电力论文：桂林电厂干煤棚滑移脚手架网架安装施工技术

　　桂林电厂干煤棚滑移脚手架网架安装施工技术
　　韦瑞恒大唐桂冠合山发电有限公司546501
　　[摘要]介绍干煤棚网架施工采用的脚手架滑移高空散装法。详述该法的施工措施，指出滑移脚手架这一非传统脚手架搭设方法的工艺流程、技术要点、以及施工安全保证措施的特点。总结了滑移法用料省、设备要求低，快速方便、技术经济对比好的优势，为网架施工积累了经验。
　　[关键词]网架安装脚手架滑移高空散装
　　1．工程概况及主要特点
　　1．1工程概况
　　桂林电厂干煤棚的网架结构工程，由广西电力工业勘查设计研究院总体设计，筒壳网架部分由徐州飞虹网架（集团）公司设计、生产及供货。本文介绍筒壳形网架结构的施工技术。
　　干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。网拱跨度90m，网壳长60m，拱高32.96m，网壳厚2.56m（双层），基本网格尺寸为3.75mｘ3.1m，共17跨。网架上弦设计恒载0.5kN/m2，活载0.7kN/m2，基本风压0.5kN/m2。由于网架为筒壳式，支撑方式采用上弦支撑，每隔3.75m设一个上弦支承固定支座，支座支撑于基础柱顶。整个网架设两排固定支座，每排17个，共34个。
　　1．2干煤棚网架施工特点：
　　（1）网架的跨度大（90m），高度高（下弦最高点高30.4m，上弦最高点高32.96m），面积大（网架平面投影尺寸）90mｘ60m=5400m2，展开平面尺寸达122mｘ60m=7320m2。
　　（2）网架自重大（195T），杆体品种多，数量多。安装工程量大，安装精度要求高。
　　(3)工作环境恶劣，冬季冷、风力大；干煤棚中部有斗轮机基础轨道，有机械停放于轨道上，占用了干煤棚中部的部分空间。
　　（4）时值桂林电厂施工高峰期，施工材料特别是搭设脚手架的钢管和竹脚手板少。
　　（5）工期紧，如此大的工程量，工期只计划二个月。
　　2.施工方案
　　2.1移动式脚手架高空散装法
　　该方法采用在几组滑轮上搭设部分满堂架（本工程搭设三跨范围，宽15m；长仍为90m），架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台，在平台上安装此三跨网架；然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨，再安装网架；如此轮回，直到网架安装完毕。
　　2.2移动式散装法的具体施工措施
　　2.2.1施工各步骤的实施
　　（1）施工准备：
　　①成立施工组织机构，熟悉图纸。作好方案、技术、安全交底工作。
　　②组织网架构件进场。网架各构件分类分规格堆放，并标示明确。
　　③清理现场，扫除棚内砼地坪上的杂物。
　　④组织施工机具，周转材料入场。
　　（2）滑轮组的铺放
　　根据计算的结果，脚手架体采用12组（排）滑轮组进行纵向滑移。以斗轮机基础为中心线左、右对称布置，每边6组，每组设4个滚动轮。铺放时，先行在干煤棚地坪面上通长划画出6条平行于干煤棚纵向的平行线，间距按设计的位置定，每条线在纵向上每隔10cm划一小刻度，并每10个刻度（每1米距离）标上相应数值，以便将来确定各滑轮组的行进位置。滑轮的滑行轨道用16#槽钢铺设，槽钢每条长16m，开口朝上，其不平度小于1/600，第一组16#槽钢放在一～三跨范围内。滚轮放在16#槽钢槽内，滚轮上方放垫块后用12#槽钢作其支架，每条12#槽钢与16#槽钢一样长。
　　（3）滑移脚手架搭设
　　由于网架跨度为90m，高30多米，中部有斗轮机基础存在，为便于脚手架的滑移，脚手架分为四块搭设。经计算，确定搭设两块平面尺寸为34m×15m的大架体，两块7m×15m的小架体，其中大架体布置在斗轮机基础桥箱侧，用四组滑轮支撑；小架体布置在跨端一侧，用两组滑轮支撑。两块大架体之间留出5m的空间，避开斗轮机基础，在空间上部拱顶下，用挑出杆的方法搭设这剩余空间的平台。
　　搭设脚手架时，先进行滑动轮组上立杆的搭设，立杆直接承放在12#槽钢背上。然后进行其它立杆的搭设，其它立杆不直接承放在水泥地坪上，而是在相应位置先垫上的10cm高的块垫（砖或硬木），再在垫块上放在立杆。这样做是为了使架体在工作状态时，所有立杆都支承上部荷载；而在脚手架体的滑移时，抽掉非滑轮组立杆下部的垫块，使上部荷载都集中在滑轮组上，利于脚手架的滑移。脚手架杆的横向间距、纵向间距、横行间距均按1.5m取值。斜杆与滑轮组立杆的连结点离滑动轮不大于50cm，以保证架子的稳定性。
