经管类期刊设备采购管理中的供应商管控模式

　　2012年以来，全球经济持续低迷，我国经济增速减缓，钢铁企业效益大幅下滑，全行业遭受新世纪以来最为困难的时期。在如此严峻的市场环境下，钢铁企业不断加大降成本的力度，努力提高管理水平和工作效率。由于钢铁行业是资金密集型行业，采购的物资种类繁多，物资采购涉及的方面较广，与生产、工程建设、质量、成本等多个环节有着密切的联系，所以采购管理是钢铁企业生产经营的重要环节。为了保障企业生产经营的顺利进行，采购环节一方面继续加强采购成本的控制管理，另一方面把高效管控供应商团队作为一项重点工作来开展。

　　在企业采购中，设备采购由于设备分类复杂，专业性比较强，设备的采购质量决定了企业的生产情况。所以，做好供应商的管理，有利于保障企业所需的设备备件以合适的时间、合适的质量以及适宜的价格得到稳定的供应。2010年之前，供应商管理相对比较粗放，对供应商的年度评价也没有具体的数据支撑，仅凭借各生产部门的印象给予评价，造成供应商供货的业绩好坏、供货质量的优劣、技术服务的高低无法区分，也降低了供应商的供货积极性及服务热情。目前，对供应商团队进行高效管控，通过研究供应商的选择与评价的准则、方法和步骤，形成一个动态的、优化的供应商数据库，从而优化供应商结构，建立信息共享的平台，形成科学的供应商管理体系，保证企业生产活动的正常运作，和对目标市场需求的快速响应及满足，提高企业的市场竞争力。

　　1.供应商管理的方法

　　1.1重新修订供应商评价细则

　　重新制定了各部门评价项目及评分标准，对供应商绩效考评采取量化评价的方式，全面、客观地反映了供应商的生产规模、生产制造能力、供货能力、设备备件质量及服务技能等各方面的情况。

　　1.2在日常的设备采购工作中加强供应商的管控

　　1.2.1时时跟踪原材料市场价格，对采购价格实施动态控制

　　在设备、备件采购中采用市场考察、业务分析和模板价格控制等方法，在谈判、招标、询价过程中对供应商报价进行分析和控制。

　　例如：风口小套是高炉生产关键的工艺备件，它担负着将热风送进高炉的任务。其前端是近2000℃的高温环境，渣铁熔体温度1400℃以上，从风口小套通过的热风温度也在1000℃以上，其工作环境是极其恶劣的。风口小套材质选用上采取前端Cu≥99.95%，用纯铜板锻压成型，并经过氩弧保护焊接完成制作，可有效提高铜的致密度，增强耐高温、耐磨损性能。风口小套本体Cu≥99. 5%，所以，在采购过程中采购人员密切关注铜的市场价格变化，根据原材料市场情况，动态调整铜套的采购价格。

　　例如：规格为320×300×105的风口小套采购价格变化情况：见下图。

　　1.2.2战略合作供应商的增加与合作模式的完善和成熟

　　与国内行业龙头企业签订战略合作协议，做到强强联合、优势互补，在企业近年工程和生产中发挥了重要的作用。

　　2011年与瓦房店轴承股份有限公司签订战略合作协议。首先，公司所需国产轴承全部由瓦轴供货，从源头进行采购，减去代理商中间环节，选用国内一流轴承厂家，在保证了国产轴承的供货渠道及提高货物质量的同时，大大降低了采购成本;第二、瓦轴在公司附近建立轴承库，实行按要求、按时间配送，实现了真正意义上的无库存;第三、与国内知名企业合作，进行进口件国产化转换、试用，现场根据使用情况出具试用报告，在满足现场生产的情况下，有效降低了采购成本;第四、减少了供应商的数量，与战略供应商建立互惠关系的同时也降低供应商的管理成本。

