化工学报期刊发表论文格式参考

　　通常情况下，火电厂的化学监督是指借助精密的理化检测手段，在基建、调试、启停、运行、备用、检修等各种状态下，对热力发电设备和系统与内外部接触的环境、介质相互作用产生的物质或介质本身的质与量的变化进行直接或间接地监督。对于日常大量的化学监督来说，是监督设备内部运行介质的质量，监测设备内部可能发生的、隐性的、潜在的故障，这是日常监督的重点所在，通过日常监督，进而在一定程度上达到对隐患进行预防和消除，以及确保设备平稳、安全、经济运行的目的。

　　摘要：本文通过阐述火电厂水汽品质监督的现状，对水汽化学监督的重要性予以强调，同时对影响热力设备安全的重要化学因素进行分析，并提出相应的政策建议，进而在一定程度上为做好火电厂水汽化学监督工作提供参考依据。

　　关键词：水汽监督,化学监督,水汽质量

　　0引言

　　随着高参数大容量机组的不断发展，需要对热力系统中各部位的水汽品质进行连续地、正确地、及时地监测，进而对水质故障给予正确、迅速地判断，在一定程度上及时发现，并消除由化学问题引发的隐患，避免发生事故[1]。

　　1水汽品质监督的现状

　　随着经济的不断发展，为了满足用电需求，每年我国都有大量的高参数大容量火电机组投入运行。随着参数的不断提高，进而对水汽品质也提出了更高的要求。超滤、反渗透、电除盐、凝结水精处理、给水加氧处理，以及炉内平衡磷酸盐处理等先进的水处理技术得到广泛应用，进而在一定程度上促进了水汽分析仪器的更新与换代，在监督水汽品质方面，原子吸收仪、离子色谱仪逐渐成为有效手段，同时大量投入在线化学仪表，pH、Na、SiO2、O2和电导率表等，加上新的管理机制，进而要求水汽分析结果能够对水汽中痕量杂质的浓度及其变化情况进行及时、准确地反映[2]。

　　2水汽化学监督的重要性

　　长期以来，化学问题被大家作为慢性病来看待，认为：化学问题对机组的安全不会直接构成威胁，尤其是许多问题一起出现时，往往其他问题将化学问题掩盖，进而在一定程度上使得化学问题得不到关心和重视。其实，化学监督随着机组容量的增大和参数的提高而变得越加重要，由化学问题引发的设备事故逐渐呈现出突发性、快速性等特点，同时化学问题造成的腐蚀性破坏通常情况下不是局部的，而是遍布整个设备。当设备腐蚀积聚到一定程度，就会爆发，在这种情况下，腐蚀的面积会更多，程度会更深，甚至造成无法挽回的损失。所以，为了防止热力设备发生突发性事故，需要对化学监督指标的微量变化给予高度重视，对化学监督加强管理。

　　3影响热力设备安全的重要化学因素[3]

　　3.1炉水低PH值给水、炉水的PH值在监督指标中是关键性控制指标。如果炉水PH值发生异常，尤其是PH值较低时，在一定程度上会大面积损坏热力设备，进而直接威胁到火电厂的安全生产。通常情况下，产生低PH值的原因主要包括：

　　①补给水呈酸性。在处理炉外水的过程中，由于操作不当或者误操作，在除盐水中直接进入了再生用酸，或阴床深度失效，使得制水系统直接出酸性水，进而在一定程度上导致除盐水PH值偏低，使得供给锅炉的水PH值偏低。②酸洗残液引起炉水或局部炉水PH值极低。酸洗后，没有彻底冲洗干净酸洗液，再次启动锅炉后，导致炉水PH值骤降。在低PH值条件下，随着温度和压力的不断升高，锅炉设备发生剧烈的反应，进而造成氢脆爆管。③凝汽器出现大量泄露或长期微漏，在水冷壁管垢下带入炉水的氯离子发生水解，引起垢下PH值下降。通常情况下，造成的炉水PH值降低，有时局部PH值会下降到2以下，此时如果处理不及时，锅炉大面积爆管事故同样会发生。

