浅谈如何加强建设工程中机电设备安装的管理工作

随着科学技术的发展，现代机电设备的科技水平也在不断提高，尤其在采用自动化以及电子计算机的设备，其安装方法以及调试过程都较为繁琐，而且机电设备的安装需要专业型人才，安装工程也正逐渐向技术型转变;这就给机电设备安装带来一定难度，而且会影响安装工程的工期，这就需要技术人员在编制施工计划时，要仔细考虑每个安装施工环节，以便能够满足工期要求。

一、机电设备安装常见问题

(一)机电设备安装中的超电流问题

对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。

(二)机电设备的振动问题

对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。

(三)机电设备的连接螺栓的问题

在机电设备中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上，这时不仅需要考虑机械效应的影响，而且应注重可能出现的电热效应;当螺母挤压力不够时，就会加大设备的接触电阻，在通电以后就会使电阻发热量过大，严重时可能会使连接处熔断，进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说，连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟现夹等相等时，都会引起安全生产事故。

(四)电气设备安装存在问题;在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。

二、如何加强机电安装工程的管理

(一)机电安装工程的安全管理

安全生产的真正责任主体是企业本身，要想真正控制和减少事故发生，必须从根本上改善企业的安全生产条件，规范企业安全生产行为，明确和落实企业的安全生产主体责任。企业内部要将安全生产管理责任制层层落实，制定相关教育制度、安全技术交底制度、检查制度、奖惩制度等各项安全制度，明确各层安全管理考核指标，严格要求员工不能只凭主观感觉估计是否有危险，一切行为都必须照章办事，养成遵章守纪的良好习惯。加大对安全技术研究的投入，提高对新技术、新工艺、新结构等复杂问题的危险预测和防范能力。建立重大事故应急救援处理预案，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。

(二)机电安装工程项目的协调管理

机电安装工程项目的协调管理分为内部协调与外部协调两个方面。内部协调主要是在机电安装的施工企业方面，施工企业活动的管理和技术构成具有管理对象多、专业分工细等特点，因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及配备数量应当与施工对象相称，施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要，确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。机电安装工程涉及到多个专业，因此工程各专业之间的协调与配合，如进度安排、作面交接、工序衔接、各专业管线的综合布局应符合机电安装工艺的工程设计要求，相互间创造施工条件以保证工程质量及投产使用的各个方面。机电安装工程还要与其他相关的工程部之间进行协调与配合，无论何类机电安装工程都离不开与土建工程间的协调配合。此外还要与项目部以外的相关方协调好关系，如材料供应、市政公用设施的引入、以及进口机械设备的检验部门等等。

(三)机电安装工程的进度管理

科学合理地对进度控制总目标进行分解，有利于项目施工管理和进度目标控制，实现进度控制的预期目标。大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程，不但要配合土建主体施工，还要配合装饰装修施工，同时还要确保自身机电安装施工进度。为此，项目部要建立以项目经理为责任主体，包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。

(四)机电安装工程的人员管理

产品质量的好坏与从业人员的水平素质不可分，因此要提高专业管理人员、施工人员业务水平、综合素质。在搞好管理的同时，应加强企业管理人员的技术培训和专业水平的提高，以及对新技术产品的了解掌握。企业要根据工程项目对劳动力的需求情况，在各项目之间，对现实的和潜在的劳动力进行周密计划，有效流动，合理调配，充分调动人的积极性和创造性，提高劳动效率。项目经理部要按照动态平衡、统筹优化的原则，建立劳动力整体优化、实现劳动力供给与项目需求最佳组合的人力资源管理运行机制，对劳动力的分配和流向做出总体安排，保证劳动力与项目需求的总体平衡，并定期跟踪检查，进行有效监控和及时调整，使劳动力资源得到最大限度的利用。

(五)机电安装工程的合同管理

合同签订后，工程管理人员负责按规定**工程开工手续，并与甲方协商解决施工所用的动力来源(如水、电、风等)和施工人员所须的休息和进餐的处所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议;察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照业主要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作;制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

另一方面，要组织合同造价人员根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算。在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算;但是，不能将项目管理不善造成的损失列入施工图预算，更不能高估预算。

(六)机电安装工程的竣工验收管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，达到设计要求及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，**移交手续。

机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告;设计及设计变更通知书;设备说明书、国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和国际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要，环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产;设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。