给排水职称论文优秀论文范文赏析

　　地表水厂的生产废水主要是排泥水。来自于反应池、沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水，其中含有大量泥沙、藻类等无机物和有机物、金属元素等杂质和水处理过程中投加的铝盐混凝剂组成。如不经过截留处理，直接排入江河等水体，会对水体造成污染，影响环境卫生。而且，这部分水量占水厂总处理水量得4-7%，对于水资源日益紧缺的城市来说，不回收利用是很大的浪费。随着我国政府对水资源保护工作的日益重视，许多城市环保部门正积极督促各自来水厂实施排泥水处理工作，所以排泥水处理系统的设置从环境保护角度来讲是非常重要的环节。

　　原有项目设计产水量30万立方米/日。反应池和沉淀池定期排泥，排泥量约为300立方米/日;滤池反冲洗周期按24小时计算，每日反冲洗水量约为5700立方米/日。扩建项目设计设计产水量10万立方米/日。反应池和沉淀池定期排泥，排泥量约为100立方米/日;滤池反冲洗周期按24小时计算，每日反冲洗水量约为1900立方米/日。

　　现状岗南水库水浊度1-2NTU之间，黄壁庄水库水浊度10-15NTU。丹江水水库水浊度基本在1.02-1.88NTU之间，色度为7度左右。

　　针对原水的水质、水量等特点，原有项目和扩建项目的排泥水处理系统均为独立系统。由四部分组成：调节、浓缩、脱水和泥饼处置。原有项目基本水处理构筑物为：污泥调节池、污泥浓缩池以及脱泥装置。扩建项目基本水处理构筑物为：污泥调节池、污水调节池、污泥浓缩池、储泥池以及脱泥装置。扩建项目与原有项目的排泥水处理系统相比，在工艺设计上做了优化和改进。

　　一、原有项目与扩建项目排泥水处理系统工艺设计异同

　　1、原有项目排泥水处理系统

　　滤池反冲洗废水、反应池排泥水、沉淀池排泥水三部分生产废水均进入污泥调节池，由潜水搅拌机搅匀后泵送到污泥浓缩池。在进入浓缩池的管道上，投加0.02%的聚丙烯酰胺，加速泥水浓缩。池内装有单臂机械刮泥机，底部刮板将浓缩污泥刮进池底泥斗内，再经螺杆泵送入脱水间的带式压滤机进行脱水。在污泥进入压滤机前，投加浓度为0.25%的聚丙烯酰胺，投加后可以获得较粗大的絮体和清澈的间隙水。污泥浓缩池的上清液收集到集水井内，集水井内的两台潜水泵将上清液打回到厂前的配水井里，随原水再进行处理，回收利用。脱水后的泥饼装车外运。

　　原有项目排泥水处理系统工艺流程图如下：

　　污泥调节池：一座。采用矩形钢筋混凝土结构，其平面尺寸为24米*9米，深4.2米，超高1.2米，有效容积约为900立方米，为使池内废水在此不产生沉淀,其东北角装设一台潜水搅拌器,安装高度为1米,池西端装设二台流量为400立方米/小时,扬程为10米的潜水泵,一用一备.潜水泵与搅拌器均由液位计控制开停,使泥水能够均匀的打入浓缩池进行浓缩。

　　浓缩池：一座。采用重力浓缩池，浓缩池面积为254平方米，直径18米，总高度6米，采用钢筋混凝土结构。

　　脱泥装置：韩国产的YC-SP型、带宽3米的双滤布压滤式污泥脱水机一台。

　　2、扩建项目排泥水处理系统

　　滤池反冲洗废水、反应池排泥水、沉淀池排泥水三部分生产废水分别处理。反应池排泥水、沉淀池排泥水定期排泥经污泥调节池调节后进入污泥浓缩池进行浓缩处理，进入浓缩池之前加入适量的0.1%聚丙烯酰胺，加速泥水浓缩。浓缩后的污泥由污泥抽吸泵送往储泥池，再进入污泥脱水间的离心式脱泥机脱泥。进入脱泥机之前加入适量的0.1%聚丙烯酰胺。脱水后的泥饼装车外运。污泥浓缩池的上清液和滤池的反冲洗废水送入污水调节池后，由潜水搅拌机搅匀后泵送到厂前配水井，随原水再进行处理，回收利用。

