焦作大学学报论文范文——化工企业污泥处理的发展现状

　　Abstract: The chemical companies, chemical companies and analyzed the case of sludge treatment, the sludge in the future development prospects and outlook of sludge processing mode.

　　Keywords: clean production; recycling; sludge; environmental.

　　中图分类号：[TU992.3] 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2013)

　　随着城市进程的加快和生活质量的提高，化工企业对环境问题愈来愈关注，对环境质量的要求也逐渐提高，为防治水域污染、改善生态环境，我国企业污水处理率迅速提高。随着污水处理率的迅速提高，污泥产量也将大大增加。如不进行妥善处理，污泥中的重金属等有毒有害物质必将造成二次污染。

　　随着我国企业污水排放量的增加和污水处理能力的提高，污水处理过程中产生的剩余污泥数量急剧增加，成为亟待解决的企业固体废弃物。其产量巨大且成分复杂，如何对它进行合理处置与利用已越来越受到化工行业的关注。

　　图1 污泥处理技术在我国所占的比例

　　表1 世界各国污泥产生量和最终处置情况

　　从表中可以看出，污泥并没有得到充分的利用，大部分是以填埋的方式来处理污泥。如果长时间填埋会造成水体污染。

　　污泥的处理模式有农田林地利用、污泥焚烧产物利用、低温热解制取可燃物、建筑材料利用等几种方式。企业可以根据自身条件选择合适的处理方式，做到企业发展与环保并存。污泥的最佳处置途径是资源化利用，它不仅可以处置污泥，而且还可以充分利用资源，节约资源，为污水处理厂的污泥处理处置找到一条化害为利、变废为宝的合理出路。实现以经济、安全、合理、有效、有益的原则利用污泥，以发挥其巨大的经济效益、社会效益和生态效益。

　　另外根据污泥的不同污泥可用作污泥堆肥、烟气脱硫吸附剂、吸附重金属离子、热处理发酵产氢、高温厌氧消化。如由于堆肥技术在实际应用中可以达到“无害化”、“减量化”、“资源化”的效果，并且具有经济、实用、不产生二次污染等特点，不仅可以解决污泥出路问题，也产生大量的有用物质，节省了大量的土地面积，是适合国情的有前途的污泥处置方法。

　　在企业里应提倡清洁生产，它是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。盐泥是氯碱企业共同的污染物之一，其含固体物为10%～12%，其余为水。其主要成分大体相同，不同盐中其组成部分比例略有差别：NaCl 1.8%, CaO 19%, MgO 14%, SiO2 22%, Al2O3 7.4%, Fe2O3 2.4%, 黏度为1.2～1.5Mpa·s;粒度低于1.5μm的占35%，1.5～9μm的占62%，pH为8.5～11。在盐泥中通入CO2 气体，与其中的氢氧化镁发生反应，生成可溶性碳酸氢镁进入液相，经固液分离，用蒸汽直接加热溶液，析出碳酸镁，在进行固液分离，将精制的固液碳酸镁经850℃灼烧即可制得轻质氧化镁。轻质氧化镁可用于油气工业、橡胶工业、造纸工业的填充剂，还可制镁砖、坩埚等优质耐火材料。盐泥的分离与处理关系到人民身体健康保证人类生存环境不受污染的大事，采用适合本单位的盐泥分离工艺与设备，即可回收原盐既节约用水而降低烧碱生产成本，加大资金力度，又可因得到含量低的固体盐泥为其进一步利用创造条件，为彻底消除盐泥对环境的影响。另一方面，用石灰处理原卤后将产生大量残渣.渣的分离也是一个难题，面临极大的环保压力。若能将渣分离且利用起来不失为好的发展方向。今后可进一步考虑渣的分离及应用，以获得更好的经济效益和应对日益紧张的环保压力达到较好的效果，且成本较低，实现一举两得以达到经济适用的。如果把污泥中的有用物质全部分离出来，显然极不经济，付出的成本太高。尤其化工生产，只有用“绿色化学工艺”代替传统化学工艺，实施清洁生产，才可能完全改变化学工业的面貌。也就是自觉地注意从污染源头着手研究污染控制和防治，同时注意能源和物质的循环利用，减少污染物的排放量和能源、物质的消耗，对环境生态的保护起到积极作用。

