建筑设计论文:浅谈U型渠道施工技术
所属栏目:建筑设计论文
发布时间:2011-02-26 14:35:21 更新时间:2022-04-21 14:00:29
浅谈U型渠道施工技术
雷忠
(广西长锋建设工程有限公司广西南宁市,530022)
摘要:U形防渗渠道具有防渗效果好、片地少、流速快、有利于防治冻害等优点,本文论述应用U形预制构件进行渠道衬砌防渗的技术要求和施工方法,保证渠道施工质量、确保科技成果。
关键词:U形预制构件;施工技术;安装灌缝
小型渠道采用U型混凝土砌护,具有占地少、整体性好、抗冻胀破坏能力较强、行水条件最好等优点而在近几年的灌区、农业综合开发等项目中普遍采用,取得了良好的效果。
1混凝土U型渠道的优点及其推广应用
混凝土u型渠道具有断面结构合理,整体性强,抗冻胀等外力性能好;水力条件好,流速快,输水输砂能力强,有利于缩短灌溉周期和引用高含沙水灌溉以及便于管理养护,工作量小;渠道占地少;省工、省料;防渗效果显著;易于施工机械化;便于管理。运城市各大小灌区比较多,灌溉面积比较大,而绝大部分都是从黄河引水,黄河水泥沙含量大,因此大力推广应用U型渠道,对灌区节水兴农,提高经济效益,发展现代化管理有着非常重要的意义。
2混凝土U型渠道施工技术要求
2.1土方施工
施工前先进行定线测量,施工时,根据设计检查核对准中心桩的位置和高程,然后进行放线工作。放线时,要放出土方回填或开挖边线及临地推土、取土界限。在挖方渠道上,采用人工开挖u型渠槽时,按设计尺寸预留5cm~10cm,然后先粗后细进行开挖。U型渠为填方渠道时,应把渠道整个回填起来,然后按前述步骤进行开挖。填方渠道应满足如下技术要求,填方前先清除杂草虚土等,并把基础压实后再分层填土,分层压实。填土土料中不应含有杂草、树根、树皮、砖瓦块、冻土和腐殖物等。含水率应控制在16%~20%之间(一般以手捏成团,落地散开为宜)。取土应在指定地点,一般要离渠堤外坡脚1m以外,深度不超过1M。建筑物的基础要坚实可靠、填方基础的干容重要达到1.6t/m以上。然后根据设计图纸放出各部位尺寸线及高程,再用铲刀或专用工具掏模,直到达到壁直面光,方可进行浇筑。
2.2混凝土施工要求
2.2.1混凝土原材料
水泥以普通硅酸盐水泥为好,水泥的安定性应符合要求,运到工地后要妥善保管,存放时间一般不超过3个月至6个月,要防止受潮变质,标号不得低于325号。砂子以粗、中砂为好,要求干净、无泥块,杂质含量不应超过3%,使用前应进行过筛。石子级配要好,最大粒径不得大于衬砌板厚的1/2,使用前必须进行清洗,含泥量和有害杂质含量不超过2%。拌和用水要洁净,不能使用污水、泥水及其他杂质水。
2.2.2混凝土拌和
混凝土拌和要严格按照要求的标号配合比进行配料(一般采用体积比),配料要用定量配料斗按比例配料,不得粗估冒配,水灰比要求控制在0.6左右。人工拌和必须在灰盘(可用铁皮、混凝土、砖铺底)上先将水泥和砂子干拌三遍以上,再加水湿拌三遍,然后加入石子,再翻拌三次,直至均匀。机械拌和时,应先加20%的水量,再把量好的水泥、砂子、石子投入拌和机内,并将余水全部加入,拌和时间不应少于2min。
2.2.3混凝土浇筑
拌和好的混凝土应立即浇筑,一般应在混凝土初凝前用完,且在运输过程中不能产生离析现象。浇筑前必须检查复核土模和各部位尺寸,然后进行分层浇捣。人工捣固时,每层厚度应为10cm~20cm。使用插入式振捣棒时,厚度不得超过40cm,要求振捣到混凝土不再下沉,不见气泡,出浆均匀饱满为止。浇捣时,渠道要按设计要求留够伸缩缝,并在浇筑完毕后一次处理。对一个建筑物或建筑物的一个部位应一次连续浇捣完毕,浇筑时注意棱角和边角处捣实。振捣结束后先用刮板、木模收面,泌水下渗后,再用铁模收面,以确保混凝土表面光滑。当日平均气温在5℃以下或最低气温低于零下3℃时,应按冬季施工处理,在预制厂施工时,可采用暖棚或热水拌和法进行。
