建筑施工论文施工技术方向论文范文一

本文选自北大核心级期刊《人民长江》，《人民长江》于1955年创刊，是水利部长江水利委员会主办的水利水电技术综合性科技期刊，2008年改为半月刊。主要内容为宣传长江治理与开发战略规划，报道治江工作重大进展与建设成就，总结水资源保护与开发利用实践经验，交流国内外水利水电先进技术。近年来，按照科学发展观的要求，围绕“维护健康长江、促进人水和谐”的治江理念，重点对长江流域的水资源保护与开发利用进行了宣传报道，内容丰富、信息量大、实用性强。

摘要：文章简述了建筑工程中大体积砼的施工技术步骤，同时根据作者的实践经验对此技术施工中的常见问题进行了讨论

关键词：建筑工程,大体积砼,养护

0引言

伴随我国建筑产业的快速发展，大体积砼在建筑基础建设中被广泛的应用。但是出于大体积砼的施工特点，产生质量有时难以保证，给建筑工程的施工质量与安全带来很多负面影响，所以，对大体积砼的施工应用技术进行探讨意义重大。

1大体积砼的内部结构

工业和民用的建筑结构中，通常采用现场浇筑的连续墙式结构，地下构筑件及基础设备等部分，这些容易因为温度收缩应力而引发裂缝的结构，通常称作大体积砼结构，伴随水泥水化反应进度的减缓和砼的持续散热，大体积砼从升温阶段逐渐进入降温阶段，温度下降导致体积缩小，因为砼内部的热量是通过表面由内向外散失的，降温阶段的砼表面温度与内部中心温度存在温差，若温差过大，会导致产生与升温阶段一样的表面裂缝，作者认为是结构内部的不均匀降温差导致表面的裂缝。在温度总体降低的过程中，砼总体积收缩，但是需要考虑到周边的条件和地基约束，整体上属于约束性收缩。如果砼的龄期增长，强度加大，弹性模量提高，徐变影响同时减少，同时温度降低的收缩产生的拉力比较大，除了抵消了一部分升温过程中产生的压力之外，还在砼中产生了很高的拉应力，如果拉力超出了砼的龄期抗拉强度，会引发大体积砼的贯穿性开裂，也就是结构内外部之间均匀降温差引发的贯穿性裂缝[1]。

2施工技术要点

2.1一般情况下大体积砼浇筑采取的策略

对于大体积砼的浇筑通常采取总体分层，然后2次振捣的方式，砼初凝之后，要防止振动。但是砼还没有初凝，震动在技术上是允许的。2次振捣能够克服1次振捣的水分和气体上升在砼中所形成的微孔，同时克服了1次振捣后砼的下沉和钢筋的滑脱，最终保证了砼与钢筋的握裹力，确保了砼的强度，密实度和耐渗度。总体分层2次振捣方法简单来说是下层砼即将初凝时再进行一次振捣，使砼恢复和易性。这个方案技术层面上虽然可行性很高，对保证砼的质量很有利，但是人力和振捣设备的投入会相应的增加，所以选用方案是需要技术经济比较。浇注过程要同时振捣以保证密实性，振捣持续时间必须保持均匀一致，到达表面泛浆停止，间距要保持均匀，通常需要振捣力波及范围重叠的一半，浇注完成后，表面作压实和抹平处理，预防表面裂缝发生。

2.2温度裂缝的控制

首先要合理调整配合比例。精细计算砂，石配比与含泥量，在砼中添加减水剂和粉煤灰等材料，改良砼配合比，可以降低水泥用量和水化升温，既要确保设计的强度，又要保证砼拥有良好的和易性和可泵性。其次要降低砼的入模温度。降低浇筑温度可以通过选择低温水、石子洒水降温、砂表面采取覆盖等方式实现降低搅拌温度的目的，同时尽可能缩短砼运输时间，砼中加入缓凝剂，使初凝时间延长达6小时之上，降低浇筑的速度，同时采取薄层浇筑，可以加速浇筑过程在热量的散失，延后水化热峰值的出现时间，延长砼的升温期。通常大体积砼入模温度需要控制在不高于18℃，最后要控制好拆模的时间，依据测温的结果，如果砼拆模后的表面温度与砼内部温度差值不到25℃，则可以实施拆侧模；降温后的表面温度与砼内部温度差直值大于25℃的情况下，不但不能实施拆侧模，还应采用模板上加盖保温材料等保温措施，降低温差。同时要通过监控，及时掌握砼的温度变化动态。在浇筑过程中需要对必须严密控制温度的点位埋设测温器，同时持续好记录，若内外温差超过工程规范的要求，就需要实施相应的措施，保证砼构件内部的温升与表层温度的变化值。监控温度的主要目的是能够掌握砼内部的核心温升峰值和砼中心到表面的梯度温度，通过实施温控手段，可以确保大体积砼内部结构和表层面的温差符合施工要求。温度是与整体砼结构质量的密切相关的关键因素。为了客观地掌握砼的温度数据，需要对施工中相应的原材料温度、进模温度、自然温度、砼核心温度、砼表层温度等参数加强检测，有利于对温度进行即时调整。有效温度监控手段的措施，可以确保砼结构的内部与表面的温差不大于25℃工程规范，这些措施可以较好的控制砼表面裂缝情况出现。同时要重视对砼的养护和保温，砼浇筑完成后要注意早期湿养护，目的是降低砼内外温差，从而使早期弹性模量得到提高，从而提高其抗裂性，防止出现降温与干缩发生共同作用。如果大体积砼的降温与干缩协同作用，会促使应力骤增，这是施工后期发生裂缝情况的主要原因。所以在砼拆模和养护之后，随即实施填土，注意基础底板整体部分保持表面湿润，以预防在降温过程中砼产生过大的脱水干缩导致湿度变化[2]。

