工业设计论文范文VAV空调系统调试论文范文

　　变风量空调系统即VAV（VariableAirVolumeSystem）空调系统，是全空气系统的一种空调方式，它是通过改变送风量来调节和控制某一空调区域的温度，从而与空调区负荷的变化相适应。随着节能要求的逐年提高，VAV空调作为一种能效比占较大优势的空调方式，得到越来越多设计院及业主的青睐，但由于民用工程中现场安装条件等因素的限制，造成其调试难度较大。本文所列举的工程位于苏州市工业园区核心地带，是集会议、休闲为一体的办公楼，此工程的VAV空调系统在调试过程中遇到较多的问题，现罗列如下，以供大家共同探讨。

　　【摘要】随着节能要求的逐年提高，VAV空调作为一种能效比占较大优势的空调方式，得到越来越多设计院及业主的青睐，但由于民用工程中各种条件的限制，造成其调试难度较大。若要减少VAV空调系统的调试难度，达到良好的调试效果，现场的施工条件及施工质量非常关键。在施工前必须做好设计上的沟通工作，以减少施工过程中的变更；施工过程中严格按照设计图纸与规范要求施工，若因现场安装条件限制无法按图施工时，必须与设计协商，尽量以满足使用功能为先。

　　【关键词】VAV空调系统,调试,送风量不足,冷热不均,解决方法

　　本工程VAV空调系统最初的调试期在采暖季节，由于其末端的VAVBOX自带电加热功能，因此整个系统上的问题体现的并不明显，当时主要的问题是：送风量不足、局部风口无风、部分风口和设备噪声较大、顶部楼层空调水压力无法读取等。针对上述问题现场进行了原因分析，并采取了相应的解决方案：

　　1送风量不足、局部风口无风

　　原因1：部分主管道上的阀门未完全开启。

　　解决方法：将所有手动阀门全部开启，电动阀门通过后台软件自动控制。

　　原因2：设备上的一次风阀失灵、控制模块不动作、末端设备无电、风机反转。

　　解决方法：联系厂家对一次风阀进行维修；修复连接控制模块的线路，对已损坏的控制模块予以更换；由施工单位检查末端设备的供电线路，保证接线及线路供电正常。

　　原因3：管道制造安装不符合要求：一次风风管与末端VAVBOX间采用了软管、末端软管过长或瘪塌、风管与设备的连接部位有漏风现象。

　　解决方法：一次风风管与末端VAVBOX之间的连接管在前期施工过程中已经着重让施工单位进行了整改，仅有少量风管由于现场安装空间限制未整改彻底，后让施工单位根据现场实际情况重新制作镀锌管连接，高度不够的部位，采用局部变径确保出风面积的方法进行整改。末端软管瘪塌的进行更换，过长的增加部分硬管，缩短软管长度，因为主管及分支管的安装条件不理想（如为避让其它管道增加了弯头等），造成了管道阻力增大，因此根据设计院要求，末端的软管尽量控制在1m以内。漏风的部位根据漏风量的大小进行了重新安装和打胶处理。

　　2风口和设备噪声较大

　　原因1：设备二次风出风量过大、风口与设备距离较近，风速过大。

　　解决方法：联系厂家调节二次风阀的开启度，减小二次风的出风量；通过后台设置调整设备风阀开启度减小出风量。

　　原因2：未安装风口静压箱。

　　解决方法：本工程的设计为带静压箱的温控型风口，因此风口的静压箱都是按照风口要求定制的，但由于部分区域安装高度不够，静压箱无法安装。为解决这一矛盾，经各方共同协商，利用原有静压箱进行改造，实在无法改造的部位则自制静压箱以满足安装要求。但是此方案只能作为最终的抢救方案，其气流组织及效果还是远不如原设计方案。

　　3顶部楼层空调水压力无法读取

　　其原因为压力表量程过大，解决方法：选择合理量程，更换压力表。

　　进入供冷季后，随着温度的攀升，以及系统运行时间的增加，VAV空调系统的问题更加突出，主要的体现就是空调区域过热、冷热不均。经过业主、设计、监理、施工单位各方多次共同现场勘查，再对设备送回风总风量、VAVBOX标定风量、实际风口出风量、系统设定温度、设备送回风温度、风口的出风温度、房间温度等各项数据进行观察和调整，找出了以下原因及相应的解决方案。

　　原因一：风量衰减严重。

　　以其中一个系统的风量数据为例：系统的设计风量为12000CMH，总管及末端设备上的阀门全开时，末端设备设置风量总和为11547CMH，实际末端设备总风量为：9237CMH。不难看出实际风量远小于设计风量及VAVBOX的设置风量，仅为设计风量的77%，末端设备的设置风量也未达到设计风量。经过设计的重新核算，先要求调试单位将VAVBOX的设置风量上调达到设计风量的要求，调整后，实际风量虽有所增加，但是效果并不明显。然后经过现场检查，并根据以往工程的调试经验，采用了以下解决方案：

