在施工中,钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握钢筋混凝土工程质量问题产生原因,监理过程中才能有针对性地控制工程质量。

3.1钢筋混凝土工程质量问题产生原因。(1)结构表面损伤,缺棱掉角。产生原因:模板表面未涂隔离剂,表面未清理干净,沾有混凝土;模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够;强撬硬别,损坏棱角等。(2)在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因:施工缝的位置留的不当,不好振捣;模板安装完毕后,处理不当,形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。 (3)结构发生裂缝。产生原因:模板及其支撑不牢固,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;和易性不好,浇筑后形成分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。

3.2钢筋混凝土工程质量检测。在监理过程中,经常要对出现问题的钢筋混凝土工程进行检测判断。钢筋混凝土质量检测可分成三类。一是外观检查。如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等;二是预留试块检测。这种方法有一定的误差,如预留试块的取样不当,试块与结构没有同条件养护;三是在结构本体上进行检测。

四、无损技术检测混凝土强度方面

4.1回弹法的发展及应用。回弹法是瑞士工程师施密特发明的，所以也称施密特锤法。它是通过测定混凝土表面硬度来推算抗压强度的一种结构混凝土现场检测技术。国外对这一技术的研究和应用已有六十多年的历史，虽然近20年不少国家竞先研制了各种新型的混凝土非破损检测现代化仪器和测试方法，但传统的回弹法仍然不失其在现场应用的优越性。回弹法是用一个弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

4.2超声法的发展及应用。混凝土的超声检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面。用声学的方法检测结构混凝土可以追溯到30年代，那时以锤击作为震源，测量声波在混凝土中的传播速度，粗略地判断混凝土质量。超声法检测混凝土的强度是基于混凝土强度和超声波在混凝土中的传播速度之间有良好的相关性。一般来说，混凝土强度越高，声速越快，其理论依据可以这样解释：混凝土强度与弹性模量有相关性，弹性模量和声速之间亦有相关性，若预先建立了混凝土强度和声速之间的经验相关式，可根据测量的声速反推混凝土的强度

五、结语

在建筑工程施工当中，混凝土的应用非常广泛，不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑，都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏，既对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

参考文献：

[1]宁仁岐.建筑施工技术.北京：高等教育出版社.2002.

[2]张厚先.建筑施工技术.北京：机械工业出版社.2004.