建筑设计论文:浅谈钢筋混凝土建筑工程的施工控制

　　我国城市建设迅速发展，建筑工程项目越来越多，建筑工程的结构类型日趋多样化，钢筋混凝土结构的工程项目成为建筑工程项目发展的主流。而加强钢筋混凝土建筑工程施工的关键环节，就成为提高建筑工程质量的根本保障。钢筋混凝土施工过程中的施工方法、材质选择、施工技术措施等是否合理、到位，都会导致钢筋混凝土施工质量缺陷的产生，直接影响构筑物的完全性和经济效益。本文就钢筋混凝土工程的施工控制谈一些看法。

　　一、加强模板工程施工控制

　　模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、析架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。

　　1、模板工程在混凝土施工中是种临时结构模板工程之所以受到重视，并努力提高和改进其工作和使用性能，与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。首先，水工混凝土施工中模板工程费用比重很大，约占混凝土总造价的15-30%。在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5-15%。模板的作用，还常常表现于控制施工进度上，在大体积混凝土施工中，根据一些工程的统计，模板的拆装时间，约占总施工工周期的35%。模板工序在许多情况下是施工网络图中的关键线路，模板工艺的改进，常常可以加快施工进度模板工程的施工设计，要依据建筑工程的表面平整、模板裂隙，隔离刷涂、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确设计要求。模板的选材也十分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外形、安全、进度和成本都有着重要的影响。尤其近午来高层建筑工程增多，混凝土工程量增大，梁、板、柱之多，整个建筑工程的钢筋混凝土结构的连结，形成上下纵横交叉连网，高层建筑工程的模板工程设计和使用模板的材料选择就更为重要。

　　2、模板以及其支架材料，最好选用钢材，钢应符合(CB700-79)中3号钢材标准。根据需要也可以用新型和料和木材，木材应有尽有符合(CBJ206-83)中的承重材标准，树种可以按各地区的实际情况选用，但和质不得低于III级材。制做和安装过程中，要保证工程结构和构件部分形状的尺寸和相互位置的正确。具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地接受各种压力和荷载。结构坚固、简单、装拆方便、并便于下道工序的各项施工作业。模板接缝严密，不得漏浆。

　　3、模板构件的计算需计算弯矩、剪力和挠度，并用容许抗弯强度设计值、抗剪强度设计值和挠度值来验算确定支承(座)的最大安全距离(跨距)，往往需要耗费较多时间，也较为繁琐，实际上这三个条件必然有一项起控制作用，若能预先知道某一荷载类型，这三个条件中哪一个条件起控制作用，就只需按这一个条件进行分析计算，便可有效地简化计算工作量。根据经验，可用计算支座之间的临界长度(跨距)这一方法来判断弯矩与剪力、弯矩与挠度、剪力与挠度由哪一项起控制作用。

　　4、钢模在使用前定要涂隔离剂，用后要妥善维修保管，防止锈蚀变形，以便再行使用。掌握好轴线及水平标高，必须在模板安装向前后进行反复的探测，因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度，要保留在允许偏差的范围之内，偏差度越小越好。预埋件及预留孔的位置正确，墙柱等侧位下部留好清物孔，以便清理垃圾、积水等流动模板。

　　5、组合钢模板，大型模板，滑升模板等的设计、制作和施工，必须符合有关专业标准。

　　二、加强钢筋工程施工控制

　　1、钢筋工程在施工前，要按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小，都必须满足设计及规范要求，它是保证工程质量的重要条件。

　　2、钢筋工程的施工，要严格按图纸要求进行，严格防止偷工减料和以小代大，以次充好的错误做法。

　　3、钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求相符合的钢材，施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得业主、设计单位同意，并有书面通知时方可代换，方可进行施工。

　　4、按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件，编制下料单或下料片，标以编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐堆放在棚内，并们意保管，以防止污染和锈蚀。钢筑接头必须按规范要求，搭接倍数进行焊接，做到既节省材料，又保证质量。

