省级刊物发表论文高产高效工作面的采煤方法

　　目前我们采用高瓦斯无双巷前进式采煤法和封闭式采煤法，在对薄煤层的瓦斯进行处理时可采用高压注水技术。高瓦斯无双巷前进式采煤法能够高效的解决瓦斯易积聚的问题，降低采空区瓦斯浓度，减少煤炭的损失，实现煤岩分运;封闭式采煤法是在煤层开采时创造一个临时的封闭空间，加强通风来降低瓦斯浓度。瓦斯浓度的增加会对煤巷的掘进、运输、安全生产等产生严重的威胁，采场存在火灾的隐患，所以要对采煤工作面和采空区编制瓦斯管理措施。

　　1.高瓦斯无双巷前进式采煤法

　　1.1高瓦斯前进式采煤法的特点

　　高瓦斯前进式采煤法具有很强的采煤优势，它具备了前进式采煤的全部优点，在采煤过程中对上下巷道可以预先掘出超前平巷，正确处理了采煤与掘进的关系，在上隅角处增加漏风汇来排除瓦斯，但其工作效率取决于漏风汇的风流强度和位置的确定，从而解决了高瓦斯工作面上瓦斯浓度超标的问题。

　　1.2高瓦斯前进式采煤法的优势

　　随着煤巷开采强度逐渐增大，利用在上、下转角处设置挡风帘等通风措施，采用前进式的采煤方法。我们需要在工作面的倾斜方向留下3m的小煤柱，每3m进行巷道与工作面的联系，局部风流必经工作面上隅角，解决了瓦斯浓度过高的问题。

　　2.封闭式采煤法

　　2.1封闭式采煤法的回采工艺

　　随着开采深度的不断增加，巷道中的瓦斯大量涌出，不能简单地采用常规加大通风量的方法，这样不仅不能对瓦斯进行控制，反而使工作面停工，严重影响了煤矿生产进度，容易造成煤层自燃引火。为了防止煤矿生产工作长时间停滞，防止通风系统提供的风量不能满足安全生产要求的现状。

　　2.1.1采场布置

　　在工作采场的上、下巷道分别设置一个风量调节闸门，要保证风量调节闸门是可移动的，通过调节采场入风量来控制回风巷回风量。经过工作面并且沿下巷铺设风管，然后进入回风巷道，回风巷到外侧挖掘一条专门排放瓦斯的巷道，用来安装可以移动的瓦斯抽放泵。

　　2.1.2 封闭式采煤方法的设计理念

　　封闭式采煤方法提出的依据是采煤井下的空气更容易得到控制。因为进行采煤工作时是在无氧的条件下进行，工作人员进行采煤作业时一定要佩戴隔绝式正压氧气呼吸器。在主巷道和副巷道的接近地面处安装两道密封门进行密封。密封门具有能够自动控制模式，关闭时能够密封住大压力气体。由于两个密封门的隔绝作用，两个密封门之间的氮气将密封区域周围的高浓度瓦斯与地面空气隔离。当有车辆通过时，我们会在密封附近安置风机，密封门会自动打开，排放出一定压力的氮气，如同一扇看不见的门帘，它的作用是阻止被密封区域的瓦斯向固定的氮气区域流动。如上的瓦斯控制措施，采煤工作面上的瓦斯会很自然地被控制在密闭的区域里，密封区里的瓦斯可以根据需要进行抽放，保证密闭住的瓦斯和氮气区域的压力平衡，减小了密闭门的工作阻力。

　　2.2封闭式采煤法的优点

　　采用封闭式采煤法可以使工作面的掘进速度更快，煤炭的浪费率降低，合理地抽放了工作面瓦斯，采空区的瓦斯浓度远离爆炸范围以外，使上、下巷道的瓦斯浓度低于1%。大大的增强了提升机系统的安全性和提升能力，同时也确保了采煤工作的进程，工作性能安全可靠，故障判断精准度得到了很大程度提高。

