南大期刊发表论文建筑幕墙施工注意事项分析

　　建筑幕墙是将面板材料通过金属构件与建筑主体结构相连而形成的外围护结构，是近代建筑技术革命的产物，也是超高层建筑时代的特征，是体现建筑师设计理念的重要手段。幕墙一词来源于国外。建筑幕墙为一种完整的结构体系，由支承体系和面板构成，面板承受直接施加于其上的作用和荷载，并将作用和荷载传递到支承体系上，再由支承体系传递到建筑主体结构上。

　　二、建筑幕墙的优点

　　与传统外墙相比，建筑幕墙有以下优点：

　　(1)视觉效果良好。玻璃在建筑工程中的应用和推广，是现代建筑在新技术、新结构、新材料等方面运用最突出的成就是。在玻璃幕墙上，建筑师将玻璃的光学特性完美发挥，各种金属板绚丽多变，有极强的现代感，石材幕墙则庄重大方，玻璃、金属板和石材等面板材料与不同造型的支承结构体系相结合，产生强烈的视觉冲击和巨大的艺术效果。(2)墙体自身重量轻，玻璃幕墙和金属板幕墙的重量是混凝土预制板墙面的 1/7～1/8，是砖墙的 1/10～1/12，从而在很大程度上减轻对主体结构和基础的压力，降低工程造价，提高建筑抗震性能。(3)所用材料较少，且主要为现代工业产品，大部分工序在工厂加工完成(特别是单元式幕墙)，其性能稳定加工精度较高且容易控制，现场安装工作量少，受雨季等天气影小、工期短。(4)幕墙构件的更换和维护较方便，维护成本较低。(5)增加室内通透性，提高舒适度。(6)建筑幕墙与主体结构采用活动连接，允许一定的相对位移量，可吸收主体结构层间位移(包含上下、前后、左右三个方向)，在主体结构发生位移的情况下，建筑幕墙可随建筑主体移动而移动，不致产生开裂和脱落的现象，不影响其抵御风雨的能力。(7)建筑幕墙结构形式可根据建筑物的造型需要进行设计和选择，能较好地适应旧建筑物外立面的改造更新。建筑幕墙将建筑外围护结构的挡风遮雨、保温隔热、采光、隔声等力学性能和物理性能与装饰功能有机地融合，是建筑艺术、功能、技术的综合体。

　　三、建筑幕墙施工的注意事项

　　建筑工程施工是一个复杂的过程，涉及面广，影响因素多，材料、机械、施工工艺、操作方法、管理制度等因素均直接影响工程项目的质量、进度和成本，因此在幕墙施工前必须有幕墙施工流程规划和现场管理流程规划幕墙施工组织的主要质量控制点有工序控制、检验和试验、质量控制程序、工地检查以及安装过程中质量控制。

　　(一)工序控制包括技术交底、质量计划及必要的作业指导。技术交底要向施工员及安装工人明确施工关键点、难点、质量要求，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求，必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装。安装的设备应进行定期维护，安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。

　　(二)检验和试验。监理部应针对安装过程的检验编制书面检验要求，质检员按书面检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。

　　(三)质量控制程序。指定质检员按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划;进场材料由质检员负责检查外观和数量，检查合格后在送货单上签字。合格的材料做好标识，可用于安装，对不合格的材料、半成品，应上报处理。安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并做好自检记录。根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的胶缝外观对比样板进行检查，做好质量记录并做出等级评定后签字，评定结果需经监理部经理批准。工地所使用的测量仪器和量具，应进行定期检定，确保测量器具在检定有效期内使用。

　　(四)工地检查。工程施工前，应提前两个星期检查将要施工位置，核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高，如有错误及时通知各方。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题，实地复核建筑尺寸及定位，要求总包提供预埋位置详图，检查及确定螺栓或预埋件的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，应及时解决。

　　(五)安装过程中质量控制。首先应在工地预留干燥、通风及有遮挡的空间存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙工程整体及部件的施工安装应严格按照设计图纸进行，相邻部件应严格对中，所有组件应按经审批的细则进行安装锚固，与砖石部分接触的铝型材表面应涂沥青漆层或锌铬酸油漆，铝型材与其他金属接触部份应用绝缘的材料进行保护，防止双金属腐蚀。幕墙外露金属表面的设计、制造和安装应保持平直，组件与组件相接成一平面，没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动，除图纸中注明有接缝宽度的接口，其他不同构件间应采用线状接口连接，以达到密封效果。幕墙所使用的钢扣件及附件应在加工后进行热浸镀锌处理并涂上防锈漆，在工地焊接的钢材，第一遍施焊后，用手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊，点焊只能临时使用，如焊接镀锌钢材，其表面必须补加涂层处理，焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上，焊接方法确保不会造成铝型材变形、变色。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。

　　幕墙锚固系统的安装不能影响建筑外立面效果。在主体结构浇筑混凝土之后，首先应确认预埋锚固件的位置，如有误差立即协调更正，一般情况下，预埋锚固件应为在工厂焊接后经过热镀锌处理的立筋钢板，如主体结构为钢结构，锚固系统宜采用预先焊接的锚固件或螺栓。幕墙每根立柱均应通过支座固定于每一层的结构构件上，与支座相连接的连接钢件应经过热镀锌处理。幕墙支座应可作多方向的调整，当幕墙调配校正后，连接点均应牢固定位。为吸收因温度变化或其他原因而产生的结构变形，幕墙支座上常设计可移动托架，可移动托架应设有尼龙滑动垫，防止金属摩擦发出声响。　　幕墙工程应确保具备完整的排水系统，排水系统在每一层均应封闭。通过排水系统，雨水和凝结水可排到室外且不产生噪音，排水系统内部应设计空腔以保持压力平衡，考虑到外观效果，排水系统中的滴水线、排水孔应设置在不显眼的位置。幕墙外露表面上的水流应不受阻滞，避免外表面积水造成藻或菌类生物繁殖。幕墙安装完成后应进行淋水试验，确保已安装的幕墙部分不漏水、渗水。

　　加工厂应对需要安装的单元板块进行检验、登记，确保无质量问题及安全隐患后，按玻璃面向上装上单元板块运输架，使用锁扣将板块固定牢固，绳索与板块接触的位置应垫上橡胶垫。同一个运输架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块，每个运输架装 3～4 件单元板块，运输时两个运输架通过插接叠放在一起装车。单元板块码放层数为两层 6～8 件，高度小于 3m，总重量不得大于 3T。运输用的卡车应可拆除车厢栏板，车辆到达现场后，现场材料员应对板块进行登记，质检员对板块进行质量检验，符合要求的板块将允许卸货，不符合要求的单元板块应退回加工厂。检验完毕后，由塔吊直接起吊单元板块至转运层的卸料平台，为减少单元板块起吊时间，每次宜起吊 3～4 件单元板块。在单元体转运楼层设置(每五层设置单元体转运层)卸料平台，再利用平板小车将单元板块直接运至楼层内。为使垂直运输过程中单元板块顺利就位到卸料平台，应在单元板块两侧设置溜绳。塔吊运送板块前应计算起重荷载，不得超载起吊。

　　要注意吊篮的使用。现场施工中采用的吊篮一般分为两种，一种为标准式电动吊篮，待施工至最后安装装饰条时采用;另一种是轨道式电动吊篮。

　　(六)施工过程中应急措施。在施工过程中有时会遇到一些特殊或突发情况，此时操作人员首先要冷静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。

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