工业设计论文地秤施工技术方向论文范文

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　　摘要：本文介绍了中海江苏造船基地2#分段装焊工场工程钉字铁地坪施工技术，详细阐述了地坪预埋钉字铁的加工、安装以及混凝土浇筑施工控制要点。

　　关键词：钉字铁加工,安装,钢筋网片加工,安装,标高控制

　　1工程概述及特点

　　本工程为中国海运江苏造船基地2#分段装焊工场地坪工程,此工程为厂房内地坪工程。地坪约76000m2，其中钉字铁地坪约32000m2，分别为1000mm*1000mm和2000mm*2000mm两种方格网形式，钉字铁24m设置一道分隔缝，四周均为L100*100*10的角钢。为缩短施工时间、减少现场焊接量，钉字铁先在加工厂按排版图制作成各种规格的预制件，待施工时在施工现场再次组装。

　　建设单位要在钉字铁焊接同一高度的胎架，要求平整度极高，混凝土表面随钉字铁上表面高度控制，所以要求钉字铁安装时标高控制极为关键。浇筑混凝土时施工人员必须站在钉字铁上产生的动荷载，以及混凝土泵车浇筑时产生的冲击力，要求架空的钉字铁必须支撑牢固，保证其平整度，这对安装钉字铁提出了很高的要求。

　　2施工部署

　　2.1施工总体部署

　　本工程混凝土地坪工程，施工期间遵循“先施工钉字铁地坪，后施工无钉字铁普通地坪”的原则安排施工。同时结合电器盘柜安装、操作室施工等整体施工部署。施工顺序根据项目部总体安排。

　　2.2施工详细安排

　　根据本工程的总体施工组织和所承担的施工内容及特点，根据地坪基层处理的顺序，钉字铁地坪施工施工顺序为:A-B-C列1-12线→A-B-C列13-28线→C-D列1-12线→C-D列13-28线→F-H列4-12线。

　　3主要施工方法

　　3.1钉字铁加工

　　本工程钉字铁约1200多吨，数量较大，且对钉字铁成型要求较高，所以委托一家有加工能力的单位进行加工。加工时要求按照已定的排版方案分块加工。

　　钉字铁形式为腹板为100mm*10mm钢板，翼板为100mm*12mm钢板，采用双面角焊缝焊接，且腹板两侧有HPB235￠12@400mm锚固筋。加工时首先用数控多头火焰切割机将钢板切割成各种规格的板条，腹板和翼板的尺寸需对应。然后用加工厂针对超长钉字铁自行研制的钉字铁点焊定位胎具，钉字铁焊接胎具，钉字铁组装拼接胎具。使用特殊的胎具并配以合理的施焊顺序，尽可能采用对称焊接，预留与焊接变形相反方向的偏差，保证焊接出来的钉字铁网片平整顺直。

　　3.2.1定位

　　熟悉图纸资料和施工现场情况，根据业主提供的控制点，用全站仪在施工现场内钉字铁地坪范围放测，并用墨线在已浇筑好的混凝土垫层上弹好施工线。

　　3.2.2高程控制

　　根据建设单位提供的水准点，使用NA2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点多处，作为以后高程测量及复核的依据，并定时进行复核校正。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。

　　3.3钉字铁安装

　　3.3.1钉字铁初装

　　将加工厂加工好运抵现场的钉字铁构件，用吊车按照排版图将各种型号的构件摆放在绑扎完底层钢筋的垫层上，然后将构件用小型千斤顶配合水准仪架空至±0.00。再用钢筋焊接支架将钉字铁构件支撑，待支撑牢固后用短接头将其拼装焊接，焊接时要求焊缝必须饱满，并将钉字铁上表面焊缝用磨光机打磨。

　　3.3.2钉字铁精调

　　用NA2水准仪将焊接好的钉字铁每隔1米重新复测一次，对有误差的重新调整，保证每格钉字铁表面均为±0.00，并对钉字铁支撑进行详细检查，确保支撑牢固。

　　图1钉字铁支架图

　　3.4钢筋加工、安装

　　3.4.1钢筋加工

　　根据图纸及规范要求进行钢筋放样，加工人员按照配料表下料成型。所有钢筋均在施工现场加工，钉字铁每格中需安装外径900mm*900mm的HRB335Ф10@150钢筋网片，此网片需按照施工进度加工完毕。

　　3.4.2钢筋安装

　　钢筋绑扎时必须按图纸要求施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，钢筋搭接接头同一截面内不得超过50%。上层钢筋网片与下层钢筋之间采用HRB335Ф12做马凳定位，且必须安装牢固。下层钢筋网应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置正确。

　　图2钢筋安装剖面图

　　3.5模板安装

　　模板采用木模板，由于钉字铁地坪厚250mm，且四周均为L100*100*10的角钢，模板应选用230mm高，不得高出角钢表面。将模板贴紧角钢，并打支撑固定，确保模板牢固。相邻两块钉字铁之间的模板应钻上￠22@500的孔，以用来插入￠20的传力杆。模板使用前要涂刷脱模剂，严禁在模板表面涂刷废机油。模板缝隙采用宽胶带纸粘贴密实防止漏浆。

　　3.6混凝土施工

　　本工程砼采用商品砼、泵送入模。混凝土浇灌前应对钢筋、模板、钉子铁及传力杆进行全面检查验收，并且做好隐蔽工程验收记录。砼浇筑时应按规范留置抗压试块。

　　砼的浇捣主要采用插入式振动器，必须由专人负责，注意振捣的布点，要求振捣时做到“快插慢拔”，振动时间以不冒气泡为止。在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钉字铁、钢筋等，对浇捣过程中产生的泌水及时排除。

　　因本工程要求混凝土与钉字铁表面要求同一水平面，所以施工人员每人配备1.2m长刮尺一把，刮尺紧贴钉字铁表面，将高出钉字铁表面的混凝土刮平。在混凝土终凝前清除粘在钉字铁表面的混凝土，并及时进行二次抹面，达到混凝土表面平整、光洁。养生采用浇水、塑料薄膜覆盖。

　　4结束语

　　随着我国造船业的快速发展，对于大面积的钉字铁网格地坪的需求增大，通过中海江苏造船基地钉字铁地坪的施工，我们总结了一整套大型钉字铁加工、安装施工经验，对今后有类似的工程有很好的借鉴意义。