浅谈建筑电气安装工程中的问题分析及解决措施

摘要：本文作者结合自己多年的工程实践，分析了建筑电气安装工程中的质量缺陷，提出了防治措施，供同行参考。
　　关键词：建筑电气；安装工程；缺陷
　　1引言
　　建筑电气安装质量的优劣，直接关系到工程总体质量的高低以及施工人员和住户的人身安全。但由于一些设计和施工人员在工程实践中操作不够规范，使得建筑电气安装工程产生了各种质量缺陷，甚至留下了安全隐患。
　　2金属线管保护地线缺陷的防治
　　2．1表现形式
　　金属线管保护地线的质量缺陷主要表现在：保护地线的截面积不够大，焊接面过小，达不到标准；在煨制管及其他管道的焊口处涂刷防腐油有遗漏；焦渣层内敷管未使用水泥浆保护；层内敷管时，混凝土保护层做得不彻底。
　　2．2预防措施
　　(1)在管接头两端，金属线管连接地线应使用4mm镀锌铁丝或6mm以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的1／2，支线管应达到1／3，地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
　　(2)金属线管刷防腐漆时，除了直接埋设在混凝土层内的可免刷之外，其他部位均应涂刷。直接埋在土壤内的金属线管，应采用管壁厚度3mm以上的厚壁钢管，并将管壁四周浇注在素混凝土保护层内；应使用混凝土预制块或采用钉钢筋楔的方法将管道垫起，使管道的混凝土保护层厚度至少达到5cm。此外，金属管埋在焦渣层内时，必须做水泥砂浆保护层。
　　2．3工程实例
　　(1)接地线截面积不够大的，按规定进行重焊。
　　(2)线管煨弯及焊接处漏刷防腐油的部位，补刷两道樟丹或沥青油。
　　(3)土层内线管无保护层或保护层厚度不够的部位，补浇捣素混凝土保护层。
　　3金属管道安装缺陷及预防
　　3．1表现形式
　　金属管道安装缺陷主要表现在：锯管管口不齐、套丝乱扣；管口插入箱、盒内的长度不一致；管口有毛刺；弯曲半径过小，管道存在扁、凹、裂现象；在楼板面的焦渣层内敷设管路，造成水泥砂浆保护层过薄，使地面产生了顺管路的裂缝。
　　3．2预防措施
　　(1)在切割电气金属管道前，必须先固定金属管道。锯管时，操作人员要站直，持钢锯的手臂与身体呈90。且手腕平稳，这样锯出的管口就比较平整。
　　(2)管道煨弯时，要使用定型煨管器，煨管器应与管道直径配套，如果槽过宽会出现管径弯扁、表面凹裂现象，造成混凝土砂浆进入，堵塞管道或缩小管径，势必使电源线难以穿过或无法穿过。煨管作业时，将管道的焊缝置于内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移动煨管器，且用力均匀。对于管径25mm以上的管道，应采用分离式液压煨管器或灌沙热煨，最小弯曲半径应为管径的6倍。
　　3．3工程实例
　　(1)在管道切割或煨弯时，锯管要管口整齐，电气金属管道锯口整齐、无毛刺，不出现弯曲半径过小或管道裂缝及扁、凹现象。
　　(2)非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应使用专用的接地卡固定跨接接地线。
　　(3)镀锌管壁厚<2mm的钢导管，套管与紧固螺钉应配套，并经强度和电气连续性试验，所用金属软管应使用专用接头固定并跨接接地。不得采用套管熔焊连接的方式。
　　4箱、盒安装缺陷的防治
　　4．1表现形式
　　箱、盒安装缺陷主要表现在：箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；浇注混凝土时造成墙内箱、盒移位。
　　4．2预防措施
　　(1)稳装箱、盒作业找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般以水平线以下50cm为竣工地平线。
　　(2)稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背面加设6mm的钢筋套子，以稳定箱、盒位置。
　　(3)箱、盒开眼孑L时，木制品必须使用木钻，制品开孔如无大直径的钻头时，可以自制开孑L的划刀架具钻孑L，以保证箱、盒眼孑L整齐划一。
　　4．3工程实例
　　(1)对高度不一致的箱、盒，若加装调接板后仍超过允许限度，应剔凿箱、盒，将高度调到一致。
　　(2)对口边抹灰不齐的箱、盒，使用水泥砂浆修补整齐。
　　5导线连接质量缺陷的防治
　　5．1表现形式
　　导线连接质量缺陷主要表现在：剥除绝缘层时损伤芯线；焊接头时焊肉不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未使用接线端子，压头时不满圈，未使用弹簧垫圈，造成压接点松动。
　　5．2预防措施
　　(1)剥切导线塑料绝缘层时，应使用专用工具直角切割。导线芯线被削伤时，应将已削伤的线头剪掉一段，重新削头、接头。
　　(2)导线对接或导线与设备连接完毕，应使用双臂电桥测量连接点的接触电阻，接触电阻应不大于该段导线自身的电阻值。导线接头接触电阻超过限度时，应再增加接触面或重新接头测定。
　　5．3工程实例
　　(1)插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免因端子松动造成后续插座接地失效。
　　(2)动力柜、发电机、水泵等设备的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地；容易产生震动的区域，接地线应采取防松措施。
　　(3)施工前应考虑电化腐蚀的影响，并采用合适的连接材料。
　　(4)避雷带应采用双面焊，搭接长度>10d，焊接处要采取防腐措施。
　　(5)箱体内的线头统一、不裸露，布线要整齐美观，绑扎固定导线应留有一定的余量，在箱体内一般要达到5—10cm。
　　6管内穿线质量缺陷的防治
　　6．1表现形式
　　管内穿线的质量缺陷主要表现在：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，且未接在螺口灯头的舌簧上。
　　6．2预防措施
　　穿线前应戴好护口，无丝扣的管口可戴塑料内护口，穿线后发现漏戴护口的全部补齐；放线时应使用放线车，将整盘导线放在线盘上，并在线轴上做记号，自然转动线轴放出导线，零线统一采用黑色或绿色，或者在放线车的线轴上做记号，以做到相线与零线严格区分。相线未进开关与未接在螺口灯头的舌簧挠上的接线进行返工，重新接线试灯。
　　6．3工程实例
　　(1)多股导线的连接，应采用镀锌铜接头压接的方式。
　　(2)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜用1根，如接两根中间应加平垫片，不允许接3根以上。
　　(3)导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致；导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线颜色相同的绝缘胶布包扎。