论文发表代理装备承制企业GJB9001B体系运行中需关注的问题

　　质量管理体系文件是企业管理中很重要的一个文件，关于体系文件的策划也是需要谨慎对待的，本文就装备承制企业GJB9001B体系运行中需关注的问题进行了一些探讨，由月期刊咨询网提供，本站是一个权威的论文发表代理网站，有需要快速发表论文的作者可以联系本站在线编辑提供帮助。
　　摘　要：本文从装备承制企业质量体系建设、运行、内部审核角度，探讨企业在军标质量管理体系运行中容易发生的问题，帮助企业在运行中改进。

　　关键词：质量管理体系,问题探讨,改进

　　装备承制企业需要依据GJB9001B-2009《质量管理体系要求》(以下简称标准)建立企业质量管理体系，确保企业质量管理体系活动和结果满足标准要求。质量体系内部审核可以帮助企业客观评价企业质量管理体系是否持续有效运行，促进企业质量管理体系建设与运行持续改进，从而提高企业质量管理水平和产品质量。本文就笔者在装备承制企业质量管理体系日常运行和内部审核中发现的问题进行探讨和提出建议。

　　一、关注和解决体系文件管理中的问题

　　质量管理体系文件是企业质量体系运行的基础条件。标准4.1总要求规定“组织应按本标准的要求建立质量管理体系，将其形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。”企业质量文件策划是企业质量体系有效运行国军标的前提条件。体系文件管理中容易出现四个问题。

　　1.体系文件策划不到位。

　　标准4.2.1条款规定了质量管理体系文件应包括四个方面的内容。通常，企业都能编制质量手册，建立文件化的质量方针、质量目标，建立程序文件并形成质量记录。但是，容易出现不根据企业实际情况出发，文件策划不全的情况。如经营业务计划管理程序、新产品试制控制程序、外包管理规定;人员岗位说明书;静态扭矩开发流程;特殊过程、工序的管理规定、工艺验证、工艺纪律检查控制规定等。特别是标准未规定但企业规划与业务需要的文件、记录策划不全，缺少证据支撑。如设备维修、保养、日常点检的规定及记录;设计开发更改的验证确认;计量设备的检定/校准管理等待。企业文件策划有效的关键就是应根据企业实际业务开展情况进行策划、控制。

　　2.图纸、技术文件未按标准规定执行。

　　国军标提出“确保图样和技术文件按规定进行审签、工艺和质量会签、标准化检查。”通常企业只有编、审、批环节，但是图纸和技术文件没有经工艺和质量会签，没有标准化检查环节。工艺会签是对图纸和技术文件涉及产品工艺、加工、检测、标准合理性所做的确认。质量会签是对图纸和技术文件中有关质量的内容进行审查和确认。标准化检查是依据有关标准、规范和文件的要求，对图纸和技术文件资料的标准化程度进行检查确认。工艺质量会签与标准化检查能确保图纸和技术文件的完整性、正确性和统一性。装备承制企业体系运行过程中需要关注建立图纸和技术文件的会签、标准化审查管理规定。

　　3.文件更改执行不到位

　　文件会因企业组织机构、部门职责、设计变更、法律法规等的变更需要适时更新。因此企业需对文件适用性和操作性定期组织评审、更改。文件评审更改应有具体规定，日常运行中关注文件更改执行情况和现场文件的有效性。

　　4.法律法规、军标识别不到位。

　　标准4.2.3条款中对外来文件的控制要求，装备承制单位应根据体系运行的需要，对适用的法律法规和国军标进行充分识别，并控制其发放。企业在运行中要识别“六性”、技术状态管理等相关的国军标;建立对标准的跟踪管理机制;避免使用过期的标准。

　　二、关注和解决外包管理问题

　　外包过程是为了质量管理体系的需要，由组织选择，并由外部方实施的过程。通常企业都有外包过程，外包过程虽是由外部方实施，但企业不能免除其满足顾客和法律法规要求所承担的责任。企业在外包过程中要外包过程的控制、外包过程的产品质量、最终交付的产品质量负责。但在外包过程中，企业通常存在以下问题。

　　1.外包过程识别不全，未经评审和批准

　　标准4.1条款要求“组织应对外包过程进行评审，批准后予以实施，并监督外包过程的执行。顾客要求时，外包过程需经顾客同意。”对于装备承制单位来说，不是企业可以将所有过程随意外包。对军方用户关注的重要产品过程的外包，须征求军代表的意见，接受军代表的监督。企业要关注标准的要求。

