基于现浇空心板施工技术分析与探究

现浇空心板是以“芯管”埋入楼板混凝土中，成为永久性的芯模而构成的一种现浇混凝土空心板。该板实现了大跨度不设梁，从而降低了层高，节约了能耗，节省了吊顶;自重轻。施工速度快，造价低(与梁板比);能充分发挥材料的受力性能，抗震性能好，具有显著的经济和社会效益。鉴于上述优点，国家建设部重点推广用于工业与民用建筑中大跨度结构中。本施工方法适用于工业与民用建筑中大跨度以芯管为芯模的现浇混凝土空心板的施工。该类结构不但能充分发挥材料的力学性能，集中解决了设计中室内纵横方向由于结构梁设置密集而难以保证室内净高等诸多矛盾，使结构更趋合理。

一、首先与传统施工相比，其主要优势如下

现浇混凝土空心板( 又称现浇空心无梁楼盖)适用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。它由轻质材料组合单元、上层钢筋、下层钢筋、预应力筋、暗梁钢筋和混凝土构成，其中轻质材料组合单元由轻质管材和连接钢筋构成。此种现浇板兼顾预应力结构与空心板结构的优点，空心率较高，既适合于单向板，又适合于双向板，布管、铺筋非常方便，还实现混凝土一次性浇筑成型，具有很好的经济性和适用性。现浇混凝土空心板的工程原理简而言之即为用 GRF 高强薄壁管代替厚板中部的混凝土，以达到减轻楼盖自重，而厚板承载力基本不变的目的。与传统的施工相比，它的优势如下：一是在建筑层内净高不变的情况下，可相应降低建筑层高 0.4m 左右，可减少各种围护结构、内外墙装饰、电梯、竖向水电管线的费用，综合造价低;二是楼面平板有利于房间灵活隔断，适合于大开间布置。房间无需吊顶，减少了装修和吊顶费用，美观性也有所提高;三是楼面刚度大，隔音隔热效果好，有利于降噪、节能;四是支拆模施工简便。拆模时不像以前有梁楼板不轻易拆卸，拆卸后模板有碎块，破损比较多。新施工方案拆模板只要按顺序依次拆下，不费力气，模板完整可以整体用到下一层去，降低施工成本而且节约能耗。

二、施工应重点注意的问题分析

芯模的安装和固定及混凝土的浇筑，是整个现浇混凝土空心板施工的关键。必须采取有效措施确保芯模位置的准确和混凝土浇捣的密实性。现浇混凝土空心板技术具有良好的发展前景，是一项集美观、经济、实用于一体的新型技术，而且大大提高了工程效率，节约了工程成本和社会资源，相信随着科技的进步，它也将得到更加完善和更加广泛的应用。

三、施工主要步骤及几个要点分析

1、支撑体系及模板安装

模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板厚度、暗梁的宽度与平面的具体位置做恒载截取值后进行竖向和侧向稳定计算，且龙骨的支撑布置应同时考虑薄壁管抗浮锚定的要求，模板应双向起拱 3‰ ～5‰。

2、钢筋及薄壁管安装工程

一是弹线: 预留、预埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下管道，一旦布下，再不能轻易凿打和移位，故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。二是板底钢筋的绑扎及预埋预埋。板底钢筋绑扎完毕一部分，预留预埋要随后进行以缩短工期，楼板厚 220mm，薄壁管直径 100mm，薄壁管上下保护层均为 60mm，钢筋保护层为 15mm，这样一来，薄壁管处于楼板钢筋的中空位置，即芯管撑脚( 详见砼芯管平面布置图) 。根据砼芯管平面布置图将定位筋安放于底板下层钢筋网片的上部钢筋上，定位筋要通长设置，每支薄壁管安放两个定位筋，每支定位筋距离空心管端头 220mm。在暗梁钢筋、楼板底层钢筋及薄壁管肋间钢筋安装验收完毕厚，管体下部定位筋及钢筋垫块完整可靠后方可安装芯管。

