浅谈核电厂屋面防水施工控制

Abstract: building roof is by building the rains washed out, erosion is the most direct part, the importance of roof waterproof is self-evident, waterproofing roof quality fit and unfit quality directly affect the building, the life of the structures and functions. Taking a nuclear power plant compound waterproof, for example, from the Angle of construction waterproof construction method and control points are introduced in brief.

Keywords: roofing compound waterproof control

1工程概述

某核电厂核岛厂房(反应堆厂房除外)各子项工程屋面均为钢筋混凝土现浇屋面板，屋面采用复合防水层防水。整个核岛屋面防水分为五种类型，各子项按屋面平面图的规定选择其中之一做法：

屋面倒置式防水1、2构造组成：屋面板、找坡层或结构自身带坡度、保温层、找平层、复合防水层和钢筋混凝土预制板保护层(屋1：上人屋面60mm厚;屋2：不上人屋面25mm厚)。

屋面正置式防水3、3a构造组成：屋面板、找坡层或结构自身带坡度、保温层、找平层、复合防水层和涂刷银色着色剂保护层(屋3：不上人屋面)/35mm厚钢筋混凝土预制板保护层(屋3a：上人屋面)。

屋面防水4构造组成：屋面板、找坡层或结构自身带坡度、找平层、聚氨酯防水涂膜3mm厚和涂刷银色着色剂保护层。

屋面防水的质量保证等级为QA3，屋面排水的质量等级为QNC。

2屋面防水各层结构要求

找坡层用细石混凝土，坡度为2%，最低处厚度不小于30mm。

保温层采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，将保温板用胶粘剂粘结在找坡层上。

找平层厚25mm，材料为1：2.5水泥砂浆。

复合防水层由1.5mm厚聚氨酯涂膜和两层1.5mm三元乙丙高分子防水卷材组成。

保护层为钢筋混凝土预制板，尺寸500×500mm，厚度根据屋面上人与否分35mm和60 mm两种，用1：3水泥砂浆掺入水泥重量15%的107胶作25mm厚结合层。

3施工方法及控制要点

3.1找坡层施工

对屋面混凝土板面修整后，对有找坡要求的屋面用细石混凝土找坡，坡度为2%，最低处厚度不小于30mm。

找坡层要求表面平整，不得有疏松、起砂、起皮现象，用2m直尺检查平整度面层与直尺之间最大空隙≤5mm。

结构自带找坡，要求同上。

3.2保温层施工

屋面保温层材料采用50mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，保温板用胶粘剂粘结。保温层施工时，保证找坡层应清理干净，并且平整、干燥，聚苯乙烯泡沫板应完整，无破碎、缺棱掉角现象，如有缺棱掉角破碎不齐的，应用专用胶水修整，情况严重者弃用。

配制粘结剂：按FJ胶粘剂：水泥=1：1.6(重量比)充分拌合成浆糊状，粘结剂调制量一次不宜过多，以40分钟使用完为准。如天气热则可适当增加5%的FJ胶粘剂或减少5%的水泥。

在干硬后的找坡层上纵横两条控制线作为铺贴基准线，满涂配制好的粘结剂后，将保温板满铺在找坡层上，保温板铺贴应拼缝严密，并相应找坡。保温板铺设时应干燥。铺设按6×6m留设排气槽，槽宽30~50mm，内填5~16mm粒径的干净石子。

保温层施工完成后，应及时进行找平层施工，避免阴雨天施工，雨季施工随时预备遮盖措施。

3.3找平层施工

核岛厂房找平层采用25mm厚1：2.5的水泥砂浆，为了避免或减少找平层开裂，找平层按6*6米留设分格缝，缝宽为30~50mm，分格缝与排气道重合，其上空铺卷材。

大面积屋面防水施工时，找平层宜与保温层交叉进行，铺设的保温层必须在当天做完找平层，以防下雨或其意外淋湿保温板。

找平层是复合防水层的基层，找平层施工质量的好坏将直接影响整个屋面防水效果。找平层要求表面平整，用2m直尺检查，面层与直尺最大空隙不大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处，不得有疏松、起砂、起皮现象。

3.4聚氨酯防水涂膜层施工

施工工艺流程：找平层基层清理→刷聚氨酯基层处理剂→特殊部位施工→屋面聚氨酯涂膜层施工(3~5遍，达到设计厚度)

聚氨酯防水涂膜层施工前，先将找平层清理干净，保证找平层的含水率<9%，正常施工环境温度在+5℃以上时，可进行聚氨酯涂膜层施工。

聚氨酯防水涂膜层施工分两步进行，先刷聚氨酯基层处理剂，再涂刷聚氨酯涂膜。聚氨酯基层处理剂应按配合比要求搅拌均匀，用长把滚刷涂刷，涂刷要厚薄均匀，不得堆积或有空白、麻点、气泡等。聚氨酯基层处理剂干燥后(干燥时间为5h以上)，即可涂刷聚氨酯防水涂膜层。

