阿浅谈幕墙工程施工及技术应用

Abstract: this paper analyzes the curtain wall project definition and development tendency, with glass curtain wall as an example of the construction process and technology application is discussed in this paper.

Keywords: curtain wall; Engineering construction; Technology application

一、幕墙工程

1、幕墙工程定义

幕墙是建筑物的外墙护围,不承重, 像幕布一样挂上去, 故称为悬挂墙, 是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。由面板与支承结构体系 (支承装置与支承结构 )组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

2、幕墙发展趋势

从笨重型走向更轻型的板材和结构 (天然石材厚度 25 mm,新型材料最薄达到 1 mm ); 品种少逐步走向多类型的板材及更丰富的色彩 (目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种板材应用在外墙);更高的安全性能; 更灵活方便快捷的施工技术; 更高的防水性能, 延长了幕墙的寿命;环保节能 (目前欧美建筑市场比较常用的为金属装饰保温板, 由经过彩色烤漆的铝锌合金雕花饰面、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成; 兼顾装饰和保温节能功能, 面漆10年~15年无褪色,整体使用寿命可达45年 )。

二、材料检验-以玻璃幕墙为例

1、玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度、表面质量等检验。钢材则重点检查膜厚、表面质量。玻璃应进行厚度、边长、外观质量、应力边缘处理情况检验。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供产品质量保证年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，重点对其生产日期及使用期限(一般为六个月)进行检查。耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的金属材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;焊条规格也应符合相应规范要求，严格按设计和相应规范要求采用防火等级较高的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。

2、应检查相关材料的产品合格证及性能检验报告，具体参见，《玻璃幕墙工程质量验收检验标准》有关规定。

三、幕墙结构现场安装注意事项

1、构件、结构连接节点施工

(1)构件、结构连接点施工时，应注意对预埋件位置尺寸偏差做技术复核，对超出规范允许范围的预埋件须请设计出方案做补救处理。对后置埋件应进行拉拔试验后采用。(2)对预埋件与幕墙脚码焊缝质量做仔细检查。常见缺陷，如采用对接平焊、点焊,焊缝不饱满且有漏焊,焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。(3)连接体与立柱安装节点应有三维调节余量。(4)不同金属材料接触处应设置绝缘垫片，或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积。(5)立柱接头应有一定的空隙，一般为10mm-20mm,并采用上端固定下端活动套筒式连接(使结构保持一种受拉状态),立柱芯管长度上下插入立柱均不小于200mm。(6)柱梁连接节点应设弹性橡胶垫片或以密封胶密封。

2、硅酮结构胶、密封胶施工

工作环境要求：在温度23±2℃相对湿度45%-55%条件下打胶。打胶前必须要求施工人员对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。

检查注胶质量，如注胶厚度、宽度。应对切开截面进行检查，其颜色应均匀，注胶应饱满密实，并在现场做剥离试验。有些工程在未进行清洁处理就进行打胶，注胶温、湿度条件又得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、

油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。密封胶注胶施工则重点对裂缝、缝隙等情况检查。为保证观感质量、打胶前应贴双面胶带。

四、建筑幕墙施工流程

1、测量放线

这一工序是对土建施工进行复核，多大是检查轴线和标高的偏差情况，还有预埋件的状态，同时做好原始记录，通过复核查找到平面的控制点、控制面，目的在于控制竖向分格间路和横向标高的位置，做好原始记录为施工中提供参考依据。

2、骨架安装

待测量放线完毕，根据纵向分格从上到下进行竖料的安装，安装所使用的条件和螺栓必须符合设计和标准的要求。要确保竖料正侧面垂直，此外，在同一立面的竖料还要确保位于同一个平面内，同样的道理，横料的按照是根据横向分格保持在同一水平标高上，安装偏差必须应控制在设计和规范所要求和允许的偏差范围之内。

3、玻璃安装

玻璃首先要按分格大小到加工厂定制，接着用铝型材制成镜框，然后运用打胶工艺将它们合二为一，等结构胶固化达到标准强度且检验合格后运往工地进行安装。在安装时，采用从下到上将玻璃进行挂装，特别要注意保持玻璃横平竖直，缝宽均匀，偏差不能超出设计规范。此外，螺丝固定时的用力要均匀，玻璃反光变形，要重新校正，其允许偏差值不能超出标准。

4、打胶

幕墙玻璃，铝板等挂装完成后(全部或局部)，即可进行打胶和安装外扣板(交叉作业)。

5、清洗

幕墙外饰条完成，在外饰条与玻璃之间打耐候胶，胶固化后，即可进行清洗工作，应从上到下进行，并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染返工，或影响安全工作。

五、幕墙工程施工技术应用

1、根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后, 应能实现框架三维调整 (即前后, 左右,上下),以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照, 确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一致性,玻璃的质量、尺寸、规格应达到设计要求。

2、玻璃板块上的铝合金附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托, 并垫1mm厚橡胶垫。

3、安装玻璃板块, 首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大, 造成玻璃缝不均匀, 影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄, 由于胀缩因素, 造成玻璃炸裂, 影响幕墙的使用安全。

4、幕墙玻璃的密封。室内为橡胶密封胶条, 应使用三无乙丙橡胶密封条, 其他密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量, 边角接缝应严密, 室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。

5、幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差, 如发现玻璃板块不合格, 应调整玻璃板块尺寸, 避免玻璃胶缝过窄现象的发生, 不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。

6、幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于 16 mm的间隙, 缝隙中间用保温岩棉填实; 然后用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封。防止密封胶缝表面不光滑, 有气泡, 部分密封胶老化,龟裂, 开裂或鼓泡现象的发生。

中国幕墙的生产和应用已走在了世界的前列。而在实际工程当中,尽管也出现了不少优秀的作品, 但迄今为止却还没有诞生出可以在国内或国际上普遍采用的幕墙系统。国内的常见做法是:针对具体项目,设计师和幕墙公司以“量身定做”的方式创造出一些幕墙节点, 它们可能会很有特色, 但由于工期、造价等多方面原因,这些节点难以与经过长期研发和试验出来的系统产品在性能上、综合指标上相比。它们要不被人简单复制, 要不难以普及推广,这就成为了幕墙发展道路上的一道瓶颈。

参考文献：

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