电力论文发表之谈大型变压器的安装工艺

　　电力论文发表期刊推荐《农电管理》，国内刊号：CN：11-3778/D，国际刊号：ISSN：1672-2450。由中国科学技术学会主管，中国电机工程学会主办.读者对象为供电企业的管理人员，包括：企业管理、人力资源、电力行业政策研究、会议报道、营销与服务、人物、消息等。
　　电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70 年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
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　　摘要：在变电站建设中，变压器的安装十分重要。特别是大型变压器由于重量和体积庞大，运输时必须拆成散件，然后再组装，其安装的工艺要十分复杂。本文结合笔者的工作经验谈一谈大型变压器的安装工艺技术。

　　关键词：大型,变压器,安装工艺

　　在变电站建设中，变压器的安装十分重要。特别是大型变压器由于重量和体积庞大，运输时必须拆成散件，然后再组装，其安装的工艺要十分复杂。下面结合笔者的工作经验谈一谈大型变压器的安装工艺技术。

　　一、大型变压器就位工艺

　　大型变压器主体就位一般由运输公司或起重安装公司负责，通过液压平板车、木枕、千斤顶、推力器、钢轨等工器具就位；重量较轻的变压器可以使用吊装的方法就位，这里不再详述。变压器主体就位后再次检查冲击记录仪并记录参数。

　　二、大型变压器器身的检查和试验工艺

　　1.排氮。对于充氮的变压器，为了保证检查人员的安全，在检查之前必须排氮。排氮的方法有真空注油再干燥空气排油、真空注干燥空气排氮、注油排氮再干燥空气排油等方法。无论采用哪种方法都必须确认器身内氧气含量达到正常水平才能进人。

　　2.器身检查。

　　其一，环境和天气要求。检查器身时应保持周围环境清洁，所使用的工器具、设备也都要保持干净。天气要晴朗、干爽、风小，气温0℃以上。铁芯允许暴露在空气的最长时间是：相对湿度≤65％时16h；相对湿度≤75％时12h。当相对湿度大于百分之七十五时不允许检查。

　　其二，安全要求。现场要有人警戒，无关人员不得进入现场。工作人员不得带其他物件；工具由专人负责，一端用绳拴牢，防止遗漏在器身内；检查人员穿着整洁的特制工作服和鞋，不能穿着普通衣物进入器身，现场配备足够的灭火器材。

　　其三，吊罩检查。器身检查分吊罩检查和不吊罩检查两种。吊罩时要计算荷载和起吊高度，以选择合适的起重设备。检查过程中铁芯温度应比环境温度高10℃以上，以防止潮气进线圈内部，因此吊罩前要注油和热油循环，循环时间应在十二小时以上。检查项目：一是，拆除内部临时支撑和临时保护装置。二是线圈检查：检查外观有无位移、松动、绝缘损伤的现象，尤其要检查轴向松动，当有松动时要上紧，绝缘破损要处理；检测绝缘电阻、吸收比等参数。三是铁芯检查：检查铁芯有无位移、损伤，检测铁轭与夹件之间的绝缘，以及铁芯多点接地等。四是引线检查：引线的支撑、夹紧的牢固度，绝缘隋况。五是其他如分接开关、动静触点、所有紧固件都需要一一检查，查外观，有些要测绝缘。六是检查完必须清理掉所有微小杂物，清点工具，对缺陷和检查结果记录。

　　其四，装回钟罩。吊罩检查没有大的问题。当问题已经处理，要及时装回钟罩，回装时要防止刮碰器身，为对准螺栓孔一般在四角用四根圆钢定位。

　　三、大型变压器的附件安装工艺

　　1.准备工器具。一些附件的体积和重量都较大，应选择合适的工器具和起重设备进行安装。

　　2.安装升高座工艺。安装时根据出厂标记进行对位，使电流互感器铭牌方向朝外。放气塞位置调到升高座最高点，同时使电流互感器与升高座中心保持一致，绝缘筒缺口与引出线方向保持一致。

