混凝土施工论文混凝土裂缝的成因及预防处理

　　漳州市某小区共建住宅楼14幢，建筑面积约8万m2，房屋9～18层，地层设架空层设车库高2.5m，房屋约长40～104m，设伸缩缝，基础采用整板基础，框剪结构，楼地面全部为现浇板，板厚100～120mm，商品混凝土，混凝土强度等级C30～C35，楼板与梁连接处均配负筋。竣工验收时，未发现明显的裂缝现象，住户陆续购房进行装修时，发现楼板裂缝。经现场查勘（包括尚未售出的房屋）发现，14幢房屋均存在裂缝，开裂户数达124户，占总户数450户的27.56%，其中位于板角处的裂缝占绝大多数，约占总数的90%，其缝宽一般在0.1～0.2mm。

　　对于业主反映的现浇板裂缝，该公司项目部经多次会同设计、监理、建设等部门进行实地查勘，并根据上述状况结合其成因做了如下分析：

　　引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。混凝土在凝结硬化过程中水分会蒸发，体积会收缩，但现浇板受支座的约束不能向四周自由伸展，当收缩太厉害混凝土就会开裂，其中板角地方应力最集中，也最容易开裂。

　　其次是温度裂缝。该房屋的主体施工在夏季，混凝土浇捣后未能及时浇水养护，混凝土在高温下凝结，水化热释放量较大，而又未及时得到浇水冷却，必然产生温度应力而出现裂缝。

　　支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于管理不到位，支座处负筋遭施工人员的踩踏和建筑材料堆放不当致使负筋下沉，板面混凝土保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

　　商品混凝土供应商在生产过程中所掺加的粉煤灰过多，泵送混凝土为了便于输送坍落度过大，对裂缝的产生也有一定影响。

　　综合上述工程实例、现场经验及理论知识我们可以对混凝土裂缝的成因进行分析，对混凝土裂缝的预防处理进行总结。

　　2混凝土裂缝的成因

　　2.1混凝土的收缩

　　混凝土都会收缩，只是收缩程度大小的问题而已，收缩对混凝土的性能有很大的影响。收缩而产生的小裂缝如果没有及时处理，就很会继续发展，就有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的主要原因是在施工中因水泥水化热及外部气温的共同作用引起的，常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行，一般为平行规则的条状裂缝。收缩裂缝在大体积混凝土中经常看见，预应力构件极少产生收缩裂缝。

　　2.2混凝土使用的材料及配合比

　　配合比设计使用不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的重要原因之一。配合比不当有多种原因，水泥用量过大或者用水量过多；含砂率过高或者过低；添加外加剂比如使用粉煤灰不当等。

　　2.3施工质量原因

　　浇注混凝土时，如果风速过大或者烈日暴晒，就会使混凝土凝结速度加快；现场浇捣混凝土时，工人振捣不当，如漏振、过振或振捣棒抽撤过快等均会对混凝土的密实性和均匀性造成影响，产生裂缝；大体积混凝土浇注，未加冰进行搅拌或者混凝土内部未预埋冷凝管、现场混凝土表面浇水降温工作不到位，均容易引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，产生温度裂缝；对大体积混凝土工程，混凝土初凝前要进行二次抹面，缺乏二次抹面则易产生表面收缩裂缝；混凝土没有及时覆盖、包裹麻布等进行浇水养护，使混凝土早期脱水，引起收缩裂缝；过早拆模引起混凝土张拉裂缝。

　　2.4外界其他因素

　　地基基础不均匀沉降，产生沉降裂缝；业主使用过程中板上荷载超过设计要求引起板开裂，或者装修时随意拆除承重梁、墙，内隔墙没砌筑在板上或在板上凿洞等因素引起裂缝；像酸洗车间等存在腐蚀性气体影响的工业厂房受侵蚀引起裂缝。

　　3混凝土裂缝的防治

　　3.1工程设计方面

　　建筑设计时建筑物形状结构尽量规则，同一建筑物的基础尽量设置在性质相同的持力层上，当同一建筑物有不同结构形式、不同的基础处理方案或荷载差异较大时，需设置沉降缝；长度大于50m的建筑物根据规范要求应设置伸缩缝。受现场施工条件的限制，现浇板的设计强度等级不宜大于C35，现浇板设计厚度不宜小于100mm；现浇板中埋设有线管时，线管外径不宜大于板厚的1/3，如有线管交叉要拆开，无法避开的话在交叉处增设加强钢筋网；严禁线管沿板底走；现浇板板内的钢筋不宜配置大直径、大间距的钢筋，要合理选择钢筋直径和间距并严格控制最小配筋率；楼板的阳角处应设置双层双向钢筋；屋面板应设置双层双向钢筋。

