论外墙外保温胶粉聚苯颗粒浆料施工技术-论文发表期刊

　　胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法。该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作方便简单。材料的利用率很高，基层凿补量较小，能节约材料、人工费用。这是一种适用范围广泛、技术成熟度较高、施工可操作性可靠、施工质量容易控制、性价比优的外墙外保温体系。

　　二、适用范围

　　胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温技术，不仅适用于北方地区不采暖楼梯间隔墙保温及加气混凝土砌块等砌体墙的外墙外保温，也适用于南方地区钢筋混凝土墙体及各类砌体墙体的外墙外保温，特别适用于各类有建筑节能要求的新建、改建工程。

　　三、工艺原理

　　保温层采用现场抹灰施工的做法，墙体基层采用砂浆界面剂进行处理，使吸水率不同的材料附着力基本一致;保温层成为一个整体，无板缝;采用减缓增长强度的配合比及大量纤维材料的添入使保温层不容易发生空鼓现象;抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网片，用膨胀螺栓(塑料)锚固于墙体基层中，抗震性能良;饰面层采用专用面砖、粘结砂浆及面砖勾缝材料都有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统中各构造层材料柔韧性适合，能释放热应力。基本构造由里到外分为：

　　(1)界面层：界面砂浆;

　　(2)保温层：胶粉聚苯颗粒保温浆料;

　　(3)抗裂保护层：第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网片(用塑料膨胀螺栓和基层进行锚固)+第二遍抗裂砂浆;

　　(4)饰面层：面砖粘接砂浆+面砖+勾缝。

　　四、工艺流程及技术要点

　　(一)施工工艺流程

　　(二)技术控制点

　　1.施工阶段的准备。

　　(1)基层墙体质量应符合基层墙体质量验收规范要求，特别要保证墙体基层平整度。

　　(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层，钢垂线要经过经纬仪检测合格。

　　(3)外墙面的阳台、栏杆和雨落管托架等安装完成，同时还要考虑保温体系厚度对施工的影响。(4)户外窗的辅框应安装完毕。

　　(5)墙面脚手架眼，穿墙孔及墙面却损处用相应材料修整好。

　　(6)混凝土梁及墙面的钢筋和凸起物清除完毕。

　　(7)结构主体的变形缝应提前进行处理。

　　(8)根据总工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，施工负责人熟悉图纸，首先做样板。(9)组织施工队进行技术培训，做好技术交底和安全教育。

　　(10)材料配制指定专人负责，配合比、搅拌机具应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时的浆料和砂浆。

　　(11)根据需要准备一间搅拌站及一间放料仓库，库房要求防水、防潮、防阳光直晒;材料采取离地架空堆放。

　　(12)施工现场温度应不小于5℃，风力小于4级。下雨施工，应采取必要的防护措施。

　　2.墙体基层表面处理。首先做到干净，不存有油渍、浮灰等;若墙面出现松动或风化应凿剔干净;砖墙、加气混凝土墙的界面处理应提前淋水湿润，脚手架眼、废弃孔洞内的杂物和灰尘应清理干净，并撒水湿润，用干硬细石混凝土堵塞密实。为了使基层界面粘合力基本一致，用喷枪或滚刷向基层界面喷刷砂浆，均匀无遗漏。

　　3.吊垂直、弹控制基准线。根据建筑物高度考虑放线的方法;阳光花园小高层属于中层建筑，应在顶层用绷紧的大线坠吊进行垂直放样，横向水平线根据楼层标高或施工图纸±0.000处向上500mm做为水平交圈基准控制线;根据调整垂直线和保温层厚度，对每步架的大角两侧进行弹线控制，且做水平通线标志。

　　4.制作灰饼、冲筋。在距楼顶100mm、楼底100mm和大墙面阴阳角100mm处，首先根据垂直控制线做出垂直方向的基准砂浆灰饼，然后根据两垂直方向灰饼之间的通线，用胶粉聚苯颗粒浆料做墙面灰饼进行厚度找平，每块灰饼之间的距离应按1.5m间隔粘贴。等到垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼进行水平控制，控制线比灰饼略高出1mm，两灰饼间隔应按1.5m水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性，垂直方向用2m托线板检查灰饼垂直度和厚度，并作好记录。

　　5.胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。

　　(1)基层界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

　　(2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制，通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。

