核心科技期刊绿色印后在路上

　　核心科技期刊投稿推荐杂志《轻合金加工技术》，1980年由东北轻合金加工厂，西南铝加工厂和西北铝加工厂联合主办，得到省科委和省出版局正式批准，期刊证216号。1982年该刊由中国有色金属加工工业协会主办，1987年2月省科委和省出版局重新批准，期刊登记证Z2008号，同年9月再次审批，换取报刊临时证（LJ）1098号，1988年4月发给国家统一刊号CN23-1226；1997年5月国际连续出版物数据系统中国国家中心，发给ISSN证书。
　　【摘要】绿色印刷的提出到实施，已成为印刷企业关注的重点。印后加工作为印刷生产的最后一个环节，成为实施绿色印刷的项目之一。绿色印后加工的实现涉及到设备更强更准更快、工艺选取更合理妥当和材料选用更加节约环保。

　　【关键词】绿色印后,材料,设备,工艺技术

　　绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

　　多年来，绿色印刷成为印刷的未来方向，绿色印刷的提出意在让人们珍爱生命，珍惜自然环境，节约资源能耗。印后加工是印刷的最后一个环节，在生产上起着至关重要的作用，如何在印后加工中达到绿色环保的作用，人们就得从印后加工的生产环节着手，看看印后加工过程中，从材料、设备到工艺技术各个方面哪些需要进行替换，哪些需要改进，哪些需要提高，从而为绿色环保的印刷业贡献一份微薄的力量。

　　1 绿色印后之材料

　　印后涉及的材料众多，许多材料是由很多化学成分构成，这些材料使用不当，或者由于环境、人为和监管因素不当，就会挥发有害气体，伤害人体健康，造成环境污染，甚至由于通风不畅，排除不尽，粉尘积累，造成粉化起火，酿成大祸，不可挽回。

　　1.1 PUR胶

　　PUR胶是一种新型的胶粘材料，它是 polyurethane reactive(聚亚氨酯反应 )的缩写，全称单组分湿固化聚氨酯胶。PUR胶是一种反应型预聚物，当与空气中或者基材中的水分接触时，就会发生聚合交联反应。PUR胶是一种环保型胶粘剂，由于PUR胶中聚氨酯分子，造成化学性粘结，其性能高于其他胶粘材料。这种材料可用于各种材料的装订，如铜版纸、胶版纸，甚至涂布纸、含纤维较少的纸，其装订好的书册产品非常柔软，更易摊平，且抗撕裂性能强，有较高的耐久性，不会与油墨发生反应，装订材料也可回收再利用，具有低碳环保的作用。

　　1.2 预涂膜

　　覆膜产品由于光泽度高，具有高大上的特点，受到我国企业的青睐，但在当下对环保的要求下，覆膜工艺却成为一个最大的问题，它可以污染环境，影响工人健康，有些印刷厂为了节约成本，引进油性覆膜机，其胶中含有大量苯、醇等有机溶剂，在覆膜加工过程中，大部分的苯、醇容易挥发，给工作人员造成健康损害，长期从事覆膜工作也会引起生命危险。在生产过后，少部分的笨、醇没有挥发还残留在产品的表面上，在后期的存储与流通过程中会慢慢挥发，给使用者造成身体上的伤害。有些厂商意识到油性覆膜工艺技术的危害性，随之将水性胶取代有机溶剂胶，以减少污染。但不管是哪种即涂型覆膜技术都会造成一定的危害，所以预涂膜呼之欲出。

　　预涂膜一般是由双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜基材和热熔胶粘合剂构成，所制作的预涂膜是预先涂布好的薄膜，其主要是通过专用的设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀的涂布在薄膜基材上形成的。预涂膜的使用比传统的即涂覆膜更加绿色环保，其主要特点为：在覆膜过程中不会产生有害物质的挥发，预涂覆膜产品可以快速达到纸、膜的分离，便于回收再利用;使用无毒无味、透明度高、光亮程度好、耐水耐热的BOPP薄膜与热熔胶的完美结合形成的预涂膜覆膜产品，不仅在复合前无需除粉操作，而且产品黏结力强，色彩更加鲜艳，不会出现起凸、起泡、脱膜现象，其工艺简单、效率高;比起水性即涂工艺更加环保耐用。

　　2 绿色印后之设备

　　随着我国劳动年龄人口数量的下降，后备劳动力资源紧缺，印后许多加工工艺只靠人工完成是没办法实现，唯有提升印后加工设备的自动化、机械化，“工欲善其事，必先利其器”，所以要想提高生产效率，提高质量，增强实力，企业不得不配置先进的生产设备，从而实现高效环保的发展需求。

　　2.1 MBO的折页设备

　　在2013年5月14日的ChinaPrint2013第八届北京国际技术印刷展览会上，MBO展出的 M80随意组合模块化折页机设备给印后设备带来了福音，M80设备可以任意组合成各种折页设备，比如混合式折页机，或者是栅栏式折页机;M80需要时也可以添加其他单元配置，比如喷胶、裁切模块;M80在飞达送纸上、在折页上更加精确可靠，在纸张幅面的宽度上和速度上也是略胜一筹，进纸幅面可达830mm，折页速度可达 230m/min。除此之外，最新的M1控制系统配置可直接对设备进行可视化触屏操作，使得设备操作更加方便快捷。MBO折页设备实现了快速、高效、精准的作用，在实际中也为能源的节约立下了汗马功劳。

