建筑类论文发表建筑施工中的钻孔灌注桩技术

　　建筑是整个城市发展的重要体现，建筑质量的提高对城市以及社会的发展十分重要，而影响建筑质量的最主要的因素便是地基的质量，如果地基质量能够得到保证，那么整个建筑物的使用寿命以及安全性都会同样的得到保证，钻孔灌注桩技术就是地基建设中的一项技术，这项技术的使用能够使建筑物地基的稳定性加强，从而保证建筑物的整体质量，本文主要介绍的便是钻孔灌注桩技术。

　　1、钻孔灌注桩施工技术概况

　　在工程施工中钻孔灌注桩技术占有重要地位，它对建设项目品质优劣影响巨大，它关乎到项目的整体质量。品质是建筑的生命，如果品质较差，会影响它的使用价值，影响施工企业的效益。一栋存在安全隐患的建筑还会威胁到入住群体的生命，出现问题之后会产生比较恶劣的社会影响，所以应该重视质量建设。钻孔灌注桩施工技术优点比较多，如在施工过程中噪音不是很大，而且震动不明显。同时它的应用范围比较广，可以应用到多种地基中，这是建设工程中常用的技术。不过它也有一些局限性，隐蔽特征比较明显，过程比较繁琐，在开展的过程中可能会受到水文等干扰。所以，应该对钻孔灌注桩技术认真加以研究，在实际的建设活动中严谨操作，使之发挥应有的作用。总体上说，钻孔灌注桩技术在项目建设中优势比较明显，这决定了它在建筑工程中有着比较广泛的用途。同时对于它的局限性也要有充分的认识。鉴于在施工中这个技术与工艺质量之间的直接关系，对钻孔灌注桩技术要进行专业化的操作，做好合理的控制。

　　2、建筑施工之中钻孔灌注桩技术分析

　　2.1、钻孔灌注桩技术在建筑施工前的准备工作

　　万事万物都需要准备工作，对于钻孔灌注桩技术来说也不例外，在施工前需要对施工场地的地质地貌、设计工艺、施工方式和容易出现问题的部分进行严格规定。

　　2.1.1、熟悉地形在施工之前，施工单位应当组织相关施工人员和技术人员熟悉场地，将钻孔地点、钻孔深度标明清除，并强调每一个项目的目标要求和验收标准。明确施工人员在施工过程中的工作目标。

　　2.1.2、清点建材数量施工之前，还需要确认施工材料的储存量，在笔者看来，使用量最大的水泥是重点检查对象，还包括砂石和钢筋。优质的建筑工程需要保质保量的完成，所以管理人员要定期抽样检测，发现不合格、过期的建材应当立即清除，并做好相关记载。

　　2.1.3、清理施工场地，调查土质在施工之前，施工单位应当整理现场状况，及时清理周围的杂物、垃圾物。施工单位还应当调查施工场地的土质，一旦发现了土质较松软的地方，应当采取夯实措施，如果是大面积软土，就应当更换施工场地，以此来保障建筑工程的质量。每个施工场地的地形也不一样，施工队需要根据场地地形搭建临时支架，并接通施工工地的水电，方便施工顺利进行。

　　2.2、安装钻孔

　　机场地选好并且测量放线也完成后，就是钻孔机的安装了。在这个过程中一定要保证有一个稳定的地基。有些地域存在软土地基或者是坡度较大的地基，这时就需要采用枕木或者是钢板进行加固，对坡度地基必要的时候要采用推土机进行调整。为了使桩位准确，就需要定好中心位置，同时要保证钻孔机安装的顺序正确合理。

　　2.3、造浆成功

　　安装完钻孔机之后，就要对泥浆进行配制了。泥浆对施工来说，具有很关键的作用，它能够防止塌孔、保护孔壁，还能够使钻孔机的速度加快等，所以，由此可见，配置泥浆这一环节也非常重要。配制泥浆时，一般可选粒径不大于0.005mm。泥浆要由水、粘土以及添加剂来进行制作，它的具体调制还要有钻孔是的地质条件来决定。泥浆一般是通过一条较长的泥浆通道进入，这样才能保证拥有足够的时间对其沉淀。同时要保证所有粘土中不能含有钙盐、石膏、石灰等类型的化合物。在调制泥浆时，应该直接将粘土投入钻孔内，并利用钻锥冲击来制取泥浆。在调制泥浆时，一定要注意清理杂物，在池中进行循环利用。

