屋面钢筋混凝土板裂缝成因及防治措施

　　众所周知，混凝土作为最普遍建筑材料大量地广泛应用。然而，其本身的裂缝问题也随之出现，并且是目前较难克服的质量通病之一。钢筋混凝土裂缝的出现，一方面严重影响了工程的质量和美观;另一方面也影响了建筑物的正常使用功能。住户在购买住房时，一般不会优先选择顶层住房，除了怕高怕热之外，还有一条重要原因就是怕屋面渗水或漏水，开发商也把该住宅层单价报低，比标准层单价低1/5～1/6左右。特别是屋面钢筋混凝土板裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。给开发商、设计单位、施工企业和业主带来不少麻烦。本文就这一现象产生的成因从设计上、材料上和施工质量方面对屋面钢筋混凝土板裂缝产生的成因进行简要分析，进而寻找一条经济合理、切实可行的施工方法。

　　2屋面钢筋混凝土板裂缝成因

　　2.1设计方面成因

　　2.1.1在房屋建筑设计中，未严格执行有关设计规范及强制性规范条例。

　　2.1.2过度追求建筑立面美观，不设置建筑物沉降缝。〔比如在建筑物转角处或高低层交接处设置〕

　　2.1.3屋面楼梯间混凝土板纵向过长，在板中部不设置次梁或板的双层钢筋，我市大部分住宅楼屋面楼梯间中部都出现横向裂缝而出现漏水现象。

　　2.1.4一些开发商为了节约成本，要求设计人员在设计时，降低楼面的含钢量，由于市场竞争激烈，设计人员违心地接受，人为地降低了工程质量，随着钢材市场材料价格不断攀升，这种现象对工程质量影响不可忽视。

　　2.1.5设计人员在设计时，对屋面混凝土板外露部分缺少足够重视，没有设置双向构造钢筋，导致外露部分混凝土板产生温度裂缝而渗水。

　　2.1.6设计管线时，管线过度集中。由于设计人员之间专业不同，往往各自为政，在设计时，建筑和结构设计人员不知建筑物的水电布置，无法对管线布置部位采取加强措施。

　　2.1.7设计人员未考虑到业主将来有可能改变屋面用途。比如住户在屋面种花来降低住房的室内温度，设计人员在设计荷载选取时，恒载值偏小。

　　2.2混凝土原材料质量成因

　　2.2.1水灰比大，水泥用量大，砂、石含泥量大且级配差，造成屋面混凝土收缩增大，导致裂缝产生。

　　2.2.2选择水泥品种不当，没有针对建筑物不同的使用环境及设计要求进行选择。早强型水泥早期收缩性大，尽量少用。

　　2.2.3混凝土配合比不当，造成混凝土离析，对于屋面板，由于混凝土产生离析，在捣制时混凝土面溢出水泥浆层，凝结后产生大量不规则裂缝。

　　2.2.4混凝土在凝结硬化后产生徐变。

　　2.2.5在泵送商品混凝土时擅自加水，造成混凝土和易性差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良、粘结力低，增加了混凝土收缩值。

　　2.2.6商品混凝土中掺入的外加剂不当或过大，特别外加剂掺入过大，混凝土迟迟不能凝结。

　　2.3施工质量方面成因

　　2.3.1捣制顺序有误、捣制方法不当、捣制速度过快、振捣不实、模板变形、模板漏水，漏浆、钢筋保护层太小或太大、捣制时碰撞钢筋、施工缝处理不良、养护差、施工超载、早期受冻、不适当地留洞和留槽等等，这些原因是施工操作不规范所致，会有可能导致混凝土裂缝出现。

　　2.3.2过早拆模和过早加载也是屋面钢筋混凝土板出现裂缝的主要成因。目前大部分工程都是在当天捣完楼面混凝土，隔天后即时上人施工及进料，混凝土板尚未达到规范要求的施工强度，对楼面混凝土质量影响很大。施工队为了抢工期，节约成本，楼板模板只有二套，当面层具备施工条件时，为了不想窝工，只好提早拆模。由于屋面受施工荷载影响造成楼面超值挠曲，出现板中纵向裂缝。

　　2.3.3施工作业人员职业道德差，施工时，是以完成工作量为主，不讲求工程质量。在使用振动板抹压时，只是在楼面上进行纵横各一道抹压工序，很少回头复抹或补抹，由于楼板内还有大量的水分没有溢出，造成楼板密实度不够，强度偏低，承受荷载时，容易出现裂缝。

