浅谈如何提高电厂土建施工技术

一般而言，电厂建筑的设计与要求与其它建筑一样，都得遵循建筑设计的基本规律与原则。但同时由于它具有一定的区别其它建筑的特殊要求，这使得它往往具有其它建筑所不具有的形式与类型。由此，电厂的建筑设计在技术上的要求与运用上也要有别于其它建筑。对于电厂厂房而言，工程量大、时间集中、技术难度较大都是其中必须面对的问题，其中克服施工技术是关键之处，如何提高建筑土建施工技术，更是其中的重中之重。

一、电厂土建施工常用技术

目前我国电厂的厂房土建技术在各个方面都有其固定模式，对于基础建设而言，一般采用打入桩的承台基础或是独立台阶基础。而锅炉钢架基础及相关混凝土量则采用汽车站的设备浇筑等等，以下就是我国常见的在电厂中应用的几种土建施工技术。

1、地基基础与地下工程

电厂地基基础基于建厂地点的土壤状况进行相关的设计与应用。对于软土地基而言，一般处理是通过打桩、挖土、深基坑支护和降低地下水。防止因为土壤本身的性质影响了地基的牢固度，同时结合相关的基础技术进行加工。

2、粉煤灰综合利用

电厂土建施工中被广泛应用的混凝土是由粉煤灰或者电厂灰结合相应的复合型减水剂混合制成。它在电厂的基础地基、厂房的框架等等设施中被广泛采用，它在一定程度上解决了施工中混凝土不易流动或输送的问题，改进了施工中的相关技术。除此以外，粉煤灰作为回填土在实际应用中也具有相当显著的效果。

二、电厂土建施工技术中存在的问题

1、基础施工

基础施工中容易出现的问题是混凝土的体积过大，一旦浇筑时不到位，就会在侧面或是表面出现裂缝。导致出现这种现象的原因是因为混凝土表面的温度不均匀以致收缩造成。这些裂缝的深度有的高达50～70mm，这对于地基表面的钢筋握裹和混凝土的强大及使用寿命都有很大的影响。

2、上部现浇框架

由于建筑的底层框架层高一般比较高，再加上建筑的上部一般也负荷较大，工期的时间紧导致的基坑回填土沉的工程不到位，忽视其变形大的特点等等。从而造成了建筑本身的支撑系统产生位移，导致有些框架底在混凝土浇筑后发生下沉。同时有些框架本身就存在质量的问题，易漏振、夹层等等。

3、金属结构、预埋铁件的制作安装

对于施工现场而言，很多设计图中都没有考虑其中的接料问题。设计者由于经验不足等原因使得材料采购计划不合理，接头的位置不准确，造成材料的浪费。而一些大型的预埋铁件的位置也没有考虑建筑的结构状况，导致出现预埋铁件没放进相应的结构内的现象。

三、提高电厂土建施工技术的措施

1、保证浇筑质量

基于电厂中基础体积较大的设施例如锅炉、钢架等需要的混凝土较多，而且浇筑的时间一般都较长，更要求中间不能停顿，在设计方案时，需要特别考虑现场预拌混凝土等设施的协调问题。一般要求要有应急的预案，以便发生事故时能及时应对。电厂厂房土建施工时，如有条件，可以在电厂的附近建设备用的预拌混凝土的站点及附带的水电供应单位，以便在浇筑期间保证其不因外来因素影响其正常运行，避免发生严重的质量问题。

2、防夹层漏振

由于混凝土强度等级一般很高，而在建设厂房框架时对于浇筑的高度一般保持在6m左右，基于钢筋间距较密，这就使得水泥的用量十分巨大。因为混凝土的粘稠度较高，这就使得间距密的箍筋之间很容易挂混凝土，导致振捣棒难以插入。因此，对于框架柱的混凝土级配得在满足各项指标的前提下，应要保证其较佳的流动性。而浇筑的过程一般要求一次到顶，过程中不能停歇，避免造成夹层现象。同时也要在模板的外侧采用相应的振动器等，防止出现漏振。

3、对抗梁底下沉

基于梁底的下沉问题，一方面要在基坑回填阶段控制质量外，另一方面也要计算基地的支撑系统的支撑杆的间距。同时综合各方面不理因素考虑，适当进行一定的调整，减缓支撑杆的负载，避免问题的出现。

4、减少材料的浪费

在施工过程中，尽量减少材料在在对接或是调整时材料的浪费。改进相关的焊接技术，但要在现行的关于材料规范的前提下，合理安排材料的使用。

5、核对预埋铁件

对于一些较大型设备例如钢屋架等预埋铁件，可以在制作时对其结构钢筋的排放状况进行相关的核对。再根据具体的情况，进行调整，以免在现场出现埋件未放进结构里而造成的工程延误或是返工造成的额外材料浪费的现象。

总而言之，电厂土建施工技术在我国如今仍处于发展阶段，并且前景理想。基于厂房对于电厂设施的重要，对于其施工技术的研究具有很大的意义。在实践中不断的改进与吸取经验，提高土建施工技术是其中的关键之处。本文简要分析了其中的问题及改进措施，可供相关人员在电厂土建施工建设工程提供一定的参考。

参考文献：

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[2]李天宝;关于电厂主厂房土建施工技术的具体分析[J];《华章》;2011年

[3]郭红兵;火电厂土建施工存在的问题及质量控制[J];《民营科技》;2010年