关于铝合金玻璃幕墙渗水分析

摘要：本文分析了建筑玻璃幕墙雨水渗漏的原因，提出了玻璃幕墙雨水渗漏的防治措施和建议，从而防止和解决幕墙渗漏问题。
　　    关键词：玻璃幕墙；渗水；防治措施
　　0引言
　　    随着科学技术的高速发展和国民经济的不断增长。玻璃幕墙在我国得到了迅猛发展，玻璃幕墙技术飞速进步。但与国际先进国家相比，我国目前玻璃幕墙设计水平、加工技术、安装质量和原材料生产水平仍有一定的差距，玻璃幕墙渗水问题也较为普遍，严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑物的安全性和耐久性。
　　    铝合金玻璃幕墙是由铝合金结构框架、连接固定件、填衬材料、玻璃板和嵌缝密封材料所组成的一种外围护结构。主要有3种结构形式，即明框、隐框和半隐框。明框的特点是竖框和横框全部外露，形成格子状。隐框的特点是外立面不显露金属框架，因而产生全玻璃外立面艺术效果，立面显得简洁。半隐框介于上述两者之间，有竖框和横框外露，所以产生了竖线条文和横线条装饰效果。1铝合金玻璃幕墙渗水原因及防治措施
　　    玻璃幕墙作为建筑物的外墙围护构件，防止雨水渗漏是玻璃幕墙的基本功能之一。雨水通过幕墙孔隙渗入室内、流入幕墙框格的型材中，如不及时排除，在冬季便有将型材冻裂的可能，长期滞留在型材腔内的积水，还会腐蚀金属材料、五金零件，缩短幕墙寿命，造成严重的工程隐患。玻璃幕墙雨水渗漏原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效措施，综合治理。因此，我们从幕墙的设计、制作、安装、原材料等几个可能会引起幕墙渗漏的原因进行分析，从而防止和解决幕墙渗漏问题。
　　1.1幕墙渗水原因
　　    1)主要受力构件铝型材上、下立柱之间未按规范设置不小于15mm的伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，从而产生渗水现象；
　　    2)设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如硅酮建筑密封胶的位移能力达±25％，为普通密封胶的2倍必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化的作用会自行拉裂或鼓起，失去防水功能；
　　    3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求2～3道密封)，导致雨水沿幕墙流淌时，直接进人开启窗内，出现倒泛水；
　　    4)进行建筑物接合收口处理时，没有与土建单位沟通和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固、封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处、防雷系统接闪器穿出孔不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。
　　    5)幕墙金属框架安装时，不按规范操作。没有抓好质量，幕墙标高、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。一般来说，接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量。接缝是主要渗漏部位，如果各构件连接处的误差超标，密封处理很难完善，安装玻璃后必然渗水；
　　    6)耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于35mm，小于4.5mm，宽度不应小于厚度的2倍，且不得三面粘结。全玻璃幕墙胶缝厚度不应小于6mm，耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从空隙和裂隙渗入室内；
　　    7)对硅酮建筑密封胶施工条件不重视。如在夜间、雨季或严冬强行露天施工密封胶，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意；
　　    8)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，胶条会很快松脱或老化，失去密封防水功能；
　　    9)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触。其后果是，当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。
　　    10)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水；
　　    11)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮挂强摩擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能；
　　    12)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。
　　
　　1.2防止玻璃幕墙雨水渗漏的措施
　　    1)幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，简单的办法就是在幕墙外侧缝隙孔洞处不设置密封条，将密封处理移至室内侧开口处，即将压力差移至接触不到雨水的室内开口处，这样就做到有水处没有风压，而有压力差的部位又没有水，即可避免雨水渗漏的可能；
　　    2)应严格按设计要求使用泡沫条，以保证耐候胶缝厚度的一致。一般耐候胶宽深比为2：1(不可小于1：1)。胶缝应横平竖直，缝宽均匀；
　　    3)设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进人幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔；
　　    4)根据槽口尺寸选用相应的橡胶密封条。橡胶密封条在转角处应呈45°角割断，在转角处和四边胶条间隔500mm左右应用胶粘剂将胶条固定在槽内，接头处应密封严密，组装时应注意各连接处连接严密，防止有阻水现象，注胶时应做好防污染措施，一旦污染应清理干净；
　　    5)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜高于27℃(不同品牌的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同)，相对湿度不宜低于50％；
　　    6)对高层建筑幕墙的测量应在风力不大于5级的情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核；
　　    7)施工时严禁使用酸性或碱性的硅酮结构密封胶，这样会给铝合金带来不良影响，影响硅酮结构密封胶的粘结力，必须严格采用中性胶，而且不合格的密封胶在紫外线的照射下会发生老化、变色、变脆的现象，影响幕墙的整体密封性能，造成渗漏；
　　    8)注耐候胶前，对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁。二次注耐候胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长期压力下保持弹性；
　　    9)结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等；
　　    10)玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块，长度不应小于100mm，以消除变形对玻璃的影响；
　　    11)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水；
　　    12)开启窗应认真检查密封程度，配件是否质量优良、功能可靠，开启、关闭是否灵活；
　　    13)按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，减少渗漏的可能，控制幕墙质量。
　　    14)完善竣工验收资料，移交给有关部门、根据幕墙技术规范的要求，使用单位应根据说明书制定幕墙的保护、维护计划与检查制度。幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期的检查和维修外，还应每隔5年进行一次全面检查。根据幕墙技术规范要求，幕墙的硅酮胶、玻璃等材料和产品都只有l0年的质量保证期，使用十年后应进行首次粘结性能的检查，此后每五年检查一次，发现问题及时补救；
　　    15)当发现螺栓、玻璃、幕墙构件及连接件松动、破损应及时修复与更换，密封时胶和密封条脱落或损坏，应及时修复与更换；幕墙排水系统要定期检查，发现堵塞及时疏通；当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应及时修复与更换；
　　    16)清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机，如果由专业清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，清洁时避免用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗玻璃，应采用中性玻璃清洁剂，清洁后用清水冲洗干净，减少腐蚀产生，提高密封性能。
　　    2结语
　　    玻璃幕墙雨水渗漏产生的原因很多，有时是单一原因引起的，有时是多方面原因引起的。通过对上述情况的分析，要从根本上杜绝玻璃幕墙雨水渗漏问题的发生，应从多方面进行控制。解决和防止玻璃幕墙渗漏问题的方法和途径较多，合理的构造及设计、合格的原材料、优质的施工质量可提高幕墙的防水防渗漏性能。
　　    铝合金玻璃幕墙的防雷接地系统施工，使玻璃幕墙与建筑物的防雷系统连接成为一个整体。很多工程都采用了以上介绍的方法，防雷效果良好。
　　
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