2.3砼浇筑的施工过程

大体积砼的配合比必须严格按照试验室试配比例，为确保立体交叉施工的实现，要求砼的初凝时间满足3～4小时。砼的运输要求是，砼从集中搅拌点运输到施工现场，所用时间不能超过30分钟，期间注意防止接触水。砼运达工地点后，要提取样本确定塌落度，塌落度如果不能符合入泵要求时，依据配合比例的需要加入高效减水剂，同时也禁止接触水。砼搅拌运输车到工地后必须在一小时内泵送完成。大体积砼的浇筑过程是将大体积砼划分成面积大致相同的几个作业区，按照作业区的分层退坡浇筑。在各个作业区的浇筑时，要严格操控浇筑的顺序。采取分段定点，同坡度分层浇筑，顺序前进一次到顶的浇筑方式。设置前后两排振捣棒，前排的振捣重点对应浇筑点砼，后排的振捣棒对应斜坡处砼。在构件的边缘处，采用振动模式的手段解决构件表层的粗糙面。振捣棒插入位置间距不能超过45厘米，同时插插下层15厘米，每个孔振捣时间要保证到10～15秒，但是不能超出30秒，标准以砼开始泛浆与没有气泡为宜。振捣棒振捣技巧要快插缓拔，让砼充分保证砼密实性。为了预防大体积砼表面发生塑性开裂，浇筑完毕后，需要分成3次抹压式成型，第三次用铁抹搓平表面，整体过程要确保在砼终凝之前实施。砼浇筑的进行需要保证持续性，间隔时间小于6小时，若遭遇意外情况，砼在4小时候仍无法连续浇筑的情况下，应该实施应急措施。在已经浇筑的砼表面插入短钢筋，长度1米，间距0.5米，梅花状布置。因为的坍落系数较大，砼表面钢筋下部容易聚集水分，会在表层钢筋上部的砼产生微小的裂缝。对于这种开裂的防止，需要在砼初凝之前和砼预沉之后实施2次抹面和压实措施。

2.4砼的测温要点

大体积砼浇筑时需要设置专职人员负责埋设测温管。测温管的长度有两种规格，测温线需要参考测温截面布置图进行埋设，埋设时测温管与钢筋要捆绑牢固，防止位移和损坏。一组测温线有2根组成，在线上端可以胶带做标记，有利于识别深度。测温线需要用塑料带罩好同时捆绑牢固，防止测温端头受潮。同时要安排测温员操作电子测温仪，确保测温精确读数.测温人员要准时按孔的编号测温，注意防止遗漏和造假。测温记录要填写的清晰整洁。测温工作的进行需要有连续性，每进行一次，持续测温知道砼强度达到标准，需要经过技术部门检验后才可停止测温。

2.5砼的养护和后期保护

砼浇筑和2次抹面压实后必须立即加以覆盖保温，可以首先在砼的表面加盖2层草席，之后再加盖一层塑料薄膜。新浇筑的砼水化进度比较快，加盖塑料薄膜后有保温保养的效果，可以预防砼表面因为脱水发生干缩开裂，也可以同时避免草席吸水受潮导致保温性能降低。墙插筋部位是保温过程中的难点，要尤其注意覆盖严密，预防温差较大或冰冻发生。砼浇完成后，需要将周围采用钢管扎出拦杆。上面可以行人。严禁在其上进行设线，测量标高、运输材料和搭设模等活动，防止砼遭到破坏。对刚完成浇筑的砼面如果遭遇降雨，要采取薄膜随抹面覆盖的方法，防止雨水将其冲掉表面浆。保证基坑坡顶材料堆放整齐，防止风动将坡顶材料吹得已经浇好的砼面。对操作人员要进行技术培训，搭设支模架和安装模板的过程中，严禁上下抛掷材料，防止砼面被破坏。侧模的拆除注意用钢撬由下向上托拆除，严禁用钢撬由上向下拆除模板，以免砼棱角遭到破坏[3]。

3结语

大体积砼浇筑是目前建筑施工中应用比较广泛的技术。必须严格遵守施工规范，认真落实各个施工环节，作好浇筑后的保温工作，才能实现预期的施工效果。

参考文献：

[1]叶琳昌.大体积砼施工[M].中国建工出版社,2005.

[2]尹检亮.大体积砼施工技术探讨[J].山西建筑，2006,32(23):168-169.

[3]朱新华.论大体积砼施工技术的应用[J].广东科技.2007,06:137-138.