2.2.4养护与拆模养护应在混凝土表面手压无痕时进行,一般在浇筑后6h~18h开始养护。野外养护的方法是覆盖洒水,保持混凝土表面处于湿润状态。夏季要盖上草袋、麦秆等,冬季要搞好覆盖、防冻和保暖工作。养护时间视环境温度而异,温度高时养护时间短些,温度低则长些,一般混凝土工程养护期为7d~14d,养护期间禁止在混凝土表面放重物或行走。预制的混凝土构件,达到一定强度后方可拆模,不要损伤棱角,如有蜂窝麻面,要立即处理。
3安装U形槽渠道技术要求
3.1填土碾压:用U形槽混凝土构件衬砌的渠道,其基础的密实程度关系到混凝土渠道寿命的长短,因此应重视填土碾压质量。对粘性土壤其干容重应不小于1.55岁c3cm,填土碾压高度一般要求至渠深的3/4处,既节省碾压方量,又便于安装。余下部分土方,待安装结束后整理填平。
3.2开挖U形槽:分4道工序:①标中心线;②放点测量,点距一般为20一30m;③初挖,根据放好的中心线及其高程,确定初步开挖的宽度和深度,一般掌握两边各预留5一10cm左右;④放样架精心修理,两样架之间由上到下挂线精修,直至挖至设计的渠槽,其上口宽度一般比构件需要宽5一l0cm左右,以利构件的安放。
3.3浇筑混凝土(或粗沙、石渣)垫层:如果渠道需要负担排渍和排除地下水任务,需要在渠道底部填充粗砂或者石渣。其厚约l0cm,宽度为U形构件的半径即可。若渠道土基为软基,需浇筑C10硷,厚度约6cm,宽度约为U形构件的半径即可。
3.4安装灌缝:全U形渠道一般不需要浇灌垫层、铺底浆。半U形构件安装分4道工序:①在土基面上浇筑低标号(C10)硷垫层,其宽度垂直水流方向30-60cm(取U形槽半径),厚度约6cm。构件安装时,于构件底部与垫层间打上低标号沙浆,以使构件与垫层接触紧密。②安装构件。安装时,重要的是保持上口两边线平直,其次是表面平整,接缝均匀。安装U形槽构件需要用钢筋制作一个与设计渠道宽度一致的拉筋,用拉筋控制和固定U形槽渠道的安装尺寸。③填缝。填缝材料分两种:底层与垫层或硬基相接时,采用细石碑或者是粗砂浆,应用半干硬性硷或沙浆,用人工捣实,使底层填料密实;侧缝填缝则用高标号(M15以上)水泥沙浆(或膨胀水泥沙浆,膨胀水泥掺用量为普通水泥用量的8%一12%)。施工方法分填平、压实、压光3道工序,其间有一定的时间间隙,这样处理后不易裂缝。④背面灌沙、填土。构件背面如果缝隙小于5cm以下,可采取背面灌沙办法,灌沙后用水灌实;如缝隙在5一l0cm之间,可采取回填经水崩解的沙壤土;如缝隙大于l0cm,可分层夯填粘土或沙壤土,但其粒径宜小于2cm,灌水后分层夯实。
3.5修整堤顶堤坡:堤顶填筑应于填缝材料基本凝固后进行。填筑压实时应注意不可用重夯,应适度夯实。如果渠道兼作道路,堤顶不应与路面同高,应保持比路面低15一20cm,以防机动车压坏渠道。
3.6浇筑压顶混凝土:堤顶修整后,为保持渠道完整、美观,方便行走,需在U形构件渠道两边浇筑C20硷压顶。压顶厚度为8cm、宽度为15一20cm。浇筑压顶时应挂线控制边线,装模浇灌、压实硷,保持线条平直顺畅。
4结束语
U形槽渠道是机制U形硷构件应用于工程实践的一个重要环节,安装质量的好坏直接影响到机制混凝土U形槽构件的应用效果。只要认真填土碾压、开挖U形槽、浇筑混凝土垫层、安装填(勾)缝、修整堤顶堤坡、浇筑压顶混凝土等工序进行施工,就能保证U形槽渠道的衬砌质量,达到预期的效果。
参考文献:
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