　　2.安装套管工艺。安装前用干净的白布将套管法兰顶部和均压球内壁擦拭干净。由于套管容易损坏，吊装作业要小心翼翼，防止冲击和碰撞。大型套管一般使用两台吊车，两点起吊，吊起后调整角度和位置使其与升高座角度一致；接近升高座时由专人连接引线；然后调整位置使套管在升高座上就位，套上螺栓将套管与升高座联接起来，并使油标的方向朝外；由专人检查应力锥是否进入均压球内。小型套管使用一台吊机起吊，起吊时人力扶持，接近位置后通过手孔连接引线。

　　3.安装储油柜及管路工艺。大型变压器的储油柜都是密封式的，按结构和材质分为隔膜式、胶囊式和金属波纹式三种。将储油柜支架吊至变压器顶盖相应位置上，上好螺栓，但不拧紧。吊装储油柜。吊装时要使用储油柜侧壁上的专用起吊器，吊起后柜体保持水平，否则应调整钢丝绳。储油柜吊至支架，套上螺栓，也不拧紧。在储油柜上安装气体继电器、压力释放阀、吸湿器等。安装气体继电器时保持水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜。连接排气管路。管路安装前应用干净的的白布清洗，然后用塑料布封闭。将储油柜、支架与变压器主体的连接螺栓拧紧。

　　五、大型变压器冷却器安装

　　1.将冷却器支架安装在变压器器身上，然后将冷却器吊装在支架上。连接油管路。要求同排气管路。其他附件包括有载分接开关、滤油器、温度计、阀门等。安装按照相关使用说明书安装。

　　2.抽真空、注油、热油循环和静置工艺。

　　其一，抽真空要连接管路。将抽真空管路与变压器油箱之间用专用接头连接。真空泵上应装有单向阀，防止突然停电真空泵中的油进人器身内。

　　关闭不抽真空部分的阀门。关闭油箱与气体继电器间的真空阀门，使储油柜不承受真空。关闭滤油机与油箱之间的阀门。打开抽真空管路以及需要抽真空的组、部件与变压器主体连接的阀门，如冷却器、压力释放阀等组、部件的阀门。检查密封良好，仪表正常。启动真空泵，均匀提高真空度。两小时内真空度达到133帕后，维持两小时。检查真空系统的严密性，并观察油箱局部变形小于箱壁厚的两倍则符合要求。

　　其二，真空注油。注油前应确保管路多点牢固接地，防止产生静电。打开滤油机与油箱、油罐与滤油机之间的阀门，用真空滤油机注油，注油速度应控制在小于等于六。当油箱油面接近箱盖下面约二百毫米时停止注油，并保持真空度四小时以上。打开各连接阀门和所有放气塞，继续缓慢注油，直到所有放气塞都溢油时，即刻拧紧放气塞，油注至储油柜与环境温度相对应的油面线时注油结束。注油结束静止十二小时后，及时取变压器主体油样做分析试验。

　　其三，热油循环。新油注入设备十二小时，经过静止并检验合格后，开始热油循环。热油循环前需破坏真空，打开变压器主体顶部阀门通气，打开前要在该处加设袋装干燥剂，防止潮气进人器身内。油箱中油温维持在四十五摄氏度，时间一天。取样做分析试验，符合要求后停止热油循环。

　　其四，静置。热油循环结束后关闭所有与真空泵连接的阀门。静置三日后，取油样作全分析。

　　六、电气验收工艺

　　大型变压器安装完成后，要检查变压器主体和附件没有缺陷，无渗漏，没有遗留物件。表面没有脏污，油漆完整，相色标志正确。检查所有阀门位置正确；所有接地可靠。检查储油柜、充油套管、主体油位正常。检查有载调压开关动作准确可靠。温度计显示正确。检查变压器相位和绕组接线相别符合要求。冷却装置工作正常。检查保护装置整定值符合规定。

　　七、结束语

　　总之，大型变压器的安装工艺是十分复杂和繁琐的，所以，在安装过程中必须有周密的安排、严格的施工和科学的操作规程。本文结合笔者经验谈了大型变电站的安装技术和工艺，相信工作人员注意了本文所阐述的内容，在施工中严格操作，就一定会减少返工和返修的损失。

　　【参考文献】

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