　　3.2工程施工方面

　　施工单位要均匀放置保护层垫片，确保钢筋保护层厚度足够；浇筑混凝土前要布好板厚控制点，并在施工中及时检查，保证板厚满足设计要求；施工单位必须随时注意混凝土的搅拌质量，发现不符合要求时要及时调整；混凝土楼面浇捣后要用平板振动振捣，并在初凝前对现浇板进行二次收光压实，避免混凝土终凝前因水分蒸发而产生收缩裂缝；养护方面要安排专人负责浇水养护，确保养护工作质量；水电管线集中的位置要设置加强钢筋网，管线要拆开不能并在一起；施工缝设置位置要合理；做好拆模试块，严格控制拆模时间；施工期间应避免楼面集中堆载，材料要轻吊轻放，尽量放在梁墙处。3.3建筑材料使用方面

　　现浇板混凝土拌制要严格控制添加剂和掺和料的掺量，按施工规范要求粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；拌制的砂子应采用中砂，不得采用细砂、特细砂；对混凝土的坍落度随时抽检，保证塌落度数值的稳定。泵送混凝土的塌落度控制值高层应小于18cm，多层和中层应小于15cm，非泵送混凝土的塌落度宜控制为6～8cm；对于像屋面板有防水要求的现浇板可在混凝土中加入纤维等抗裂材料；对所有进场的材料进行登记、抽检，严禁不合格产品用于工程。

　　4常用混凝土裂缝的处理方法

　　4.1表面修补法

　　主要使用于对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。对于钢筋混凝土构件出现的收缩裂缝，可用素水泥浆涂抹封闭裂缝；对于像地下室、地下基础等混凝土易受侵蚀、碳化的环境下的，可在混凝土表面加做水泥砂浆抹灰层，抹灰层越致密效果就越好；存在腐蚀性气体影响的工业厂房，厂房内的钢筋混凝土表面应涂刷耐腐蚀涂料，如沥青漆、环氧漆等，并长期定期做检查保养。

　　4.2灌浆、嵌缝封堵法

　　对于浅而细的裂缝，可用环氧树脂或水泥浆进行表面封闭，对于细而深的裂缝，可用低粘度环氧树脂灌缝；对于宽度大于1.0mm的裂缝，可在构件表面凿一条V形槽，然后用微膨胀水泥浆进行修补；对于更大裂缝就需要高压注浆了。

　　4.3结构加固法

　　钢筋混凝土构件的常用加固方法有以下几种：{1}加大截面加固法，即增大混凝土构件的截面面积以提高其承载能力，常用于钢筋混凝土梁、柱等构件的加固。{2}外包钢加固法。即在混凝土构件四周包以型钢，适用于无法增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承载力的混凝土构件。{3}预应力加固法。即采用外加预应力的钢拉杆或撑杆，对混凝土结构进行加固的方法。{4}碳纤维布加固法。碳纤维布加固是混凝土构件表面用碳纤维布粘贴，以提高混凝土构件承载力的一种加固方法。

　　4.4混凝土置换法

　　对于混凝土严重损坏，就必须对损坏的混凝土进行置换。先将损坏的混凝土全部凿除，清除钢筋表面锈皮，先在旧混凝土及钢筋表面刷一道水泥浆使新旧混凝土有良好的粘结，然后再浇灌新混凝土。需要注意的是新混凝土强度等级应比旧混凝土提高一级，且要确保钢筋完全被新的混凝土包裹。

　　5结语

　　钢筋混凝土结构现广泛应用于我们的生活，我们的房子、道路、桥梁等都离不开钢筋混凝土，当然钢筋混凝土结构并不完美，有各种各样的问题，其中裂缝就是混凝土结构中普遍存在的一种现象。裂缝不仅降低钢筋混凝土的性能，影响建筑物的使用功能，还会影响建筑物的使用年限。因此，要认真研究混凝土裂缝，对裂缝的发生进行预防，对不同裂缝采用相应的方法处理，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

　　参考文献：

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　　[2]王宗昌，王小菊.实用建筑施工技术[M].北京：中国计划出版社，2004.

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　　[4]鞠丽艳，张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法[J].施工技术，2002，（7）.