　　扩建项目排泥水处理系统工艺流程图如下：

　　污水调节池：一座，也称回用水调节池。储存滤池反冲洗废水、滤池初滤水、浓缩池上清液。直接回流至配水井进行利用。长22.5米、宽10米。有效水深3.4米。设三台潜污泵项配水井回流废水，潜污泵由回流调节池内的液位自动控制泵的开停。

　　污泥调节池：一座(分两格)，有效容积850立方米。污泥调节池平面尺寸：22米*10米，有效水深4米。为防止污泥沉泥共设两台潜水搅拌机。

　　污泥浓缩池，两座。采用重力式浓缩池。总面积196平方米。单个浓缩池直径为12米，池边水深4.5米，超高0.4米，设ZXN-12浓缩剂一台。浓缩池和储泥池管道之间设一电动阀，用以调节出泥量。

　　储泥池：一座。有效容积按一天泥量计取145立方米，6.5米*6.5米，有效水深3.5米。为防止污泥在池体内沉降，储泥池内设有潜水搅拌机2台，并有泥位计，用以控制污泥脱水机进泥泵及储泥池潜水搅拌机的开、停。

　　脱泥装置：高效卧式螺旋沉降离心脱水机两台。单台处理量18立方米/小时，电机功率41Kw。

　　二、原有项目排泥水处理系统存在的问题与扩建项目排泥水处理系统的优化与改进

　　1、原有项目未做到分质处理生产废水

　　原有项目排泥水处理系统将三部分废水集中进行处理，由于三部分废水水质不同，滤池的反冲洗废水污泥浓度很低，仅为0.11%，而反应池和沉淀池排泥水污泥浓度较高，生产运行中存在处理水量大、“污泥龄”长、经济费用高等缺点。

　　扩建项目考虑到这个问题，采用了分质处理方案。滤池的反冲洗废水和浓缩池的上清液经污水调节池调节后送到厂前的配水井里，随原水再进行处理，回收利用。而污泥浓度较高的反应池和沉淀池排泥水采用传统的污水处理工艺进行处理。这样进入污泥调节池的水含泥量较以前有所提高，浓缩时间由原来的3.82小时增加到12.45小时，浓缩时间加长，浓缩效果就会好，进入离心脱泥机的污泥含固率增大，这样整个污水处理系统高效节省的完成了运行。

　　2、原有项目连续脱泥，压不成泥饼

　　原有项目按工艺要求，当浓缩池的泥位达到设定值时，带式压滤机自动开启，进行脱泥，但根据运行经验，有时泥位达到了设定值，也压不成泥饼，而是较稀的泥。这说明浓缩效果不好，此时，只有等待攒泥。但在此过程中，浑浊的上清液已打回到了配水井，从而造成泥水恶性循环。更糟糕的是，攒泥时间过长，还会引起刮泥板刮不动池底污泥，迫使刮泥机停止运行，使整个排泥水系统处于瘫痪状态，只能将浓缩池中的泥水全部排放掉，同时必须进行人工清池，造成人力和财力的很大浪费。

　　扩建项目针对此问题进行了改进，在污泥浓缩池后加入了储泥池，储泥池的设计有效的解决了上述存在的问题。

　　3、原有项目采用带式压滤机开放式设计，有臭味

　　原有项目脱水间内采用韩国产的YC-SP型、带宽3米的双滤布压滤式污泥脱水机一台，速度0.8-3.2米/分钟，可日处理干泥量12-15吨，污泥经浓缩压榨后，泥饼的含固率为25%-50%。脱水后的泥饼由固定式皮带运输机运至室外的移动式皮带输送机上，再由它装车外运。开放式设计不可避免会产生臭味，脱水工人的作业环境差。

　　扩建项目采用了高效卧式螺旋沉降离心脱水机，具有占地少、安装操作简单、絮凝剂需要量少、费用节省等优点。可适应各种性质的污泥，分离性能好，泥饼含固率25-50%，离心液SS小于1g/l，固体回收率比带式压滤机高，且此系统封闭，卫生条件好，对周围环境影响比带式压滤机小。

　　综上所述，西北地表水厂的扩建工程排泥水处理系统优化了废水处理工艺，较原有工程工艺设计上更加完善，使水厂生产废水得到了高效回收利用，降低了制水成本，改善了环境，保护了日益紧缺的水资源。

　　责任编辑：(耿慧波)

　　收稿日期：2015-1-20

　　作者简介：种艳(1977-),女，汉族，河北石家庄人，本科。现任石家庄供水有限责任公司技术人员。研究方向：水处理生产工艺。