浅谈焊接作业中的安全要点

我们都知道，焊接作业是国家标准规定在特殊作业之一。我们常用的气焊、电焊和气割作业都会产生火花飞溅的高温金属，极易引燃可燃物，从而造成火灾事故;另外，焊接过程会产生高温电弧和有毒有害烟尘，极易使焊工得电光性眼炎、白内障、皮肤烫伤、中毒和尘肺等职业病;电焊作业时焊工要接触电源，且属带电作业，故又易产生触电事故。根据有关方面统计，焊接作业场地火灾、爆炸、触电等事故的发生绝大部分是由不恰当的焊接作业所引起。因此，必须规范焊工作业的流程，强调安全问题，并组织相对应的培训。

1、焊接施工作业的事故类型：

⑴焊接电源——触电——电伤、电击

⑵焊接电源——电弧——弧光、射线——灼伤、辐射

⑶电弧——高温——火焰——火灾、烫伤

⑷高温——烟尘——中毒、职业病

⑸高空作业——高空坠落、跌落

2、焊接过程的触电事故

⑴焊接作业触电的主要原因有以下：

①输入电压意外转移到输出线路或焊机外壳上：焊机里面绝缘体的老化或过载造成高压电的转移，此外有些电焊机被雨水或潮气侵蚀后未经处理也会造成高压电转移。因此焊接设备在使用前要检查其绝缘电阻，判断安全了才作业。

②空载电压的电击：为了方便引弧和保证电弧的稳定燃烧，焊接电源的空载电压一般要求尽量高些，但空载电压越高，触电的危险性也就越高。在一般情况下，作业人员的衣物及人体本身的电阻足以能够满足防护要求。但如果工作人员的衣物，鞋袜潮湿，则会降低衣物鞋袜的电阻，致使通过人体的电流增加，增加了触电的危险性。

⑵防止触电的技术要点：①严格按照电焊机的安全操作规程正确使用电焊、②正确穿戴劳保用品、③采用防触电和自动断电装置、④尽量避免在潮湿地方和雨雪天气进行焊接作业。

3、防止弧光、射线的伤害

⑴弧光的伤害及预防

电焊弧光是会产生对人体有害的一种光，它主要包括紫外线、红外线及可见光线。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。焊接电弧的可见光线的光变比肉眼正常承受的光变要大到万倍以上，若受到照射时眼睛会有比平时更胜的疼痛感。

为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接操作者在焊接时应该穿表面平整，反射系数大的工作服，戴好手套，鞋套。不允许焊工无保护下从事焊接工作。另外，为了防止弧光对眼睛的伤害，焊工在焊接时必须佩带镶有特制滤光片的面罩。面罩要轻便、耐热、不导电、不漏光等。

⑵射线的伤害及预防

氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有的氧化钍，而钍是一种放射性物质，人体在焊接过程或与钍钨棒的接触过程中会承受放射线影响。预防放射线伤害的有效措施：①钍钨棒应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱内，并安装排气管。②采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。③应备有专门砂轮来磨削钍钨棒，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集深埋处理。④磨削钍钨棒时应戴防尘口罩，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并应经常清洗工作服和手套等。⑤进行焊割作业时应选择合理的工艺参数，避免钍钨棒的过量烧损。

4、防止焊接作业时的火灾爆炸事故

首先，焊接前必须按规定事先**用火作业许可证，经过有关部门审批，同意后方可作业，正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，若有，应事先做好妥善处理，对在临近运行的生产装置区，油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅;如在生产，储运过易燃易爆介质的容器，设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断，并按规定对其进行吹扫清洗置换并取样化验经分析合格后方可施焊。

5、防止烟尘的危害及解决办法

⑴金属粉尘的危害，焊接过程中会产生大量的金属粉尘，称为焊接粉尘。金属粉尘首先来源于焊接过程中金属元素的蒸发，主要元素有铁、硅、铜、锰等，其中锰的毒性最大。这些粉尘，容易吸入肺部，从而发生病变，在焊接粉尘浓度较大而又没有相应的排尘措施的情况下，长期接触焊接粉尘则会引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业性疾病。

⑵有毒气体的危害，在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，在弧区周围形成多种有害气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。一般情况下，两种有毒气体同时存在比单一有毒气体的危害更高。在焊接的过程中，通常是氮氧化物和臭氧同时存在，因此他们的毒性更大。

⑶为了减少粉尘及有害气体的危害，主要应从以下几个方面着手：①设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性，尽可能用低尘，低毒的低氢型焊条。②加强通风，采用换气装置把新鲜气体输送至厂房或工作场地。③提高焊接自动化水平，积极开展焊接工艺的技术革新。④从工艺上合理组织施焊，尽量避免过于集中地施焊。

6、高空作业时的安全措施

高处作业存在的主要危险是坠落，而高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来，增加了危险性。因此，高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外，还必须遵守以下安全措施：①登高作业人员必须经过健康检查，患有高血压心脏病精神病以及不适合登高作业的人员不得登高焊割作业。②登高进行焊割作业者的衣着要灵便，戴好安全帽，穿好胶底鞋。③要使用标准的防火安全带。④登高的梯子应符合安全要求，梯脚需防滑。 ⑤使用安全网时要张挺，要层层翻高，不得留缺口。⑥为了防止火花或飞溅引起燃烧，甚至爆炸事故，应该将动火点下部的易燃易爆物移至安全地点。

7、焊接作业安全管理

⑴焊工安全教育，加强源头管理，确保焊割作业人员持证上岗。

⑵加强对电焊工的教育和管理，明确安全责任，增强施工人员的安全意识。

⑶建立重点工种岗位责任制，使从事焊接工种岗位的人员都有明确的职责。

⑷建立起合理、有效、文明的安全生产和工作秩序，并加强现场监管，消除事故隐患。

⑸在现场施工中，严格动火管理制度，严格落实电、气焊作业中的安全防范措施。

⑹现场监护人员对检查中发现的火灾隐患应及时消除严加防范。

8、结束语

焊接是通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。焊接可谓是比较重要的加工工艺，在焊接与切割作业过程中存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、灼烫伤、高处坠落、弧光辐射、噪声、焊接烟尘危害。因此，在施工过程中一定要按程序操作，焊接作业的安全技术是一个不容忽视的重要问题。