成都地质方面的刊物范文参考

　　3)通防区要在风巷离停采线50m开始进一步加强灌浆管理，除原交替埋设的1趟灌浆管正常掐管对上隅角采空区灌浆外，在30m的位置向采空区加埋1趟灌浆管路延伸至工作面内30m，在15m的位置向采空区加埋2趟灌浆管路延伸至工作面内(向采空区加埋两路灌浆管路，一路出口预留在风巷向下20m处。灌浆管从风巷人行侧进行铺设，经上隅角沿老塘链板机外侧向下延接。并及时利用所埋灌浆管路对停采线后部采空区和上隅角进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境。

　　4)在铺设灌浆管路时，综采区要保证架尾留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，保证管路埋设后低于链板机溜槽，为铺设灌浆管创造施工条件，以确保灌浆管路保护到位。

　　5)停采前，综采区要尽可能将支架的侧护板全部打开，支架高度保持在2.4m高。并保证支架的初撑力，防止漏顶、片帮。

　　6)通防区在工作面停采前30m，在机巷每隔10m预埋一趟2寸的注氮管路，管口向工作面方向延伸不少于4m，预埋管最里端的1m用花管并用钢丝网缠绕保护。

　　7)8203机巷联络巷内安装一台注氮机，并将管路连接到工作面内部，并要具备长距离注氮的能力。

　　8)注氮期间，瓦检员负责对工作面风流、工作面上隅角及工作面回风流进行巡视检查，每班不少于3次。一旦发现氧气含量低于20%时，必须停止注氮工作，撤出人员，立即向调度所汇报，查明原因，采取措施，进行处理。同时要确保注氮机出口氮气浓度不得低于97%。

　　9)通防区及时延接灌浆、注氮管路及束管，接好的管路由综采区负责保护，发现损坏时，立即汇报处理。通防区每天要安排管子工对灌浆及注氮管路进行巡查，发现损坏，要及时维修。

　　10)通防区应备足注胶、注氮所用2寸和6分铁管、1寸软管、凝胶等防火材料。

　　11)信息中心在工作面回风巷安装一台CO传感器，实时监测风流中CO情况，信息中心定期安人调校，确保探头灵敏、可靠，通防区要在采空区上隅角内埋设束管，随时进行监测。

　　12)加强防火预测预报，每班按排专人对8103风巷及上隅角附近加强检查，一旦风流中温度和CO出现异常情况，由通防区采取打撞管或施工防火钻孔进行注胶封堵。

　　13)通防区要作好自然发火日常的预测预报工作，密切监测工作面指标气体，除正常的瓦斯检查外，并在工作面上、下隅角、架间、风流等地点设置测点，每班测气员随身携带CO便携仪和球胆，负责现场检测和取样，并作好记录。

　　14)通防区在停采前14m、8m，分别在97架架尾及老塘角埋设束管，上述束管布置在2寸管路内进行铺设，管路接头安接牢固，防止因管路断裂挤压损坏束管。以便测气员随时通过束管对采空区温度和气体情况进行监测和取样。

　　15)工作面正常回收期间，综采区要保护好防灭火管路和设备，发现防灭火管路和设备有损坏要立即通知通防区，通防区要及时处理。

　　16)工作面机、风巷预先砌筑合格的防火墙基础，并将机风巷封闭所需瓦石、水泥、黄沙等材料堆放到位。

　　3.2 收作期间防治自然发火措施

　　1)在工作面收作期间，首先要保证通风系统正规合理、稳定、可靠。

　　2)8203收作工作面风量控制在500m3/min左右，以减小工作面风压，减少向采空区漏风。

　　3)施工单位要爱护和保管好所有通风设施，严禁人为损坏，同时通防区要及时修复被损坏的设施。

　　4)在工作面收作期间通防区要加强工作面各地点的瓦斯管理，防止出现局部瓦斯积聚，当发现瓦斯超限时，要立即停止工作，撤出人员进行处理。　　5)在工作面收作时瓦斯不超过0.5%前提下，控制或停止瓦斯抽放。

　　6)停采期间加强气体温度监测。每班由固定测气员随身携带便携式CO报警仪和温度计，随时对冒空区、回风流、上隅角等地点进行检查，同时要在工作面每5 组支架设置一个测点，每班要对架间测点检查一次，并做到定期取样化验分析，对异常地点采用打撞管进行取样化验。无论是测气员还是CO传感器测定发现冒空区，上隅角CO气体超标、CO浓度出现较快上升速度、温度有升高趋势和其它自然发火征兆时，必须停止一切工作，撤出人员，及时向通防区、调度所汇报，以采取措施进行处理。

　　7)出架前及时对上、下隅角进行封堵，综采区采用袋装碎煤、快砌材料做隔离垛施工封堵墙，封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至第97架架尾。封堵后通防区负责向墙垛内注胶、注氮，并确保封堵质量。

　　8)综采区要保证支架撤除后煤壁侧能够正常通风、通道高要不低于1.8m，宽不能小于1.5m。通防区要对采空区设点检查，发现有异常，要及时采取措施处理。

　　9)通防区要加强灌浆管理，利用风巷预埋的灌浆管各抽排管路向采空区，确保浆液质量，水土比不小于5：1，适当添加阻化剂，每100m3加入10公斤阻化剂，并保证质量。

　　10)通防区确保井下移动注氮机正常运转，做到24小时不间断注氮，注氮期间安专人三班检查注氮管路情况，防止管路跑，漏气现象，并确保注氮机出口不得低97%，注氮期间，通防区安专人佩戴测氧仪负责对工作面风流及回风流中氧气浓度进行巡回监(下转第345页)(上接第280页)测，一旦发现O2含量低于20%时，立即停止注氮，撤出人员，查明原因，进行处理。

　　11)加强注胶管理工作，充分利用防火材料，及时对机、风巷冒顶区、上隅角、采空区等有自然发火隐患的地点打撞管进行注胶，做到堵严堵实。

　　12)综采区在工作面配备两箱CO2灭火器，保证完好。

　　13)综采区研究制定切实可行的收作安全技术措施，合理组织劳动工序，强化干部跟班，落实责任制，加快收作进度。

　　3.3 收作后永久封闭

　　1)工作面收作完成后在工作面停采线上下端头使用袋装碎煤添加快砌材料各施工一道5m长袋垛，然后紧贴袋垛施工永久封闭，墙体之间用胶或罗克休充填，外墙采取气密性处理，对墙体进行喷浆，同时对预留的注浆管要进行保护，最后施工总封闭，封闭墙严格按标准施工，确保封密墙质量。

　　2)封闭结束后，及时对通风系统进行调整，对停采线进行均压处理。

　　3)严格按《规程》规定，在45天内完成工作面收作封闭。

　　4 总结

　　1)当采空区出现发火预兆后，应根据顶板的冒落压实状况、浮煤遗留分布等状况，通过钻孔找出火源点的位置，采取有针对性、切实可行的措施。

　　2)大倾角综采工作面收作时，收作位置应尽量避免选在地质条件复杂及构造处。

　　3)顶板走向钻孔及上风巷煤壁边孔应有选择性使用，灌浆时工作面无出水或出水量较小的灌浆孔方可使用。

　　4)收作时期，通风系统稳定是非常重要的，漏风会使采空区内的有害气体因压力变化而突然涌人工作面，同时漏风也会降低防灭火期间注氮的效果，控制进、回风压差的措施应慎重。