暖卫工程常见质量通病及其预防措施
所属栏目:建筑设计论文
发布时间:2011-02-26 14:44:21 更新时间:2022-04-14 15:37:26
摘要通过多年的现场施工经验,对暖卫工程中常见的质量通病及其预防措施进行阐述。
关键词暖卫工程质量通病预防措施
暖卫工程做为工程中的组成部分,其安装质量直接影响整体工程质量,所以在现代工程建设中占有重要地位。但往往却被人们所忽视,因此本文仅对暖卫工程中常见质量通病及其预防措施做一探讨。
一、建筑给水排水及采暖工程
1、管道的固定管卡设置不当
预防措施:严格按照规范标准的要求正确选定支架类型,确定垂直管道固定管卡的标高,尤其是同室各种垂直管道的标高应统一,水平管道支架间距应一致。
2、管卡安装后有松动、脱落或者变形
预防措施:对管卡的材质严格检验把关,厚度不符合要求的不能使用在工程上;管卡安装孔洞不应打得太小,埋设进墙的部份不应小于80~100㎜;严禁将管卡的开脚部位敲平;补洞应采用水泥砂浆,不得用混合砂浆,先用水将孔洞内的浮灰面冲洗干净,再用水泥砂浆封堵密实。严禁使用木榫塞入洞中;在混凝土或实心砖上,可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁使用膨胀螺栓。
3、排水管道堵塞,造成排水不畅
预防措施:施工中留出管口应严密封堵,避免杂物掉入管道;卫生器具安装前应认真检查,及时清除管道内杂物;卫生器具安装后应及时对产品进行保护,尤其是坐便器,浴缸、手盆等易受人为因素(如将多余水泥砂浆倒入浴缸、手盆中)影响的部位。
4、水泵与管道连接之间的软接头歪斜严重,法兰之间有明显的高低不平现象;同心度偏差明显。
预防措施:熟悉施工规范对水泵安装的要求。施工企业应加强培训或配备钳工人员,按规定要求操作;水泵安装前应对基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复测。应先安装水泵,再与管道对口连接,严禁强行对口;
5、地漏安装深度超过国家规范规定,有的深度在20~30㎜左右;地漏安装坐标偏位明显,有的一部分嵌入到装饰面里,既影响使用功能又影响观感质量;地漏盖板(篦子顶面)堵塞现象较多。
预防措施:按照规范要求,地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于地面5~10㎜。施工中应与土建密切配合,及时修整偏差;地漏安装坐标应严格按设计图纸要求施工。地漏不得有部份嵌入到装饰面里的现象,以免影响使用功能;
6、清扫口(扫除口)数量不足、伸缩节设置部位不当
预防措施:严格按设计图纸及验收规范施工。
7、排水管无坡或倒坡
预防措施:严格按设计图纸及验收规范施工。在支架安装完毕后,及时将预留洞用细石混凝土吊模浇注封堵,有利于保证管道坡度并能起到很好的防渗漏作用。
8、手盆排水立支管偏离手盆立柱、给水末端支管与卫生器具及侧墙的距离不符合要求
预防措施:严格按设计图纸及验收规范施工。在预留及安装时固定牢靠并做好成品保护。
9、地热分(集)水器标高不一致、膨胀条设置不当
预防措施:严格按设计图纸及验收规范施工。施工中应与土建密切配合,及时修整偏差;膨胀条设置完毕后,在浇注混凝土时做好看护工作并更换破损部分。
10、煤气管道支架不牢固、数量不足,焊口及支架防腐不到位,套管未设、孔洞不封堵
预防措施:室内煤气管道支架应设置牢固,高度应符合规范要求;焊口及支架应做好防腐并与室内环境协调一致;水平及立管孔洞应设防腐套管并用不燃材料封堵。
二、通风与空调工程
1、矩形钢板风管变形,矩形风管的上、下表面下沉,两侧面外凸,管段的两端或中间部分有明显变形。
预防措施:风管的板材厚度应符合设计要求或标准规定。风管四个角上应设咬缝;凡大边边长大于或等于630㎜、保温风管大边边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上者或低压风管单边面积大于1.2m2、中、高压风管单边面积大于1.0m2,均应采取加固措施。
2、矩形风管扭曲
预防措施:风管板材下料前必须严格角方,凹角用90度尺量;手工咬缝时用木榫将两端和中间部位打平,再将全长均匀地打实、打平;套法兰时应找正找平,使两端翻边尺寸达到一致。
3、矩形等径弯管或不等径弯管的角度不准确或扭曲。