　　现在化工企业必须实行清洁生产，因为清洁生产是一种创新的资源环境战略。清洁生产是一种全新的产品设计、产品生产、产品服务方式。清洁生产理念着眼于消除造成污染的根源。清洁生产目的是节能、降耗、减污、增效，目标是减少人类及环境的风险。

　　改革工艺，控制污染源，减少废水排放量

　　第一，尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒原料或产品取代有毒原料或产品(在油漆中的颜料，用钛白代替铅白，以铁红代替铅丹，就可防止铅污染)。

　　第二，改革生产设备，提高原料转化率。例如，采用表面冷凝器代替大气冷凝器，去除蒸汽喷射器排气所携带的有机物蒸汽，可减少废水排污量，废水经简单处理后就可再次利用。

　　第三，发展无水、少水工艺或清洁生产工艺，从源头控制污染。

　　对于水的利用做到循环回用，一水多用

　　1.防止工业用水泄漏

　　使水在用水系统内重复使用或连续使用。例如，化肥厂的含氰废水，经生物滤池净化处理后可在煤气冷却，净化系统内实行闭路循环。一些流量大而污染轻的废水，如冷却废水，经适当处理后循环使用。

　　2.严格管理，控制污染

　　加强管理，防止跑、冒、滴、漏减少水耗。对含有剧毒物质的废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰化物等废水应与其它废水分流，以便处理和回收有用物质。

　　3.综合利用，变废为宝

　　工业上所排出的废水，其中不少成分都是在生产过程中进入水中的原材料、半成品、成品、工作介质和能源。如果能够加以回收，综合利用，可减少或消除污染物，化害为利，变废为宝。例如，从洗毛废水中回收羊毛脂，从高浓度含酚废水中回收酚等。

　　总之，利用环境的自净能力与人为措施相结合，综合治理;对污染较重的污染源分散治理，达标排放;对于其他的污染物应以集中控制为主，提高污染治理效益。

　　化工企业要抓好环保工作，必须确保措施落实。要不断健全完善公司的各项环保制度措施，各级部门要确保这些措施落到实处，要求员工精细操作，搞好生产过程控制。精心维护，提高生产装置、设备的实效率，杜绝因设备工艺管道损坏泄漏、超标现象的发生。做到各级重视、全员参与、预防为主、消除环境安全隐患，为公司实施循环经济可持续发展提供必要的条件。尤其化工生产，只有用“绿色化学工艺”代替传统化学工艺，实施清洁生产，才可能完全改变化学工业的面貌。也就是自觉地注意从污染源头着手研究污染控制和防治，同时注意能源和物质的循环利用，减少污染物的排放量和能源、物质的消耗，对环境生态的保护起到积极作用。化学污染物的问题只“点水止沸”式的治理是不行的，必须从化学品设计、生产过程中着手进行“釜底抽薪”式的革新以消除产生负面效应的根源。

　　化工企业是产生的“三废”的污染大户必须进行清洁生产。对于化工企业而言，清洁生产也已成为刻不容缓的重要课题。清洁生产并不仅仅是保持生产车间的环境清洁，减少设备和管道以及贮罐的“跑、冒、滴、漏”，而应当将它看作是应用绿色技术，从产品的源头和生产过程中削减或消除对环境有害的污染物。减少废料和污染物的生产和排放，改进工艺和操作技术，减少溶剂及化学品的用量，并加以循环利用。研究开发和采用少废、无废工艺技术将“三废”消除在工艺过程中，努力实现化学工业工艺过程的“闭路循环系统”指导思想。尽量做到生产工艺过程中不排放废物;对各个工序所产生的废物，尽量做到循环使用，或在其排放源进行处理后再加以利用;对于实在要排放的废物，应进行无害化处理，使其不污染环境。再生产工艺过程中，在内部将其所产生的废物最大限度地加以回收和利用，从而使整个系统不排放废物。另外化工企业应采用污染较少的新工艺，改革老的工艺流程，不排出对环境有害的废水和污泥。

　　参考文献

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