建筑后张法预应力施工技术

　　预应力筋控制力的计算一定要结合设计图纸，严格遵循相关的施工技术规范，选取科学的的参数，来计算预应力筋张拉力。布置波纹管前需要先将钢筋制成的环形架作为波纹管的定位架，横向位置根据图纸的坐标进行定位，将纵向间距布置成lm，穿内衬管于波纹管确保波纹管成孔的质量。在还没有浇筑时，应仔细核查波纹管有没有空洞和变形的情况，在接头部位是否使用了胶带密封;在锚垫板接头部位使用磁带或者其他材料进行密封堵塞，以便避免水泥浆进入到锚空或波纹管中。在进行浇筑时，要尽量避免振捣棒触碰到波纹管，以免出现漏浆堵塞。使用具有科学标准强度的钢绞线，在干净的地方使用砂轮切割机下料，并将将其表面的杂物盒锈迹清理干净。穿束前，一定要确保钢绞线不缠绕，并进行绑扎操作，避免穿束的时候发生钢绞线打结的问题。进行张拉时倘若受力不均匀，钢绞线就不能达到张拉控制应力，严重者可能会拉断。在钢绞线穿束时，要对各根钢绞线都进行别编号，以便张拉时能对称。

　　2预应力筋制作

　　单根钢筋的制作：主要涉及到配料——对焊——冷拉等工序，经过严格的计算得出钢筋的下料长度，计算时必须结合锚具特点、焊接头的压缩量、钢筋的冷拉率和弹性回缩率、构件的长度等因素。钢筋束制作：钢筋束的下料长度要在仔细计算的同时将锚具的影响和张拉机械的影响考虑在内。为了确保预应力筋束在穿入构件孔道中时不出现扭结等问题，一定要做好编束，先理顺钢筋，再使用l8～22号铅丝每隔1.0m就绑扎一道，形成束状。钢丝束的制作：主要涉及到调直——下料——编束——安装锚具等工序。在钢丝下料时，如果钢丝表面存在电接头和机械的损伤情况，必须加以剔除。为了确保各根钢丝具有相等的长度，以便在受到预应力张拉时各根钢丝所受到的荷载力一样大，主要使用锥形螺杆锚具和镦头锚具进行应力下料。应力下料时控制应力取值300N/mm2。为了防止钢丝互相扭结。应对钢丝进行编束，在平整的场地把钢丝理顺放平，然后在全长每隔1米用铁线将钢丝编成帘子状。最后，每隔1米放置一个直径与螺杆直径相一致的钢丝弹簧圈作为衬圈，将编好的钢丝帘绕衬圈形成柬，再用铁线绑扎牢固。

　　3孔道留设

　　孔道留设是制作后张法预应力混凝土构件的重要工序。还要确保预留孔道具有正确的尺寸和位置，并且保证孔道的平顺;端部的预埋垫板要跟孔道中心线垂直，并使用螺栓或钉子将其固定在模板上，以便避免混凝土浇筑时出现移动;孔道的直径一般应比预应力筋的外径大10～15mm，以利于预应力筋穿入。孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法等。

　　(1)钢管抽芯法

　　钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置上，在混凝土浇筑后每隔一定时间慢慢转动钢管，防止它与混凝土粘住，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管形成孔道。选用的钢管要求平直、表面光滑，敷设位置准确;钢管用钢筋井字架固定，间距不宜大于1.0m。每根钢管的长度一般不超过15m，以便于转动和抽管。钢管两端应各伸出构件外0.5m左右;较长时构件可采用两根钢管，中间用套管连接。准确地掌握抽管时间很重要，抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。抽管过早，会造成坍孔事故;抽管太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～5h。抽管顺序宜先上后下进行。抽管方法可分为人工抽管或卷扬机抽管，抽管时必须速度均匀，边抽边转并与孔道保持在一直线上，抽管后应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以防止以后穿筋困难。留设预留孔道的同时，还要在设计规定位置留设灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间每隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔，在构件两端各留一个排气孔。留设灌浆孔和排气孔可以方便构件孔道灌浆，具体的方法即用木塞或白铁皮管。

　　(2)胶管抽芯法

　　胶管抽芯法利用的胶管有5—7层的夹布胶管和钢丝网胶管，应将它预先敷设在模板中的孔道位置上，胶管每间隔不大于0.5米距离用钢筋井字架予以固定。采用夹布胶管预留孔道时，混凝土浇筑前夹布胶管内充入压缩空气或压力水，工作压力600—800kPa，使管径增大3毫米左右，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后放出压缩空气或压力水，使管径缩小和混凝土脱离开，抽出夹布胶管。夹布胶管内充入压缩空气或压力水前，胶管两端应有密封装置。采用钢丝网胶管预留孔道时，预留孔道的方法和钢管相同。由于钢丝网胶管质地坚硬，并具有一定的弹性，抽管时在拉力作用下管径缩小和混凝土脱离开，即可将钢丝网胶管抽出。胶管抽芯法施工省去了转管工序，又由于胶管便于弯曲。所以，胶管抽芯法既适用于直线孔道留设，也适用于曲线孔道留设。胶管抽芯法的灌浆孔和排气孔的留设方法同钢管抽芯法。

　　4预应力筋的张拉

　　采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松弛损触。材料表面用防水帆布覆盖，在堆放期间严禁与硬物碰失，无粘结预应力筋的张拉程序如下：从零应力开始张拉至一点零五倍预应力筋的张拉控制应力范围，持荷两分钟后，卸荷于预应力筋的张拉控制应力。张拉要求如下：无粘结预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。

　　(1)混凝土强度满足要求后，需要先在孔中穿进预应力钢筋，若预应力筋材质使用碳素钢时，需要运用编束的工序，保障碳素钢丝在相应构件两端孔口的相对位置一致。

　　(2)选择与他匹配的高压油泵和千斤顶，和预应力钢筋类型相适应，高压油泵和千斤顶必须按照规范定期校验。

　　(3)运用准确地张拉的方法，通常选取5%的超张拉。

　　(4)精确地计算预应力钢筋拉力。根据实际预应力钢筋使用类型来确定张拉力大小，然后排除混凝土徐变和收缩，管道的摩擦阻力、钢筋松弛、接缝压缩和锚具变形所产生预应力的损失，即可算出预应力钢筋张拉力值的大小。

　　(5)张拉施工。建筑人员进行施工的时候，必须严格遵循张拉方法和张拉工艺，同时还应当注意下面几点：①锚具中心、控制管道中心、千斤顶的中心要在同一直线上;②把控好预应力筋张拉时的速度;③在整个张拉过程有可能会出现的断丝等现象，但这种现象不能够超出预应力筋数的5%，并且不能出现在相同一侧。当这种情况超过相应地规范要求后，必须对筋质量进行检测。

　　综上所述，随着近几年建筑工程建设施工规模的持续扩大，以及对建筑工程施工质量技术要求的不断提高，越来越多的工程中应用到预应力混凝土施工技术。后张法预应力施工技术已广泛应用于建筑工程结构领域，尤其在房屋建筑中，加强施工质量控制是预应力技术优良特性实现的可靠保证。

　　参考文献：

　　[1]曹红兵.建筑工程预应力施工技术的应用分析[J].建材与装饰.2015(49)

　　[2]邓开禄.后张法预应力施工技术分析及应用[J].建材与装饰.2015(47)