　　5、柱子、墙体钢筋绑扎完成后，必须组织专门的人员对箍筋弯钩进行调校，务必保证弯钩是135°弯钩，墙体筋、箍筋的拉钩必须同时钩住水平钢筋和竖向钢筋。

　　6、梁筋的二排筋因为箍筋弯钩的135°影响，有可能提不到位，那么在绑扎完成后，也必须排专人来提起二排钢筋，以保证其就位的准确性。

　　7、竖向钢筋的偏位是钢筋工程中一个常常遇到的通病，其解决办法是在每楼层的梁板钢筋绑扎完成后，校准竖向钢筋的位置，然后在竖向钢筋底部加装一个箍筋，用电焊点焊在梁筋上，同时在竖向钢筋的上部另行绑扎几个箍筋，将竖向筋的间距调整均匀，绑扎牢靠，以防止竖向钢筋的移位。

　　8、梁筋的水平钢筋采用闪光对焊连接，为方便吊装与绑扎，焊接长度不宜超过27米。

　　9、已经绑扎安装完毕的钢筋，尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋，在施工时严防踩踏变形所以在浇筑混凝土时，钢筋工应跟班作业，以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化和现场的复试工作，以化验单为依据，非合格品一律不准使用。加强自检、互检、抽检工作，对绑扎已毕的钢筋，定要与设计图纸相核对，不得有任何误差。

　　10、根据不同的构件要控制好钢筋的保护层，其共同工作的先决条件是用混凝土裹好钢筋。

　　三、加强混凝土工程施工控制

　　1、混凝土浇筑上程的主要材料都是水泥、石子和砂子等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用，各种材料配力比例要严格控制。对进场的水泥必须进行一次复验，尤其是此小水泥厂生产的水泥，进场3个半月以上或已发现受潮结块的水泥，必须进行一次复验，并根据试验结果决定能否使用。对不同标号的水泥不能混放，不准混用。

　　2、要保证混凝土上程的质量。混凝土质量控制包含两个基本内容：

　　(1)使混凝土达到设计要求的质量标准。

　　(2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。

　　这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施上单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。必须采用好的科学的施上方法浇筑用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确、掌握好水灰比，做好坍落试验，按规定数量做好现场实际试验。混凝土的搅拌要均匀，在没有浇筑混凝土之前，由施上及组织标测认定轴线尺寸，水平标高准确，模板清理干净，模板稳定牢固，一切具备时，方可进行混凝土浇筑。

　　3、浇筑混凝土时，要求随时搅拌随时使用，应组织好“搅拌-运输-覆捣”一条龙作业，协调配合，既不窝工，又不积存混凝土，以防其初凝而影响工程质量。浇筑混凝土时，如自由下沉高度超过2cm时，必须采取相应措施，以防混凝土离隙现象发生。混凝土浇筑要连续施上，如间歇时，设置的施上缝，必须按规范规定位置设留，当施上缝的混凝土强度达到12kg/cm2以上时，方可继续浇筑混凝土，但在浇筑之前，应将水泥薄膜及石子等清理干净，必要时要在混凝土而上凿毛。覆捣要密实，要控制混凝土的4层下料厚度，覆实混凝土的厚度不宜少于40cm，覆动头移动不宜大于30cm，覆捣密实的强度，将直接关系到混凝土建筑上程的质量。

　　四、结束语

　　钢筋混凝土建筑施工中要注意的问题很多，大量工程实践说明，只有在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和施工规范，特别注意在钢筋混凝土施工中防范常见问题进行施工控制，加强规范管理，才能做出更好的，质量更高的工程。

　　参考文献：

　　[1]郭自兴，董志磊，孙涛.浅谈混凝土裂缝原因及处理措施[J].科技信息(科学教研)，2007，(26).

　　[2]李友生，张桂祥.钢筋混凝土裂缝的预防与处理[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2007，(03).