涂刷聚氨酯防水涂膜时，先按配合比配制好并搅拌均匀，然后用刮板将混合料均匀的涂刷在基层处理剂干燥的表面上，对平面基层以涂刷四遍为宜，立面以涂刷五遍为宜，且每遍涂刷的推进方向要与前一遍相互垂直，涂膜总厚度为1.5mm，每道涂刷间隔时间为12h。

聚氨酯防水涂膜层施工时，应做好管道口、雨水口、阴阳角、铸件接缝等特殊部位的施工。特殊部位采用油漆板刷着重交叉刷涂，以增强附着力。

聚氨酯防水层施工完毕平面要求完全封闭找平层，立面至女儿墙滴水檐下10cm左右(根据滴水檐高度而定)。厚度均匀且不小于1.5mm，无气泡、无漏涂、漆面光滑。

3.5卷材防水层施工

施工工艺流程：基层清理→定位、弹线、试铺→附加层铺贴→第一层卷材铺贴→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→第二层卷材铺贴。

防水卷材采用三元乙丙防水卷材。聚氨酯防水涂膜层固化24小时以上后即可进行卷材铺贴。

将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。铺展时，每隔1m左右对基准线粘贴一下，以此顺序对线，铺贴卷材，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准进行铺贴。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

铺贴卷材时，要注意卷材的搭接量，搭接缝在垂直于坡度方向顺流水方向搭接。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。卷材搭接处，长边不应小于100mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边应错开500mm以上，上下两层卷材应错开1/3幅以上卷材宽。

卷材搭接时，将规定的专用粘结剂均匀地涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，经过10-30分钟后手触不粘手即可进行粘合，粘贴压实后压实不允许有气泡或皱折现象。

第二层卷材应与第一层卷材错缝平行铺贴，两层卷材之间用粘结剂粘结。

为防止卷材剥落或渗水，卷材在女儿墙上末端收头用聚氨酯嵌缝膏沿周围四边收头部位进行封闭，待聚氨酯固化后，用107胶水泥砂浆(水泥：砂浆：107胶=1：2.5：0.15)压缝填槽或金属压条钉压进行封闭。

在排气道、雨水口作无纺布附加层一道，排气道附加层250mm宽。附加层的铺贴是在涂刷聚氨酯的过程中进行的。即在聚氨酯防水涂膜层上将无纺布附加层铺贴城压平、碾实，固化后再涂刷一道聚氨酯涂膜。

在倒置式防水屋面卷材施工时，卷材铺贴不可拉伸太紧，应在分格缝处留适当余量，避免需 “湿胀干缩”“热胀冷缩”时将卷材拉裂。

大型屋面应做隔气层和排气孔。隔气层应设置在聚氨酯涂膜层之上，聚苯板保温层之下，阻止室内水汽从钢筋混凝土屋面结构层的裂缝或缝隙中进入保温层，亦可保证保温层中的积水渗入室。在找平层排气道纵横交叉“十”字处设50的排气孔。

3.6综合蓄水试验及压条施工

防水卷材铺设完毕后，按照设计和施工规范要求进行屋面综合蓄水试验，以检验屋面及节点部位是否渗漏，排水是否通畅。

屋面综合蓄水试验时，应在雨后或将屋面持续淋水2h以上之后进行，并加入染色剂将试验用水染色，以便于检查，水位维持至少24h，但水的荷重不能超过设计的计算高度。

试验结论要求不论屋面、墙面的任何部位都不得有渗漏现象，两层卷材之间、卷材与聚氨酯之间无进水现象，反之为不合格。

蓄水试验合格后即可进行卷材边缘金属压条施工，及时对卷材进行保护。

3.7保护层施工

综合防水试验检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。

不上人屋面采用银色着色剂保护层，涂刷时应按照设计要求的涂刷厚度和遍数施工，涂刷要均匀不得有漏刷现象。

上人屋面采用钢筋混凝土预制块保护层。预制块为500*500*60mm内配φ6.5@100*100钢筋。铺砌前，保护板应先浸水湿润并阴干，铺砌时结合层上用素水泥浆垫平，然后铺上保护板并挤压密实、平整，使块体与结合层之间不留空隙。保护板间预留10mm的缝隙，铺砌1～2天后用1：2水泥砂浆勾成凹缝。为了防止因热胀冷缩而造成保护板拱起或板缝开裂过大，保护层每100㎡以内应留设分格缝，缝宽20mm，分格缝内嵌填密封材料。

4、结束语

单个厂房屋面结构施工完成，屋面含水率、基层清洁度满足要求，即可进行屋面防水施工。根据现场施工经验，为防止雨水顺变形缝流入厂房对内部装修和安装物项造成影响和破坏，屋面防水施工宜早不宜迟。同一子项中有不同标高的屋面时，采取从高屋面向低标高屋面进行施工。

屋面防水对直接保护厂房的外部结构，从而保障厂房内部结构及设备的正常运行。核电厂所用设备、仪器等都极其精密且昂贵，一旦屋面漏水后果不堪设想。核电建设中，良好的屋面防水必不可少。

5、参考文献

混凝土屋面防水技术规格书0401JT083。