3、安装芯管及板顶钢筋绑扎

一是薄壁管的进场验收: 薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。二是薄壁管的吊装: 薄壁管虽轻质高强，但属于脆性材料，吊装必须采用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。在装卸、搬运时应小心轻放，严禁抛掷，吊至安装楼层，要及时安装，不宜长时叠层堆放。

4、薄壁管的安装

一是安装中存在三个难点：难点一，薄壁管在砼浇筑过程中，因两侧压力不平衡造成薄壁管位置移动，导致管间肋宽不准;难点二，薄壁管自重很轻，砼浇筑过程中，管体受其底部砼浇筑填充受振作用，会产生向上漂浮移位，无法保证其设计位置;难点三。薄壁管下部的水电线管交叉处将削弱楼板断面。解决方法: 难点一、二可在芯管上绑扎 12@ 800 的抗浮钢筋，钢筋上焊接控制芯管水平方向移动的固定筋，用 14#镀锌铁丝将芯管固定于抗浮钢筋上，下部穿过模板固定于模板支撑体系上，铁丝间距 800mm，采用它可有效防止芯管上浮及水平移位。难点三减少水电线管交叉处对楼板断面的削弱，使管线盒尽可能在管间肋处预埋管，如有必要，可将薄壁管锯开，将断开的管体用编制袋外包后绑扎封堵。二是安装过程中，应随安装随在管顶垫木保护，局部破损修补可用塑料布、封口胶带等。孔洞较大的可先在洞内填塞塑料布等材料，以确保浇筑砼时，水泥浆不会进入管内。三是薄壁管安装过程中采用拉通线校正的方法以保证薄壁管间距符合设计要求。检测区的确定，薄壁管安装时确定允许偏差的位置检测范围应以 2 对相邻梁为一个检测区间，施工面积≤500 平方米楼盖，每层抽检 3 个区间，> 500 平方米以上部分，每增加 200 - 300 加 1 个区间。四是板面钢筋的绑扎。为保证钢筋骨架在就位和后续施工中不变形，采用 25 钢筋制成“Z”型支凳支撑上部钢筋骨架，支凳间距按 1.5 ×1.54m 设置。

5、混凝土施工注意事项。

一是混凝土配比调控。空心楼板层混凝土强度等级均为C30，要求采用细骨料大流淌型预拌混凝土，坍落度要求 16 - 18cm，骨料最大粒径≤31.5mm。二是楼板浇捣厚度控制。在楼板一定面积范围内利用 12 的钢筋用镀锌铁丝做为板厚和薄壁管标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑终符合要求。三是混凝土泵送与浇筑。①混凝土浇筑采用一台地式混凝土输送泵，砼输送管按照混凝土浇筑方向先远后近布置，混凝土输送水平管，转向弯头，布料机均应架空设置。②空心楼盖混凝土浇筑沿管的纵轴方向单向进行，不宜沿垂直于纵轴方向做多点围合式浇筑。浇筑方式为斜面分层分皮法，按其砼自然流淌形成的斜坡面进行。考虑肋间距离仅为 50cm，故采用 Φ30 型振动棒，以减少振动棒和管体的接触，防止将管振裂、损坏。布料与振捣同步进行，保证充分振捣，消除漏振及不密实现象。为减少混凝土表面裂缝选用小型平板振动器振捣，在混凝土终凝前，用 3m 刮尺按标高刮平，确保混凝土表面整体标高一致。混凝土浇捣完毕厚，表面采用麻袋湿水养护，砼达 100%强度才能拆模。

四、结语

现浇空心板是建筑行业领域出现的一项新结构体系，它克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力好，隔音、隔热效果明显，而且整体浇筑使楼板的力学性能更合理，因而在建筑领域得到了广泛的推广和应用。现浇混凝土空心板施工技术的主要技术特征是将高强度复合管预埋入混凝上中成为永久性的芯模而使之组成的一种现浇空芯楼盖，是现有板式结构施工技术的一种发展和创新。