　　(3)应分层施工保温浆料，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。

　　(4)整个墙面的保温浆料施工完成后，用木直尺在墙面上来回抹搓，补低去高，最后用铁抹子抹压平整，厚度与标准灰饼一至。

　　(5)保温面层抹灰以修整为主，用稀浆料抹平凹处，凸起部分用抹子立起来刮平，最后用抹子先水平后垂直分两遍赶抹墙面，用托线尺和2m杠尺进行检测，应基本符合验收规范要求。

　　(6)保温层施工时，在墙角处铺满彩条布来收集落地灰，落地灰要及时清理，时间短的少批量可重新快速使用。

　　(7)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线按照下列步骤进行：

　　1)用木方尺查验基层墙角，用线坠吊垂直测量墙角的垂直度;

　　2)保温浆料面层大角的抹灰应用方尺压住墙角浆料层上下刮除，抹子反复检查、抹平、修补，垂直度应基本达到;然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差不大于±2mm，直角度偏差不大于±2mm;

　　3)门窗口(门窗侧口、窗台和窗上口)的施工应进行，然后对大面墙抹平施工。

　　6.抗裂砂浆层和饰面层的施工。保温层施工完成且质量检验合格后，下一步进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆(厚度控制在2～3mm);镀锌钢丝网片要分段安设，安设时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次固定，先用U型卡子卡住四角，使网片紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向@500梅花状分布用膨胀螺栓(塑料)将四角网锚固在基层墙体上，锚固深度应25mm，局部不平整处要用U型卡子整平。阳角钢网不能断开，阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等处的钢丝网收头处应用水泥钢钉加垫片将钢丝网固定在墙体结构上。钢丝网铺贴完毕后应及时检查阳角钢丝网的连接状况，抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜在8～10mm之间，抗裂砂浆表面做到平整。

　　7.镶贴面砖。

　　(1)饰面砖工程设计：按照不同基层做出样板墙，确定面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等技术要点。

　　(2)弹线、分格：抗裂砂浆基层验收合格后，应按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行镶贴基准面砖，以控制面砖出墙尺寸、垂直度和平整度。

　　(3)排砖：排列面砖：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要用整砖，非整砖不要在明显处，并且大于1/2整砖;阴阳角处采用异型角砖;女儿墙、窗台、檐口、要线等位置的水平阳角，顶面砖应压立面砖，立面底皮砖封压底平面面砖。

　　(4)浸砖：吸水率大于0.5%的砖应浸水后使用，以保证粘结强度。

　　(5)镶贴面砖：镶贴面砖前，先将粘贴基层湿润充分;粘贴施工一般是从上向下分段进行，每段施工应由下至上按照纵横线进行镶贴。贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间高四边略抵，粘贴时轻轻揉压，压出的灰浆用铁铲清除。

　　8.面砖勾缝。保温系统面砖勾缝均用专用的勾缝胶粉。勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，砖缝要在同一水平面上，缝深控制在2～3mm，且连续、平直、深浅一致、表面压光。

　　五、质量要求

　　(一)质量控制关键点，严格遵守《外墙外保温施工技术规程》。施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。具体做到：

　　1.基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到房屋结构的质量要求。墙面清洁干净，无浮土、油渍、空鼓、松动和风化现象。

　　2.胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度和平整度的控制。应达到设计要求，墙面平整，阴阳角和门窗洞口要垂直方正。

　　3.抗裂砂浆的厚度。抗裂砂浆层厚度控制在8～10mm，墙面平整，无明显接茬、抹痕，门窗洞口和阴阳角要垂直方正。

　　4.热镀锌四角钢丝网与抗裂砂浆握裹力比较强，玻纤网布与抗裂砂浆握裹力比较小，应采用前者。

　　5.热镀锌四角钢丝网铺设应平整，阳角部位钢网不得断开，搭接网边应被角网压盖，膨胀螺栓的数量和锚固位置均应符合规定要求。

　　(二)质量验收，质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》(DBJ01-97-2005)。

　　六、效果与结论

　　一次性投资小，综合效益高;施工速度快，工程质量好;平整度好，可靠性高;利废再生，节能环保。当下，我国外墙保温技术发展很快，是节能工作的重点。笔者认为，外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的，建筑节能必须以发展新型节能材料为前提，必须有足够的保温绝热材料做基础。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。正是由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保温技术的同时，要加强新型节能材料的开发和利用，从而真正地实现建筑节能。