电气自动化的机械管理与维护

　　《通用机械》(双月刊)是国内第一本面向通用机械九大行业制造选领域及石油、化工、电力、冶金、环保等通用机械运行、使用与维修领域的实用性月刊。致力于传播新思想、新技术、新工艺报道行业关心的热点问题，跟踪业内在国家重点工程项目中的进展情况，提供业内最快捷的动态信息，是通用机械制造及使用部门的工程技术人员、管理人员的专家读本。

　　在我国目前的制造行业中，对于自动化机械的管理与维护主要以预防性措施为主，并且通过建立健全完善的故障分析与处理系统，加入智能技术，不断改善自动化机械的工作效率，延长其使用寿命，对于提高制造业的自动化水平具有重要影响。

　　随着现代科技的不断发展下，机械生产技术的概念以及内涵得以不断发展与充实，就现阶段而言，机械生产技术包括了信息技术、计算机技术、电子技术以及新型管理理念，能够让制造流程更加自动化和快捷，并且将电气自动化生产质量控制作为生产管理的第一任务。

　　一、电气自动化机械设备管理与维护的积极意义

　　机械生产技术是建立于系统管理、自动化技术、机械生产工艺以及先进设计技术等基础上，这种建设方式从某种角度上能够反映我国的制造水平。在现代制造企业生产中，电气自动化是其基础，其中许多先进自动化技术，被广泛应用于钢铁制造、焊接、锻造以及机械制造等工艺中[1]。加强电气自动化机械设备的维护和管理，有助于保障电气自动化机械设备的使用寿命。由于自动化机械设备多属于高科技产品，价格昂贵，检修费用较高，因此，加强日常管理和维护有助于减少设备故障。

　　二、电气自动化机械管理与维护中存在的问题

　　(一)传统观念束缚了设备管理的发展

　　电气自动化机械管理作为制造企业管理中的重要组成部分，其是一门独立的科学。随着现代制造水平的不断提高，电气自动化机械管理工作的潜力被企业所重视。但由于我国的电气自动化机械应用时间较短，在许多方面都存在着缺陷，特别是在电气自动化机械管理。有许多制造企业员工对于电气自动化机械管理工作存在错误的认知[2]。其认为这项工作就只是机械的对设备进行记录和控制，没有认识到电气自动化机械管理对制造企业发展的作用以及积极效益，并且制造企业只是安排一些非专业人员对电气自动化机械进行管理工作，而又由于缺乏专业知识，导致电气自动化机械管理的信息化水平较低。

　　(二)基础建设不足

　　由于电气自动化机械管理工作不能为制造企业带来直接的积极效益，因此，大部分制造企业仍采用传统的设备管理模式，甚至无专门的设备管理室;部分制造企业将电气自动化机械说明书、管理室以及库房设置在同一房间内，将设备说明书和养护手册简单的堆放在一个书架上，没有进行配套保护措施建设，例如清洁装置、养护装置等，容易导致设备相关资料出现破损、甚至资料中的字迹模糊等现象，导致存在安全隐患，容易出现各种因素的破坏;也导致电气自动化机械很难进行使用。

　　三、提高电气自动化机械管理与维护的措施

　　(一)提高制造企业电气自动化机械管理意识

　　制造企业管理层领导需要立足于制造企业平稳发展的基础上，正确认识制造企业电气自动化机械管理工作对发展的积极作用，将其作为制造企业管理的重要内容，加大其管理力度，并构建独立的制造企业电气自动化机械管理部门，并且不定时抽查部门的工作情况，通过加大监督、指向以及抽查的方式来提高制造企业电气自动化机械管理工作水平，并建立相应的考核机制，通过设定相关工作标准以及指标，对制造企业电气自动化机械管理工作进行定时定量的考核，通过电气自动化机械管理制度的完善，实现电气自动化机械管理制度化、合理化以及科学化发展。

　　(二)完善电气自动化机械管理基础设施以及提高管理队伍素质建设

　　要不断完善制造企业电气自动化机械管理的各种基础建设，构建比较全面的电气自动化机械管理系统，并定期对其中的设备进行维护和更新，保障其对于电气自动化机械管理的作用，同时定时对电气自动化机械管理库房进行检查，并保证电气自动化机械管理与服务工作能够有序开展，同时需要适当调整对电气自动化机械管理的经费投入，例如添加养护设备的购入，加强相关设备的维护与保养。由于电气自动化机械管理需要手动进行保管与存储的，并且制造企业电气自动化机械管理具有专业性的特征，因此，在制造企业电气自动化机械管理人员的选择需要符合职业素质高、专业能力强以及工作负责的员工，并不断加强对人员的思想道德培养以及专业技能培训，组织员工进行新型技术的学习，从而达到提高制造企业电气自动化机械管理质量的效果。

　　(三)在电气自动化管理中应用PLC技术

　　在电气自动化管理中应用PLC技术的优势在于：①过程控制：PLC能够提升工业控制中各项参数的完整性，使机械设备能够按照最初的设定进行生产活动。② 运动控制：在直线或圆周运动中，PLC能够通过改变麦冲量，促使生产运动得到有效控制。③信息控制：PLC在工业信息系统中的应用能够显著提高信息数据处理的效率，在信息采集、数据分析、储存、传输等功能的处理效率大幅提升，满足现代工业生产的要求[3]。④顺序控制：PLC能够提高顺序控制的精准度，预防误差出现，降低仪器损耗程度。⑤远程控制：由于PLC中采用了计算机技术以及网络技术，能够实现远程控制，在工业设备运行时进行远程监控，当设备出现异常时也能够得到及时修理。