　　首先，检查空调风管系统，是否存在漏风及保温脱落现象，对漏风及保温脱落的部位进行修补。修补的部位主要集中在主风管与设备连接处、末端软管与硬管的连接处、传感设备的安装位置。其次，更改空调机组出风处的静压箱，变更为裤衩三通，以减少风阻。但是由于静压箱改成三通后噪音增大，而空调机房又紧邻办公室，对大开间办公室的影响在人体可以接受的范围内，小办公室则噪音过大，不适合将静压箱改为三通。最后，结合皮带轮调节和频率调节等方法，提高实际空调机组的出风量。

　　原因二：静压传感器设置位置有误。

　　解决方法：调整静压传感器位置，安装至送风机至末端2/3管路处。

　　原因三：个别风管支管气流不均。

　　解决方法：经过现场实际查看，此情况主要集中在靠大型落地窗的小房间内。小房间内采用的是FPB，FPB设备的一次风普遍偏少，仅能达到设置风量的20～30%，从而造成了一次风与回风混合后的二次风出风温度偏高，房间内制冷效果差。最终我们采用了两种方案进行解决：①对于效果特别差的房间，根据现场实际情况，从附近的其它风管上另接入一根支管以满足使用要求；②封闭FPB设备上的回风口，由于设备自带风机，总出风量不变，从而增加了对一次风的抽力，一次风量明显增大，并且并未对其它风口的风量产生较大影响。原因四：空调水系统控制与原设计意图不完全相符，空调水系统大流量小温差运行，存在任何工况下均为一台冷冻机组需要开启2台水泵的情况。

　　解决方法：调整空调水泵的控制系统，按原设计要求，实现变频和水泵运行台数控制。

　　为保证VAV空调系统调试工作的顺利进行，笔者认为在VAV空调系统施工、设计、管理工作中应该注意以下几点：

　　第一，对于特殊造型的建筑或空间较小的房间尽量避免采用VAV空调系统，VAV空调系统更适用于大空间。

　　第二，由于VAV空调系统的风管安装要求高，施工前必须根据现场实际情况，进行图纸会审，绘制房间内的综合布线、布管图，保证VAV空调设备及风管的安装空间。必要时，应建议牺牲装饰效果，满足空调功能要求。

　　第三，VAV空调系统开始施工后应尽量减少设计变更，尤其是大面积的变更。本文中所列举的工程在设备已开始吊装后又进行了一次大面积的变更，增加了一百多台末端设备。虽然设计院经过重新复核计算，确定增加的设备未超设计总负荷，但是由于末端设备增加、管道变更，空调系统阻力也随之增大，这也是造成风量衰减严重的一个重要原因之一。

　　第四，严格按照设计图纸施工，控制好施工质量。一方面施工单位的素质良莠不齐，施工过程中存在偷工减料、材料以次充好、随意变更设计等的情况。这些问题必须在施工过程中予以整改、杜绝，否则将严重影响调试工作的顺利进行。可重点控制空调水管的焊接质量、管道压力试验、风管的漏光试验、保温钉的数量（尤其需要注意风管上部不容易观察到的部位）、保温的质量、末端风管的安装质量（VAV空调系统的末端尽量采用硬管连接，如需采用软管连接，则软管的长度不超过1m。）；另一方面，现场的安装条件都是限制，如由于装饰造型及标高的要求，末端VAVBOX需调整，则必须经过设计认可。

　　第五，控制系统重新深化必须与原设计意图一致。本文中所列举工程的控制系统是由弱电专业设计单位进行深化的，在深化设计时，总的控制原理参考了原空调系统方案，但细节上并未完全按照原空调设计的要求进行，因此造成了控制系统最终达到的效果与原设计有偏差。参数取值的不准确也将直接影响到调试效果。

　　第六，因为VAV空调系统的调试过程比较复杂，为避免在调试过程中各参与单位互相影响、互相推诿扯皮，VAV空调系统的管道、设备、控制系统的安装调试建议尽量由一家施工单位进行。

　　综上所述，若要减少VAV空调系统的调试难度，达到良好的调试效果，现场的施工条件及施工质量非常关键。在施工前必须做好设计上的沟通工作，以减少施工过程中的变更；施工过程中严格按照设计图纸与规范要求施工，若因现场安装条件限制无法按图施工时，必须与设计协商，尽量以满足使用功能为先。

　　参考文献

　　1民用建筑供暖通风与空气调节设计规范.GB50736-2012.中国建筑工业出版社，2012

　　2通风与空调工程施工质量验收规范.GB50234-2002.中国计划出版社，2004