　　3.薄煤层高瓦斯采煤面高压注水技术

　　高压注水技术方法是用风煤钻作动力，使用螺旋钎杆沿倾斜方向每隔4m打一个注水孔，孔深为3m，使用液压枪注水，封孔器放在距眼口0.6m处，由乳化液泵供给高压水。注水工作过程需分两组进行，沿工作面上、下出口向中部进行。工作面下段低瓦斯区孔距为5m，注水时以煤帮大量出水并以邻近孔出水时方可停止注水，每孔注水时间为10min～20min。重复释放瓦斯的时间不小于4小时即可进行采煤作业。但是这种法方有一定的要求，只允许割三个循环，总进刀为2.4m，并留0.6m超前释放区。要求如下：在割煤其间必须有专业人员使用便携式瓦捡机进行瓦斯浓度的检查，总结瓦斯浓度的变化趋势，必须安排好专业的电工检查机电设备的使用情况，务必保证防爆率达到100%。

　　在用薄煤层高瓦斯采煤面高压注水技术对煤层进行开采时，一定要注意以下几点：

　　(1)在保证安全的情况下，提高煤炭的产量，在打钻注水期间，要求煤矿领导亲自带队检查，跟班落实检查工作面的安全，保证井下工作顺利进行。

　　(2)保证足够释放瓦斯的时间，因为注水完毕后，没有足够的时间瓦斯的浓度不会立即降下来。保证封孔器放置的位置一定要合理，不能过深或过浅。所有设备必须防爆。工作人员要认真负责，禁止割顶层和底层的煤，防止产生火花。严格的控制瓦斯浓度，保证开采稳定。为提高回采率，在注水软化的同时，还可以进行深孔预裂爆破，增强煤体可放性，提高回采率。

　　(3)用适当的风量将本煤层涌出的瓦斯及时冲淡并排除这是解决瓦斯超限、预防瓦斯积聚的基本措施。

　　4.高瓦斯条件下工作面的瓦斯治理

　　4.1通风是关键

　　实行多风井、大风量、分区通风。根据矿井自身情况，合理的设计布置回风井和进风井的数量，确保矿井工作面内的通风满足要求。

　　4.2抽放是根本

　　从瓦斯涌出的源头切断或减少瓦斯来源。建立瓦斯抽放站，采取煤层顺层钻孔抽放、抽放钻场超前抽放、采空区抽放等措施，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。

　　4.3管理是核心

　　如果说抽放系统是“硬件”系统，而科学、严格的管理则是必不可少的软件系统，再好的设备、仪器都是靠人来操作和运行的，从系统管理的角度来讲，以人为本是管理核心，也是管理的本质。因此，建立分工科学合理，岗位职能明确，精干高效的机构，人员配备齐全的抽放、通风及监测监控运行及管理机构，是高瓦斯矿井瓦斯综合治理的核心工作。按照顶板管理3个体系(质量保证体系、监测保证体系、责任追究体系)加强工作面顶板和工程质量标准化管理，工作面一旦出现煤体疏松、破碎、顶板难以控制等情况时，及时降低工作面采高，执行首采工作面过软煤期间的“慢、抬、低”技术方案，有效控制工作面顶板。

　　4.4监测监控是保证

　　各采掘头面应布有监测监控系统，全面及时地将各采掘头面的瓦斯信息传递到地面，以自动报警、断电等方式防止瓦斯危险区域发生事故，监测监控是高瓦斯矿井安全管理必不可少的手段和保证。

　　5.结束语

　　针对煤矿的自身条件选择合理的采煤方法进行煤矿生产，是解决当前高瓦斯条件下采煤困难的根本方法。同时，在今后的工作过程中，应加强对于高瓦斯条件下工作面采煤方法的优化与完善，以确保生产安全的同时，提升采煤工作效率。高瓦斯治理应以综合治理为原则，即抽放、通风、监测监控和管理四位一体。

　　【参考文献】

　　[1]徐德峰.高瓦斯矿井高产高效之路的探索与实践[J].中国煤炭，2003(9).

　　[2]贺天才.高瓦斯矿井高产高效采煤工艺及装备[J].科技创新与生产力，2010(9).