　　2.3.4基础施工时，基底不平或被雨水浸泡，不清理软土或浮浆，马虎了事，造成建筑物产生不均匀沉降，使屋面钢筋混凝土板产生裂缝。

　　2.3.5屋面结构层内暗装水管、电线套管，上下交叠，保护层厚度不足，没有采取必要措施，而导致板面沿管线长度方向产生裂缝。

　　2.3.6屋面混凝土在凝结硬化过程中，产生了体积收缩，在高温下，其收缩很快，如不及时浇水养护，混凝土在高温下失水收缩，会使屋面混凝土出现应力而产生裂缝。

　　3裂缝的防治措施

　　3.1设计方面

　　3.1.1设计人员应充分考虑到各种影响因素，根据建筑造型和建筑结构特征及部位，采取相应的合理配筋和分缝，在设计中严格执行强制性规范条文，尽可能缩短建筑物温度伸缩缝的设置间距，做到既能满足结构案例，又能满足使用和美观要求。

　　3.1.2适当增大屋面钢筋混凝土板配筋率和厚度，在配筋率相同的情况下，适宜采用直径较小的钢筋，并缩小钢筋间距，提高屋面混凝土板的抗裂能力。

　　3.1.3在屋面混凝土板外露部分设置双向抗裂构造钢筋。并在屋面楼梯间混凝土板设置次梁或布置双向抗裂构造钢筋减少裂缝出现。

　　3.1.4应加强不同专业设计者(建筑、结构、水电)之间沟通，采取有效措施，预防混凝土裂缝出现。

　　3.2改善商品混凝土的性能

　　3.2.1优选级配较好且含泥量少的砂子和石子，合理选择外加剂和掺加剂，并控制其使用量。严格执行混凝土施工配合比，降低水灰比和水泥用量，增加混凝土的和易性，提高混凝土的抗裂能力。

　　3.2.2在满足泵送要求和施工条件下，减少混凝土的塌落度。施工过程中严禁随意加水，降低工程质量。捣制前应对混凝土的塌落度进行抽检，合格后，方可进行泵送。

　　3.2.3对材料的选择、购进及生产建立质量控制体系。

　　3.3施工质量

　　3.3.1严格按施工规范要求进行施工，防止施工工序颠倒及漏振混凝土板。正确处理施工缝，加强对混凝土淋水养护，使混凝土处于湿润状态，养护期不小于7昼夜，有外加剂和抗渗要求的混凝土则不小于14昼夜。

　　3.3.2屋面混凝土板捣浇前，应检查模板的稳定性、平整度、缝隙及尺寸，使模板淋水湿透，并保证模板具有足够强度和刚度，防止混凝土漏浆和模板变形。对用来运输捣制工具的井字架出入口位置加设施工平台和设置铁马凳。教育施工人员不要踩踏钢筋。

　　3.3.3科学合理计划工期，以7~10天完成一层主体结构为宜，配备足够施工模板。当混凝土强度达到1.2Mpa时，方可上人。及时制作混凝土试件，与屋面混凝土同时养护，待试件试压达到设计要求时，方可拆模。

　　3.3.4加强对施工人员的施工技术培训和技术交底，提高施工人员的职业道德水平和责任感，对关键部位实施专人监督。

　　3.3.5重视基础工程施工，严格按施工规范要求执行，确保工程质量，防止建筑物不均匀沉降。

　　3.3.6在管线集中敷设交叉处，设置上下层钢筋网片，保证管线之间有40毫米以上，防止管线过多造成混凝土与钢筋粘结力降低，而出现裂缝。

　　4裂缝处理方法

　　在工程施工中，虽然采取了各种防治措施，仍会有个别地方出现裂缝，但是混凝土是带裂缝工作的。裂缝的出现严重影响了屋面钢筋混凝土板的整体性和刚度，并会使钢筋生锈腐蚀，降低了混凝土的耐久性和防渗性能。根据裂缝的性质和具体情况，要认真对待，及时处理，保障建筑物经久耐用。处理方法如下：

　　4.1对于屋面混凝土表面一般裂缝，可先将裂缝用水清洗干净，干燥以后用环氧树脂砂浆涂刷封闭，或可不作处理。

　　4.2其它一般性裂缝，将板缝清洗干净，用1：2水泥砂浆抹平，再用聚氨脂防水涂料封闭。

　　4.3当屋面混凝土板裂缝较大时，可沿裂缝处凿深1cm、宽2cm的V形凹槽，清扫干净后，用6202胶泥封闭处理。

　　4.4当屋面钢筋混凝土板裂缝面积较大时，应对其进行静载试验，检验其结构安全性，必要时在屋面增设一层细石钢筋混凝土板结构层，提高其防渗能力。

　　4.5当裂缝宽度大于0.3mm时，可采用结构胶粘扁钢加固补强或用碳纤维加固补强。

　　5结语

　　本文对屋面钢筋混凝土板裂缝产生的成因及防治进行了简要分析，实践证明，屋面钢筋混凝土板裂缝产生的原因是多方面的，只要从设计、材料和施工管理等方面入手，正确判断和分析混凝土裂缝的成因，做到严格控制和按施工规范要求施工，是可以有效减少裂缝出现的，但要彻底杜绝混凝土裂缝的出现，是不切实际的。随着科技不断进步，施工技术管理水平的提高和材料科学不断发展，这个长期困扰着建筑施工企业的难题将会彻底得到解决。

　　参考文献

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