预防措施:展开板料应加进折边及咬口缝的长度,其展开长度上还应留出角钢法兰的宽度及翻边量;两侧壁板及内侧外弧板料的两端应严格角方。
4、风管法兰不平整,焊口错位,螺栓不重合。
预防措施:法兰下料必须准确,法兰焊接先点焊后满焊;螺孔间距不大于150㎜,螺孔直径比螺栓直径大1.5㎜。
5、玻璃钢风管壁厚不均匀,风管与法兰不平直,弯形,两个端面不平行,表面未涂树脂胶布,露出分层的痕迹,表面有气孔,风管有裂纹。
预防措施:玻璃钢风管必须用胶料固化后脱模,过早脱模将引起风管本体变形,致使风管外形歪斜;在整个风管制作过程中,法兰应提前制作好;风管脱模后,必须放在铺设平整的场地上,不得使法兰或风管本体受力不均匀,造成法兰不平整或风管有裂纹。
6、风阀安装后手柄无法操作,甚至影响使用。
预防措施:所有风阀的手柄必须放置在便于操作的部位,应在订货单上注明手柄的位置(在大面还是在小面上);拉链蝶阀的拉链固定点应在送风口及排风口位置附近;保温风阀的操作部位应在保温层的外面,保温层不得覆盖操作手柄。
7、风口安装的方法不正确,边缘处漏风,送入房间的风量不足,部分风量漏到吊顶内,浪费能源。
预防措施:百叶或风口安装在支管端部,支管必须到位,若支管不到位时,应制作一段规格相同的短管,套在支管上,用自攻螺丝固定,并用密封胶封严;散流器的上口必须有调节螺栓,使其紧贴吊顶。
8、风管的吊架不符合要求,吊杆圆钢采用搭接焊,搭接长度少;大型风管吊架的托底角钢规格小,受力后变形;风管吊架不垂直、双吊杆不平行。
预防措施:圆钢吊杆搭接焊,其搭接长度为吊杆直径的6倍,并在焊接的两侧满焊;托底角钢的规格应大于风管法兰的用料规格,承受风管重量后中间不得发生弯曲变形;吊、支架的预埋及膨胀螺栓的位置应根据风管的直径来确定。
9、风管保温材料脱落、开裂或破损。
预防措施:施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格,不得使用过期胶粘剂,保温钉牢固且分布均匀;搭接宽度符合要求;施工完毕后做好成品保护,防止损坏或污染。
三、室内消防管道及设备安装
1、喷洒管道拆改严重
预防措施:各专业单位应密切协调,并有总体安排。
2、喷头处有渗漏现象
预防措施:吊顶前必须试压,**隐蔽工程验收手续。
3、喷头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜或脱落
预防措施:支管末端弯头处加卡件固定,校核支管尺寸,按设计施工。
4、喷头不成排不成行
预防措施:安装必须拉线并固定牢固。
5、水流指示器工作不灵敏
预防措施:安装方向必须正确,电接点不应有氧化物,手动摆动检验是否灵活。
6、喷洒系统测试时喷头堵塞
预防措施:安装喷头前做冲(吹)洗工作并合格。
7、湿式报警阀组不发出报警信号
预防措施:检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确;如果该阀组压力开关不报警,应检查压力开关的电路是否正常;如果该阀组的警铃不发出报警,应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活,周围是否有遮挡物。
8、水泵接合器不能加压
预防措施:检查阀门是否开启,单向阀必须安装正确,检查盲板是否拆除。
9、消火栓箱门关闭不严;
预防措施:安装时必须找正,同时检验消火栓箱门材料的强度是否符合设计要求。
10、消火栓阀门关闭不严
预防措施:将管道冲洗干净,阀座不应有杂物。
四、结束语
以上对暖卫工程中常见的质量通病及其预防措施进行了初步探讨,只要严格按设计图纸及验收规范施工,加上认真负责的态度,以上问题是完全可以避免的。
参考文献
1、 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑给水排水及采暖工程DB23/T712-2003
2、 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-通风与空调工程DB23/T713-2003
3、 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程-建筑消防工程DB23/T716-2003