　　2.2 无线胶订生产线

　　一款自动水平高的印后设备能帮助企业降低劳动力的成本，提高劳动效率，生产高质的产品。比如无线胶订生产线，设备制造商在生产线设备上研发和解决了很多问题，比如胶订机现在能在开机时自动调整版夹的位置与压力、铣削刀片的深度与位置、胶辊和刮板与书背大的距离、规矩和压痕的位置以及叼牙位置与夹板夹持的时间等等。在无线胶订生产线上，考虑最主要的问题就是粘合的效果，为此Nordson公司推出了一款专用于PUR上胶的设备，根据需要将预熔的 PUR胶通过胶枪喷射到胶锅里，以避免PUR胶在装订初始阶段暴露的空气中发生硬化，保证胶液在生产过程中的平稳过渡。

　　3 绿色印后之工艺技术

　　印后加工工艺复杂多样，合理安排生产工艺，可以提高资源的利用率，减少浪费。在印后加工生产过程中，根据产品要求、用途，如何合理的采用印后加工的方式，如何选取合适的材料，如何充分利用现有的技术与设备，成为绿色环保印后工艺考虑的重点。比如说，能用预涂膜覆膜技术就不用即涂覆膜技术，能用UV上光技术，就可以替代覆膜技术，这样不仅满足包装需求，也有利于产品使用后的回收再利用;对于铝箔烫印、上光技术而言，在版面设计时避免满版，采取局部的方式，从而避免材料的浪费;对于需要模切的产品，采取“一刀切”的方式，两相邻版面可利用一条裁切边，这样可以达到节约材料，提高生产效率的作用。　　3.1 精装书壳工艺的设计与控制

　　精装书籍主要用于一些精美画册、长期保存的产品装帧，所以对其书芯书壳加工工艺的要求比较高，特别是书壳的选材更加至关重要，书壳硬纸板的选择原则依据精装书籍的厚度，比如厚度低于1cm的精装书，选择2～2.5mm的硬纸灰纸板就可以了，若采用大于2.5mm的灰纸板，就会造成材料的浪费，成本的提高;一般精装书壳的封面材料选用120g/m2的纸就足够了，若采用较厚的纸，一方面造成资源的浪费，另外一方面在粘贴时也很困难，甚至出现气泡、脱胶的弊病。书壳在施胶时都应尽可能做到涂胶稀而薄，这样不会因为施胶过重使得书壳凹凸不平，同时也不会因沟槽有过厚的胶层造成压槽不挺，或者封面脆裂。书壳制作可采用冷胶，由于书壳面料涉及到皮革、丝织品、特种纸，所以采用冷胶的粘合性好于其他胶液。

　　3.2 烫印工艺的选用

　　对于铝箔烫印技术而言，在版面设计时避免满版，采取局部的方式，从而避免材料的浪费。在中高档产品包装设计中，通常需要完成3～4种烫印工艺，可以采用多工位烫印技术，只需一道工序就完成多次烫印任务，如果采用传统的单工烫印技术就必须经过3～4次的烫印工序，必然会增加设备能耗、延长生产时间、降低生产效率。在一些需要完成印刷和烫印两道工序时，可以采用冷烫印技术，冷烫印技术使用的是普通的PS版，冷烫印可以与印刷联机，从而实现大面积、精细线条文字以及网目调的烫印，该生产速度快，相比传统的热烫印工艺技术，在速度和精准上，节约资源上，更胜一筹。使用激光切割烫印技术在大幅面海报、个性挂历等广告行业特别方便，它只需要切割、定位、除废、清废四步即可完成烫印，使用现代激光手段，电脑控制，不需要制作烫印版，既节约了成本，又节约的时间。

　　绿色印后在路上，我们现在看到的企业为实现绿色、环保、低碳的印后加工只是凤毛麟角，如何实现全面的绿色印刷，还需要各行各业的人们提高意识，监管部门提高管制力度，健全行业标准，提高规范化作业水平，将绿色印刷提上日程，实现真正全面地绿色印刷，维护我们共同的家园。

　　参考文献：

　　[1]王淮珠.印后环保材料变革期已来临--使用PUR胶的设备改造很简单.中国新闻出版报，印刷包装周刊，2010.8.18第005版.

　　[2]孙宝卫.绿色印后必由之路--预涂膜工艺.北京：印刷质量与标准化，2013.1.

　　[3]孟丹.多姿多彩的数字印后解决方案.北京：印刷技术，2014.3.

　　[4]康启来.实现绿色化印后加工工艺的技术探讨.北京：印刷世界，2012.2.

　　[5]马广省，李克晓.联机冷烫印绿色进行时.北京：印刷技术，2013.2.