　　3.2蒸汽质量差通常情况下，根据要求设计汽轮机的流通截面。如果没有准确控制蒸汽中的二氧化硅、钠、铁等含量，在一定程度上就会导致汽轮机流通部分出现严重积盐，蒸汽的流通截面就会减少，降低了蒸汽的流通量，进而在一定程度上降低了汽轮机带负荷能力，这时，如果达不到额定出力，进而就会出现停机，进而机组的经济性就会受到严重影响。

　　4做好水汽化学监督工作的要点[4]

　　4.1正确理解水汽质量标准按照国标的相关规定，水汽质量指标通常情况下是指确保机组长期可靠运行的极限值，该值是预防结垢、降低腐蚀的最高限，在平时运行进行控制的过程中，需要将该值调整到最佳值。根据研究资料显示，如果杂质含量长期维持在极限值附近，经过一年的运转，水质、汽质故障难免发生。根据检测、诊断和研究水汽质量的经验表明，在标准值的3/4以下控制水汽中的杂质含量，通常情况下，在1～2个大修期内不会发生故障；如果能够控制在标准值的1/3左右，腐蚀、结垢、积盐等故障就可以避免。

　　4.2加强凝汽器的管理监督在整个热力系统中，凝汽器泄漏是最大的污染源。在对凝汽器进行运行维护、停用保护等方面往往会忽视很多工作，尤其是胶球清洗装置和循环水杀菌系统不能正常运转。另外，忽视了循环水水质的监督，甚至有些单位直接将冲灰水、生活污水直接排入循环水，更有甚者将化学废水也排入循环水系统，其中，S2-、NH■■、NO■■等有害离子严重腐蚀铜管。

　　4.3重视辅助水系统的监督通常情况下，辅助水系统主要包括：发电机内冷水、炉循泵冷却水、闭式冷却水等，在总水汽品质合格率的统计中，由于没有对这些指标进行统计，进而对其的监督也被忽视。由于对发电机内冷水水质缺乏必要的监督，进而在一定程度上造成发电机线圈事故，机组正常运行受到影响。

　　4.4重视开展机组的热化学性能试验在性能方面，由于机组之间存在差异，所以其水汽品质也会有所不同。通过热化学试验确定每台机组的水汽品质，在一定程度上为建立经济安全的机组运行工况提供基础资料，进而确保机组安全运行。由于机组频繁调峰，使得每台机组的负荷变化速率对水汽品质的影响有所不同，如果采用不适宜的负荷变化速率时间过长，在一定程度上必然导致汽轮机发生积盐、腐蚀等，所以，需要给予高度重视。

　　4.5加强化学监督全过程管理通常情况下，导致热力设备通流部位出现积盐、结垢和腐蚀，进而影响机组安全运行的途径是多种多样的，而且存在于电力生产的整个过程。为了确保机制安全运行，避免通流部位发生积盐、结垢和腐蚀等事故，我们需要对电力生产的整个过程加强管理。不管哪个环节出现问题，都会影响机组的安全运行。所以，化学监督并不是化学一个专业的事情，需要在整个电力生产运行的全过程加强化学监督。

　　5结语

　　随着经济的不断发展，我国的电力行业取得了巨大成就，新建电厂和老电厂的更新改造等，都已经向电力系统的专业人员提出了更高的技术要求，以及更高的管理水平。为了确保电厂安全运行，对运行中的异常工况进行及时处理，避免发生事故，水汽品质监控及诊断技术成为重要举措。

　　参考文献：

　　[1]龚秋霖，陆培平，黄兴德，赵泓.火电厂化学技术监督模式的探索与发展[J].华东电力，2009（02）.

　　[2]宋广田.电厂化学技术监督管理的现状分析与发展研究[J].黑龙江电力，2009（02）.

　　[3]张晓非.关于化学监督技术工作的讨论[J].经济技术协作信息，2007（21）.

　　[4]李莉.电厂化学监督的质量控制体系[J].西南民族大学学报（自然科学版），2003（S1）.