分析点支式玻璃幕墙安装过程中的质量控制

制作点支式玻璃幕墙的过程要进行严格的检验。首先是对材料进行检验，如玻璃的材质、型材的表面防腐层、各类构件进行检测报告。接着检查爪接件表面质量、钢化玻璃的外形尺寸精度，表面有无划痕现象。第二是在构件的安装过程中，应对转接件的焊接螺接进行重点检查，如有问题应马上进行解决，同时对主要结构的标高轴线也要进行及时的复查。如果没有错误后，方可进行报验隐检。即使完工后也要进行自检，等确认无误后再交验。

(二)焊接

绝不能轻视节点的焊接，因为节点的焊接质量对于构件的承载能力有非常重要的作用。由于对幕墙焊接的要求比较高，所以要严格按照图纸的要求进行施工，决不能发生漏焊、缺焊、超标的事故。应把重点放在转接件与买件、立柱与驳接爪等部位的焊接上。要认真制定焊接工艺，尤其是在遇到奥氏本不锈钢的时候。

(三)预埋件预埋

预埋要及时，位置要正确，因为这直接决定着后期的安装质量。预埋位置正确了就可以避免后期打备板、调整等作业，所以施工时要注意玻璃幕墙的设计图纸要完善，预埋位置的布置图要经过审核后在提供给施工者。二是要保证每个施工人员技术一定要过硬。三是施工时确定每层控制点要以土建单位给出的轴向基准点水平线高标为准。为保证预埋件位置准确，采用水准仪为每一个预埋件定位。

四是为了防止浇筑时的位置变动，在浇注砼的过程中要进行看护。

(四)支撑安装安装前预埋件的测量和检查

施工单位应检查和测量位置和预埋件数量，并要及时的向监理工程师报告修补记录和位置偏差。如果监理工程师发现与布置图不符的，则要进行及时的调整。

(五)支撑结构的安装检查

影响安装工程质量，在安装过程中起决定性作用的是对玻璃肋的安装。应该对固定连接处的固定螺栓是否紧固、垫片是否已安装进行重点检查。

(六)地锚的安装质量

为了能使墙体定位准确，应检查上毛墩与轴线位置间的位置偏差。同时应注意锚筋板螺孔的标高是否一致。最后要查看筋板和地板的焊接质量。

(七)钢索及驳接盖板的安装质量

首先要按照国家标准对钢索原材料进行验收。然后对索头的制作质量和预紧应力进行检测。第三是索桁架安装完后要对桁架的整体平面度进行检查。第四是在驳接盖板紧固后要对整体平面度进行检查。

(八) 玻璃的安装质量

玻璃的材质、加工质量要符合产品质量要求。安装完玻璃后，要看玻璃的固定件是否牢固，平整度是否符合要求，接缝的平整度、宽度等偏差是否符合要求，最后必须由监理检查合格后在进行打胶固定。

密封胶质量必须要过关，而且要在保证有效期后才能进行封固玻璃的工作。同时胶缝要与外观质量要求相符合。若发现有胶纹、气泡等应在清理干净后重新补胶。