　　因干煤棚网架为拱形，脚手架体上表面应搭设成阶梯形的多个小平台。阶梯平台的平面与立面的交线与网架下弦最少应保持20cm以上的距离。阶梯平面满铺竹脚手板，阶梯立面亦铺竹脚手板和安全网。架体顶部平台的滑移一侧，搭设超出平台面1m的拦杆，拦杆下部竖铺竹脚手板，并整个杆立面挂设安全网。同时在这一侧边搭设挑出杆，以便挂上卷扬机或电动葫芦滑轮上料。四块脚手架搭设完毕后，应用钢管将四个架体牢固地联结在一起，并在架体两侧安挂若干缆风绳，并作稳定锚固。
　　（4）网架安装
　　四块脚手架体并排立好，相互间进行联结，所有立杆支垫完毕，滑轮卡死、缆风绳锚固好后，开始网架的安装（每个单元安装三跨网架）。施工人员从阶梯平台上到工作面，网架构件和施工工具由挑出架上的电动葫芦或卷扬机吊到工作面。
　　网架安装沿跨度方向分开配置构件，两边均从最低端的支座开始，先铺装下弦杆和下弦螺栓球，再装腹杆，最后装上弦杆和上弦螺栓球。网架安装中随时检查各杆件的联结部位是否拧紧，拧紧螺栓的顺序是先下弦，次上弦，最后腹杆。每榀网架块体就位，块体的支撑是用方木和千斤顶顶住下弦实现。网架安装时的定位，用千斤顶配合手动倒链随时进行，检测仪器用经纬仪，调准位后网架才可继续安装，当网架装完长度方向二个网格就要校正支座位置，将支座底板与预埋件点焊，以便网架固定。当网架安装完3个柱距，即11.25m时，将所有支座再校核一遍，把底板和预埋铁件焊牢。
　　三跨的网架块体全部安装完毕并经过全面质量检查后，即进行千斤顶和方木支杆的拆除工作。为避免因个别支点受力过大使用网架杆件变形，应有组织地分几次下落千斤顶，且每次要使位于网架中央的千斤顶多下降一些，位于网架中央和周边之间的千斤顶次之，位于网架周边的千斤顶少下降一些，这样分次逐个抽出千斤顶。
　　最后，在拧紧的螺栓处，将多余的螺孔封口，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道。该单元的网架安装即告完结。
　　（5）脚手架滑移
　　上一单元安装完毕，即可开始脚手架滑移的准备工作：先检查整个脚手架特别是阶梯平台处，保证脚手架平移时，不再有物体会碰触网架杆件。平台上的剩余物需清理，减轻脚手架重量和高空掉物的危险。然后拆除四个脚手架块体之间的临时联结，使四个块体互相独立。接下来，在脚手架的滑移一侧原地坪划直线地方，铺上另外一组16#槽钢（长度与第一组相同），顺接第一组槽钢的端部，并固定好。在干煤棚另一端锚固好手拉葫芦，用钢丝绳连接葫芦与滚动轮组的上方支架受力点，每边6组。手拉葫芦规格型号应一致。接下来，把非滑动轮组脚手架立杆下方的垫块除去，解除滚动轮的刹车卡死装置。最后，由专人把缆风绳的下端放松。这样，各脚手架块体解除了约束，可以进行滑移了。
　　脚手架四块应分别进行滑移，每次滑移长度均为三跨网架宽度，即3.725×3=11.25m。
　　滑移时，指挥人站在滑轮支架端头的一侧，眼睛可平视全部同次滑移的几个支架端头。手拉葫芦操作人员听指挥人的口号统一同时起动拉动葫芦，动作协调一致，速度保持相同。脚手架滑移的速度控制在1m/min之内。滑移过程中，指挥人员可入场巡视各支架头的进展情况，根据刻划在地坪上的刻度，如发现有个别支架头进展过快或过慢时，马上提醒该位操作人员减慢或加快拉动速度。如遇进展差距太大时，可号令全部暂停滑移，等个别调整，全部平齐后才重新整体滑移。滑移过程中，缆风绳应始终保持这样一种状态：由专人看管，可允许脚手架慢慢牵引走绳索，又随时可以采取措施把缆风绳崩紧。
　　单块脚架滑移到位后，对滚动轮进行刹车卡死，非滚动排立杆下加垫块。全部四块脚手架体滑移到位，刹车卡死，加设垫块完毕后，就进行四个块体之间的临时联结加固，崩紧全部的缆风绳。最后，专人检查，保证牢固后，脚手架交付进行下一单元网架安装施工。
　　（6）脚手架拆除
　　最后一个单元的网架安装完毕后，进行整个网架的质量检查，数据测定记录，验收移交。验收通过后，可以进行脚手架的拆除。
　　4.施工总结
　　4.1滑移式脚手架的采用，提供了与满堂架一样的操作平台面积（即122m×60m＝7320m2），却只需用了满堂架1/4的脚手架材料：（即15m/60m＝1/4），减少了脚手架搭设工作量，减少了周转材料，大大地节省了工程费用。
　　4.2脚手架采用分块分别滑移，减少了滑移的难度，增加了滑移的安全性。
　　4.3脚手架滑移，上材料均采用小型葫芦，卷扬机，未动用大型机械设备。
　　4.4脚手架滑移的速度快，每个块滑移从开始到结束仅用约20分钟，四个块移完仅用二个小时。
　　4.5单元操作周期短，每个单元，滑移脚手架用时0.5天，上料0.5天，网架安装6天，检查、紧固、焊支座1天，仅用8天。实际网架从开始安装到结束共用38天，从脚手架开始搭设到脚手架拆除完毕只用55天，比原计划提前5天完工。
　　4.6滑移脚手架便于网架安装过程中网架的临时支撑，便于网架的实时检测、调整，极大地保证了网架的安装精度。