　　2.4、制作、安装钢筋笼

　　在钻孔灌注桩技术中钢筋笼的作用非常重要，它的制作和安装必须做好详细的安排，保证施工过程的顺利进行。制作钢筋笼，使用的材料一定要好，在实际建设中必须严格依据设计图纸要求选择钢筋。要认真检查钢筋的型号与类型，确保相关的指标符合标准要求，之后再开始制作钢筋笼。制作标准要依据图纸，严格控制好每个制作环节，对于焊接、调直、弯折、除锈、截断等都要细致。合理选择钢筋笼主筋，一般都是用整根钢筋，只有在特殊情况下才会将两段钢筋焊接起来使用。需要注意的是，在焊接的末端不能有弯钩，搭接长度应该超过5d。主筋要进行详细的测量，对顺直、直径、间距等要测量出实际值，使误差控制在20mm内。在下放钢筋笼之前一定要用探孔器探测实际的钻孔深度。依据钻孔直径确定合理的探测器型号，探测的内容主要是确认孔壁上是否有障碍物，是否出现坍塌情况，确保钢筋笼能够顺利下放到底部。

　　闪光对焊钢筋可根据各种级别钢材不同的强度和化学成分，选择合适的工艺参数。钢筋对焊可在手动或自动化焊机上进行，手动焊机有UN-50、UN-75、UN-100型，分别可焊Φ10~28mm钢筋;自动焊机目前有UN17-150型等，可焊 18~40mm钢筋。连续闪光焊通过焊机上两电极之间钢筋不断接触连续闪光、加热、顶锻的方式完成，适用于 16mm以下钢筋对焊应用。预热闪光焊端头切面平直的钢筋，经在焊机上预热和闪光，闪去过热金属并经快速顶锻而完成，预热闪光焊在 12~20mm时可用。闪光一预热闪光焊钢筋端面不平整以及 20~40mm的粗直径钢筋多用此法，经一次闪光，闪平端面后，预热充分，二次闪光闪去过热金属以及最后顶锻完成。

　　2.5、埋设护筒

　　钻孔灌注桩的护筒主要是应用厚度为3mm的钢板来制作，首先需要采用钢护筒，钢板整体应做成圆状，壁的高度应为4m，同时，为了防止变性应该加强刚度，在护简的上端、中端以及下端的外侧都应该分别焊一道加劲助。此时，护筒的埋深为3.5m，护筒的顶应高出地面为50cm。要保证护筒的底部比淤泥层的底部标高要低，当表层土较为松软时，应将护筒至少埋置到较为坚硬并且密实的土层中达0.5m。2.5机械钻孔在钻孔之前，要对开孔的质量进行合理的控制，要准确找到中线位置及垂直角度，同时还要时刻注意着开孔是否出现了倾斜的现象。在冲击式钻孔机施工的时候，由于震动的现象会使周围的土层变化，从而就会导致钻孔的稳固性受到影响，这时就需要施工的过程中要及时的清孔，再放入钢筋笼进而实行浇筑混凝土。在施工时一定要注意观察钻孔之间的顺序，保持足够的距离，防止他们产生影响，正常的工序都是从中间到两侧进行施工。

　　2.6、混凝土灌注

　　在整体的建筑施工过程中，混凝土灌注是重要的一步。我国的混凝土灌注有着与其他国家不同的标准。并且在灌注的过程中，是允许存在一点点的误差的。一般的混凝土的选择要符合当地的环境，不然在施工完成后，其灌注的地方出现了裂痕，就会严重影响施工建筑的质量问题。并且灌注的过程中，要按照施工的流程进行，不能擅自篡改步骤，不然会出现质量的问题。同时混凝土灌注的过程中，要注意工人安全。

　　3、钻孔灌注桩其他质量控制

　　3.1、确保桩位、桩顶标高和成孔深度

　　在钢护筒埋设完成后及时复核护简的位置，确保护筒中心线与桩位中心线相吻合，其偏差不大于50mm。并认真检查回填土是否密实，必要时局部可进行夯实，以防钻孔过程中发生漏浆和陷落的现象。在提出钻具后用测绳及时复核孔深。为有效地防止塌孔、缩孔及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径。

　　3.2、导管的密闭性检查

　　导管在使用前必须进行密闭性检查，通常检查方法是将所有导管水平连接安装好，用高压水泵进行注水并加压，然后对导管进行逐节检查，对不密闭的管节或橡胶圈进行更换，必须做到完全密闭才可使用。

　　4、结语

　　钻孔灌注桩技术在建筑施工中有着比较广泛的应用，在实际的工程建设中，为了防止出现施工事故，必须根据现场建设情况以及钻孔灌注的操作特点，合理选择灌注器材，对施工建造过程中的数据勘测做精确测量，对钻孔灌注全过程进行严格检测。根据质量控制标准，及时的发现问题、纠正问题，保证建筑施工能够顺利进行。

　　参考文献

　　[1]李炼坡.建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].城市建筑,2012,17:98.

　　[2]余筱敏.论建筑施工中的钻孔灌注桩技术[J].中华民居(下旬刊),2013,12:350.