浅析降低筑养路机械设备维修费用的思路及措施

随着我国经济建设的迅猛发展，公路事业也进入了快速发展的新阶段，公路建养机械化程度日益提高，筑养路机械费用占工程养护总成本的比例逐渐增大。由于市场竞争的日益加剧，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低公路施工和公路养护成本的一个重要手段，已经成为各施工养护单位共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。

一、筑养路机械设备管理存在问题的分析

当今，随着公路施工中机械化程度的不断提高，项目机务管理显得尤为重要。机械维修费用地不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。公路施工中一些内外因素使维修费用居高不下，主要表现在:

1、在整个公路建设行业里，尽管机务管理的重要性，必要性呼声比较高，但管理者对机务管理的真正认识还是不足，具体执行的力度明显不够，没有切实完善的机械设备管理制度;没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划，常常导致维修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现。

2、关于维修、保养、采购方面的相关制度。虽然有制度，但没有具体细化、量化，责任模糊，执行不力。机务管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低。机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管力度;在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生。加工不能一次到位，导致二次购买、重复加工使成本增加;

在具体的维修过程中，维修人员责任心不强，材料浪费严重，无谓地增大了人力、物力费用开支。

3、机械设备的更新换代较慢，报废机械和破旧机械的继续使用，使故障率大大增加，从而维修成本不断上升，最后形成“弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。

二、筑养路机械设备维修费用降低的主要措施。

1、加强对设备的及时维修与保养

(1) 对设备进行及时维修有利于降低维修成本。在公路养护施工中，应杜绝机械设备带病作业，因为不进行对机械设备的及时维修，从表面上看是节约了资金，但实质上是加剧了机械磨损，日积月累，会使机械技术状况严重下降，甚至导致严重的机械事故。而为恢复其技术性能，则必须支付多于正常维修费几倍甚至几十倍的维修费用，并且缩短了机械设备的使用寿命。因此，要正确地认识到在机械出现故障苗头时，进行及时维修的重要性。

(2) 加强对设备的例行保养。筑养路机械在长期施工过程中，随着机械运转时间的增加，其技术性能不可避免的发生变化，这是由于机件自然磨损造成的，如不对机械进行及时的技术保养，将会加剧磨损。例如，我处有一台维特根1000C的路面铣刨机，在使用期间，虽液压系统按要求定期更换液压油，但未注意对液压油滤清器的净化保养，使得主泵柱塞磨损加剧，造成主泵漏油，导致设备无法正常使用，为此支付了较大的维修费。因此，在设备使用中，要防止以修代保，应按规定对机械设备进行日常和定期保养，以改善机械运行的内部环境，使机械的各总成、零、部件的技术状态保持平衡，以达到最高的大修间隔，这对降低维修费用是十分重要的。

2、加强设备维修中备件的管理

(1) 在维修中把好备件的质量关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质量关至关重要，备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质量保证的小厂产品。有严格质量保证的备件价格可能要贵一些，但是，该备件的使用寿命要比劣质备件长得多，从长远看有利于降低维修费用。

(2) 加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件，造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核，如发现部件没有损坏而换下，则应对维修人员进行必要的处罚，以解决轻易更换备件的问题。

(3) 要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。

3、加强进口设备在维修中的技术改造

(1) 以国产通用件替代进口专用件。众所周知，进口件的价格与国产件的价格之差是巨大的，同一个备件，完成相同的功能，选用进口件却要多付出数倍的资金。如以国产通用件替代进口专用件，则可以节约大量的维修费用，例如，我处于1986年购置的一台SF500维特根路面铣刨机，因使用年代较久，液压系统供油马达各部件磨损严重，已无法修复使用，而重新购买一只需要3万多元，且无现货。对于这样一台老机器已没有必要花这样的代价，但为了使它还能继续使用，并缩短维修时间，通过技术分析后，购买了国内某厂生产的液压马达，经过安装调试和实际使用，其性能基本能满足工作要求，而维修费用仅花费了约5000元。

(2) 消除进口设备不能动的思维模式。进口设备不是不能动，而是要对影响产品质量、对维修费用影响较大、经常损坏的的部件进行大胆的改造。我处于80年代引进的英国PARK公司生产的M356沥青混凝土拌和楼，其提料系统的链条在使用一段时间后，因某些原因，经常损坏，不仅影响了供料质量，而且因常常更换，增加了维修成本。为了消除故障，在南京航空航天大学的帮助下，通过精密铸造，生产出了经过改造的链条，使问题得到了解决。

4、提高维修人员的技术水平和责任心

机械设备在使用过程中出现故障是必然的，重要的是我们的维修人员能否准确的判断故障及其产生的原因，从而正确的排除故障，降低因重复维修产生的费用，这就取决于维修人员的技术水平。另一方面，随着设备使用年限的延长，设备日益老化是一个谁也无法更改的事实，对老化备件的更换随时都可能进行，因此，备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上，这就要求维修工要有较强的主人翁责任感和较强的责任心。一个有责任心的维修人员会最大限度地延长需更换部件的使用寿命，减低更换频率，降低维修费用。因此，做好维修人员的技术培训工作，提高他们的维修水平，加强对维修人员的主人翁精神的教育，提升他们的工作责任感，是在设备维修过程中，降低维修成本的重要因素。

5、设备管理创建活动与设备巡检相结合

开展设备管理创建活动，其实质是一种激励机制。设备管理创建活动考核的重点内容之一，就是设备的维修保养情况和作业现场设备的技术状况。通过在系统内部进行设备管理工作的考核评比，对取得优胜的单位和个人给予奖励，能极大提高设备管理人员和操作手做好设备日常保养工作的主动性。而要做好这项工作，可建立设备巡检制度，成立由机务管理人员和技术全面的维修人员组成的巡检小组，定期或不定期对施工机械进行巡视和检查，一方面，把对机械设备的巡检情况记录下来，作为创建活动的考核评比依据，另一方面，通过巡检，以便了解设备的保养情况，并尽早地发现故障隐患，及时对存在问题的机械设备进行干预或维修，使机械设备经常保持完好的技术状态。我处这几年来，通过在全处开展“设备现场管理优胜活动”和“设备安全管理达标活动”，有力的推动了全处机械设备的维修保养工作，有效地降低了不必要的维修费用。

总之，降低设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，而是一个系统工程，必须通过各个方面的有效结合，加强对设备整个寿命期间的管理，才能使降低机械设备维修费用的问题得以解决，并需要持之以恒地坚持下去，才能取得良好的效果。