　　1.2.3对供应商质量异议、交货期延迟等违约的处理

　　为了加强设备备件采购质量的管理，控制不合格品的产生和对下道工序的影响，采购环节参照相关法律、法规的规定，制定不合格品处理管理办法，细化各个环节的管理职责，明确各职能管理部门的管理内容和要求，详细了解不合格品产生的原因、时间、过程、数量以及影响范围，坚持以事实为依据，以法律为准绳的原则，对不合格品进行合理地处置，并认真记录。

　　例如：2010年12月5日烧结机头部齿板出现断裂，采购人员立即同相关部门技术人员赶到现场，对齿板断裂部位进行检查，分析断裂的原因，并及时通知供应商到现场确认。同时，根据事故出现给公司带来的经济损失，对供应商给予相应的处罚。

　　对供应商的质量异议，严格按照管理规定进行处理，做到仔细核实公正处理，认真记录，在供应商年度考核中量化评价。

　　对交货期延迟，按照合同约定进行处理，对屡教不改的进行开除或暂停其业务，并在供应商年度考核中量化评价。

　　1.2.4综合评标法的试用和推进

　　在设备采购招标中推行综合评标法，要求采购员按照采购设备的特点起草评标细则，最终目的不能让性价比高的供应商落选，遏制低价质次的供应商，让质优、性价比高的供应商得到鼓励和发展。

　　评标过程中，首先用各投标方标书中商务响应表的商务条款进行复核;在商务条款满足的条件下，再进行主要技术指标评议汇总表复核;商务条款和主要技术指标都达到要求的前提下，对一般技术指标打分。各专家和业主打完分后，再要求投标方报价并做权重汇总。根据报价和标书要求各投标方答疑后，以权重汇总的最低价格为预计中标价。

　　通过这种综合评议、量化计分的评标方法，能够选中综合实力较强、投标报价较合理的投标人为中标单位。

　　1.3加强供应商考察工作

　　通过考察供应商的组织机构、生产规模、技术力量，了解供应商的生产工艺流程、生产各个环节，以及供应商质量控制的方法与措施，才能保证设备备件采购质量提升、供货稳定的需要。

　　1.4积极组织技术交流和培训

　　例如：国电南京自动化股份有限公司产品优化升级，由于公司电力供配电系统较大规模使用其产品，为确保现场正常维护、使用及准确申报备件，采购单元组织厂家专业技术人员，到现场与专家技术人员进行技术交流及培训。针对目前公司电力系统越级跳闸的综保参数设定、综保系统的报警故障的排除等进行了更深层次的交流。通过技术交流和培训，加强了供需双方的沟通，增进了供需双方对生产、质量等情况的了解。

　　2.供应商绩效数据的整理、收集

　　为了保证指标体系中的数据真实可靠，以及评价结果的真实性和可比性，每月对供应商的合同履约情况进行统计分析，对已存在的问题及时纠正，并采取预防措施避免类似情况重复发生。对于采购供应中出现的质量问题，由采购单元联合使用部门及供应商，对出现的质量情况共同进行判定并及时进行处理。对上述供应商的绩效情况每月将记录备案，作为年度供应商评审的依据。同时，积极推行供应商绩效公开制度，每月公示供应商的到货率，质量异议的处理意见和反馈情况，以及年度供应商的评审结果，提高供应商的积极性。

　　3.对供应商评价后的分析和处理

　　3.1 对供应商评价结果的分析

　　因为有量化的数据作为支撑，评价结果基本能反映供应商真实情况，但也有需要改进和优化的方面，如存在因统计、汇总等原因造成评价时间较长，应考虑采购系统网上信息化处理，提高评价效率。

　　3.2 对供应商评价后的处理

　　对不符合要求的供应商进行清除，保证供应商在采购系统中有进有出的动态管理;建立约谈机制，针对个别供应商出现的问题进行专项约谈，以达到专项管控供应商的目的。

　　4.实施供应商管控的成效

　　通过供应商管控的实施，提高了采购管理水平，保证了企业生产活动的正常运作，促进了企业持续竞争优势的获得。