市政给排水设计施工中的问题探讨

1、排水主要是生活及生产排水，还有就是防洪排涝，防洪排涝是城市的生命线，对于居民的生命及财产安全具有重要的意义，防洪排涝规划主要针对对象是外洪和内洪，外洪以防为主，如防洪堤、水库等，而内洪则雨水如何及时排除或滞蓄起来的问题，这有助于提高人们对防洪排涝重要性的认识，确保人民生命财产安全。排洪规划重现期应根据城市重要性以及当地的历年雨水量，排洪流域面积等因素综合考量后确定，大中城市排洪标准不宜小于10年一遇(水利标准)。对于山区，考虑到内洪来得快，退得快，宜采用全抬高方案，但同时也要考虑村庄现状，可设置局部的抽排设施。

2、市政排水的污水处理是每个城市，每时每刻都要面临的问题，规划设计中既要考虑到城市污水处理能力，还要应用新科技，建设节能环保，再利用的原则，用生活污水反应器向高效的移动床和流化床发展。还有一种高效载体生物强化工艺，利用硅藻土的高效载体生物作用(流化床)和吸附。污水管网设计的将地面线资料、道路设计结果传输给污水设计系统。污水井：以给定的道路中心线为参照线，按照设计人员指定的桩号偏距，沿道路布置污水井，由于污水提升泵站设置的位置不合理，造成了污水管埋深太大，所以在排水工程设计中，要设计通过管材、基础、施工方法等手段，合理选用排水管网，确定合理的排水管设计高程，这不仅可以节约投资，还增加了污水的排放效率。

二、给排水管道存在的常见问题

1、以往的施工过程中，在管道位置经常出现偏移或积水测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

2、管道渗漏水，闭水试验不合格

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

3、检查井变形、下沉，构配件质量差

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。

4、回填土沉陷

压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。

5、排水管道的损坏形式

埋设在地下的排水管道常常因为材料质量、施工质量、腐蚀、地基处理不当、交通动荷载、地基沉陷等种种原因而导致管道接口错位、脱节，管体裂缝、破损、检查井井体渗水等结构性损伤，在地下水水位较低的地区易造成污水外渗;在地下水水位较高的地区，地下水会从管道不严密处渗入。地下水渗入更严重的后果是:管道周围的土体(回填材料)会随地下水从管道的不严密处进入排水管道，从而逐步淘空管道周围的土体(形成空洞)，如果管体有结构性损伤，如裂缝等，或者当管道承受外荷载的能力不够时，特别是一些柔性管材，一旦失去周围土体的支撑，管道会很快被压垮。其结果是道路路面下沉，严重的会造成路面塌陷。

三、排水管道工程的施工

市政排水管道工程的施工一般包括以下阶段：熟悉工程图纸、开挖与维护沟槽、施工测量、制作管基、管道安装、检查井的砌筑、管道进行闭水试验、回填沟槽。

1、沟槽开挖

1.1因地制宜，不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。在丘陵、旱地，土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽;遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽;在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽;遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟;在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽：沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。

1.2工前准备，开挖前，应按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。

1.3运用机械化施工进行沟槽开挖，并结合人工清理基础。在机械开挖的过程中，底部预留20cm-30cm厚的保护层，然后再人工清理到设计高程。

1.4挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求，避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象

2、管道安装

2.1不同地段采取不同施工安装技术。

(1)在地处平坡(水田、旱地、池塘、村庄)地段，可将标准长度的管材及管件沿已开挖沟槽顺直摆放，每根管的承口方向与设计的水流方向相反;

(2)在垂直或水平转弯地段安装管道，钢筋砼管道接口由单胶圈改为双胶圈后，各管节允许借转角度由1°18'调整为30'。施工时应注意控制接口间隙调整值和轴线偏移量，否则容易导致胶圈损和接口渗漏。

(3)在丘陵陡坡地段卜坡采用了顺水流方向安装管路，在坡顶点安装转换接头，使下坡恢复原逆水流方向安装管路。

(4)在不能适合开沟挖槽的地段(遇到公路或障碍物)主要采用砼管和钢管，如果采用塑料管道则需要用砼套管或钢套管保护管道。在套管内表面与管道外表面相互摩擦的接触面加涂润滑油，或在管道的外表面缠上保护材料。

2.2为保证闭水试验的成功，管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，如若存在，应及时调换管材或予以修补。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。安装两管结合处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部的凸出接缝。每根管的安装都必须用拉草包法将砂浆拉平。对600mm以上的管材，安装人员可钻入管内将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，并清除管内杂物。

2.3采取措施防治管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。

3、支墩

管道安装结束、管线加压后，应将支墩部位管道、管件表面清理干净。在土壤摩擦阻力较小，或管道坡度较大地段施工，并及时采取加固措施，按照设计施工支墩。施工完毕并达到相应强度要求后，方可进行水压试验。

4、管道与检查井的连接

接含不良常会导致管道与检查井接连产生漏水，这是管道工程的常见弊病之一。管道的检查井可采用砖砌或砼直接浇制。检查井施工工艺流程：准备工作—开挖土方—扎钢筋—支模—砼浇注—砌筑检查井(包括回填M10沙浆)—浇注盖板及吊装—安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套环连接，将砼套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。

结语：

管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此，排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标。

参考文献：

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