　　2.、对外包方没有进行充分的风险识别和评估。

　　一般，企业都建立合格外包方清单，但会在外包方选择、评价方面忽略，风险识别、评估和控制不够。企业要对外包方进行资质、技术、生产能力、质量保证能力、持续供货能力、售后能力及质量管理体系等情况进行认真评审和风险评估，对不同问题制定应急措施，规避和控制企业外包过程产生的风险。

　　3.外包合同未明确规定验收要求及产品接收准则

　　外包合同，通常只关注对产品的数量、价格、交付时间和违约的约定，而对产品的技术要求规定不具体，直接按国家标准或行业标准验收。这容易造成外包方对技术要求识别不充分，导致提供的产品不满足企业要求，影响产品功能和关键性能指标。因此，企业外包合同，要注意明确外包产品的技术要求、明确验收条件和接收准则、不合格品处理规定、双方的责任与义务等。

　　4.特殊过程外包不做确认

　　汽车企业，焊接和涂装属于特殊过程外包，其控制需要满足标准4.1总要求、7.4采购及7.5.2生产和服务提供过程的确认的要求，并提供相应的确认证据。特殊过程外包通常会按采购过程进行管理，因此，企业识别出特殊过程，更要关注对特殊过程的控制，特别外包，要关注对外包特殊过程的确认。

　　三、关注和解决不合格品管理问题

　　不合格品，指未满足要求的产品，包括采购产品、外包产品、过程产品和最终产品。对不合格品的控制，就是防止不合格品非预期使用和交付，及时采购措施，降低影响，增强顾客满意。企业在不合格品控制方面应关注和解决下述问题：

　　1.不合格品未隔离、缺少标识

　　企业现场不合格品区域通常容易发生没有设置不合格品区域，不合格品没有标识，不进行隔离现象。不合格品控制管理规定一般都建立，但现场执行力问题是关注点。

　　2.不合格品纠正后未进行验证确认

　　企业容易出现过程产品检验确认为不合格产品，经操作人员返工后，没有检验确认就直接进入下道工序。不合格品处理单只有返修记录，没有返修确认合格的评介记录。企业要关注表单设置有返工返修确认栏，关注现场人员执行力问题。

　　3.不合格品处理缺少审批环节

　　在不合格品处理过程中，会容易发生从检验出不合格品到处理完，都是检验员、操作人员签署意见，没有不合格品审理人员的意见。或者虽有不合格品审理人员签字，但是公司未对不合格品审理人员进行授权。企业需对不合格审理人员授权并监督执行情况。

　　4.不合格品审理人员缺少顾客同意

　　标准8.3条款对不合格品管理的特殊要求，即对不合格品审理人员的资格确认，既要由最高管理者授权，又须经顾客同意。一般承制单位是主管军代表作为顾客签字同意。这一点企业在实施过程中一定要征求军代表同意。实践证明，不合格品审理系统的建立，对控制不合格品起到积极的作用。

　　四、关注和解决产品六性的问题

　　GJB9001B标准在7.3增加了设计开发的特殊要求，其中六性指产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性。企业在运行过程中对产品六性要求最易出现以下问题：

　　1.对产品六性要求识别不充分

　　六性要求来源于顾客要求、产品技术特性所必须隐含的要求。顾客要求通常以合同或技术协议表达，产品技术要求则由单位按总体、系统、设备逐级识别确定。

　　2.产品六性要求策划不充分

　　六性工作过程是指组织如何通过设计与分析、试验与评价、优化与改进、监督与控制等过程，落实顾客规定和产品隐含的六性要求。一般在体系策划、产品实现策划、产品设计和开发策划三个环节应关注识别充分。

　　3.产品六性要求实现不充分

　　产品的六性识别是前提，策划是依据，实现是目的。如何在产品设计、开发、生产过程中予以实现，是关注的重点。产品策划识别了产品六性的要求，还需要提供产品六性设计报告，产品六性设计报告内容除了定性分析，还要有定量分析。六性应该进行专题评审，对评审验证过程中发现的问题，企业要整改跟踪落实到位。另外在六性的实现过程中，确保与产品质量控制要求相适应。六性要求要贯穿于产品设计、开发、生产全过程，企业必须抓住六性的设计分析、试验评估、优化改进、监督控制每个过程，实现六性各定性和定量要求。

　　五、结语

　　GJB9001B是在ISO9001标准的基础上，添加了军方的特殊要求，这些特殊要求的贯彻执行对控制承制单位产品质量起着重要作用。企业在军标体系的建设与运行过程中，需要正确理解军标标准条款，将特殊要求识别并添加进企业质量体系文件，同时加强现场执行力的监督，才能不断改进运行中的问题，进一步提高承制产品全系统、全特性、全方位和全寿命的质量管理水平。

　　参考文献：

　　[1]GJB 9001B-2009.《质量管理体系要求》
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