浅议深基坑开挖施工技术
所属栏目:建筑设计论文
发布时间:2011-02-26 14:46:21 更新时间:2022-04-12 13:46:43
【摘要】:随着高层建筑越来越多,建筑施工对地基要求也越来越严格,深基坑施工难度也越来越大,本文主要结合工程实际,对某基坑开挖施工技术进行了深入探讨,该方案的实施取得了良好的效果。可为类似工程提供参考。
【关键词】房建工程;基坑开挖;施工技术
随着经济水平和城市建设的迅速发展地下工程愈来愈多,向高空、地下争取建筑空间成为一个发展趋势。各个城市的大型和超高层建筑大量涌现,基坑工程呈现出“紧”(场地紧凑)、“近”(工程距离近)、“深”(开挖深度大)、“大”(规模和尺寸大)等特点。深基础施工是大型和高层建筑施工中极其重要的环节。本文以某基坑工程的实施为研究对象,对基坑开挖综合技术进行深入研究。
一、工程概况
某工程外围支护周长约150m,面积约1250m2,采用防坡明挖法施工,基坑开挖深度11~13.5m,均为垂直开挖,边坡采用锚杆+喷射混凝土支护;土石方开挖总量约17000m3。土方开挖与喷锚和锚杆施工分层交叉进行。
三、基坑开挖前的准备工作
1.施工现场设置两个供车辆及施工人员出入的大门,做好土方开挖前的道路设置,根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口,安排截、排水系统,并在出口处设置洗车槽。
2.落实好弃土场地。
3.沿基坑外围四周设(截)排水沟,保证顶面的水不流入基坑。
4.按工程监测要求,开挖前先布置各种类型的观测点,并测定初始数据。
四、基坑土方开挖施工
(一)土方开挖施工总流程(下流程图1)
图1基坑土石方工程流程图
(二)土方开挖施工方法
第一步(层):由自然地坪挖至第一道支撑底面,挖深约1.1m,土方量约7300m;
第二步(层):由第一道支撑底面挖至第二道支撑底面,挖深约4.6m,土方量约为30500m3。第三步(层):南第二道支撑底面挖至第三道支撑底面.挖深约4m.土方量约为26600m3。
第四步(层):由第三道支撑底面挖至设计基地,挖深约2-3~3.1m.土方量约为16600m3.
基坑土方开挖针对该地区软土的流变特性应用“时空效应”理论,严格实行限时开挖支撑要求。土方开挖施工采用盆式开挖,严格按照“分层、分段、分块、留土护壁、限时对称平衡开挖支撑”的原则,做到开挖过程中随挖随撑。根据本工程的基坑平面形状及挖土栈桥设置情况,第一层土方开挖时,分两个区,采用普通挖机进行挖土;第二层~第四层,每层挖土分为五个区,按照Ⅱ一Ⅲ一Ⅳ一V顺序进行,挖土时,栈桥上布置2~3台EX210长臂挖机.坑内配备24台PE100反铲式液压小挖机予以配合。(见图2)
图2基坑开挖分区图
(三)土石方开挖方法和外运
1.土方开挖至中、微风化岩,挖土机无法挖掘时,采用人工配合凿岩机施工,进入微风化岩层时,在人工打凿极其困难或无法施工时,采用无声爆破施工(另请有专业资质的队伍施工)。
2.土方开挖与排水施工同时进行。
3.挖掘机无法直接转运的土方先进行归堆,装车运走。
4.外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走,以缓解交通疏导的压力。
5.为保证城市道路清洁,防止车辆漏、掉泥土,运输车采用南宁市散体物料运输车。
6.泥土、泥浆不得混装,车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前,用高压水冲洗,使车辆干净上路,车轮清洁不污染路面。
7.运输车辆进出施工现场路口时,设专人指挥,及时疏导行人及车辆。
(四)混凝土栈桥支撑施工
土方开挖到每道支撑底标高后,先根据图纸进行支撑轴线测量定位,在支撑部位修土至支撑底标高以下15mm.在混凝土支撑梁位置底部铺设15mm厚竹胶板作为底模。然后根据施工图进行围檩和支撑的钢筋绑扎、支模。检验合格后立即进行混凝土浇捣成型,按规定做好现场试块取样.应适当多做一至二组,以便作为拆模前试压的强度依据。支撑完成使用功能后予以拆除。
(五)基坑开挖的其他事项
1.严格按要求放坡、留设土台,基坑顶边坡上禁止堆土。
2.基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖,随挖随修坡。设计基底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清底、平整,严禁超挖,以免扰动基底。开挖至基底后,及时浇筑垫层,避免受积水或雨水影响。
3.基坑开挖过程中,不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。当基底土层与设计要求不符合时或地基承载力要求达不到要求时,及时通知设计、监理处理。
五、土石方开挖机械设备使用计划
(见表1,2)
表1机械安排
序号 设备名称 型号 数量 备注
1 反铲挖掘机 PC-04 2台 1m3
2 自卸汽车 SX-360 16台 载重15t
表2劳动力计划
工种 人数 工种 人数
挖掘机司机 2人 修理工 3人
吊机指挥 1人 电工 1人
测量工 2人 起重机 6人
后勤 2人 油压泵机司机 1人
汽车司机 16人 杂工 6人
吊机司机 1人
六、施工保证措施
(一)质量技术保证措施
1.土方开挖标高控制准确,与支撑安装紧密配合,不能随意超挖造成围护桩变形。
2.基坑底部换填土据地质实际情况确定,不符合要求的土要换填,符合要求的地基土不能超挖。
3.基底留0.2m深,由人工修挖至设计标高。
4.喷锚和锚杆要做到随挖随做,要紧紧跟随土方施工的进度。
(二)安全施工保证措施
1.使用时间较长的临时性挖方,土方坡度根据土质和土坡高度,结合同类土体的稳定坡度值确定;
2.土方开挖从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水;
3.开挖过程中,如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,暂停施工,所有人员和机械要撤至安全地点,再挖除滑坡处的土方。
4.用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不进行其他工作。
(三)工期保证措施
1.如出现开挖工期滞后,即采取增加挖运设备措施,确保工期。
2.锚杆和喷锚施工与土方开挖紧密配合,形成流水作业面。
3.依照总体施工进度计划,合理地安排施工顺序,各个工序做到有条不紊。
4.土方和锚杆、喷锚是交叉进行施工,要协调好两个施工班组的配合。
5.要有满足需要的挖掘机,要保证有足够的余泥运输车辆,及时将开挖的土方运走。
七、施工降(排)水施工
根据降水计算,本工程共布置降水疏干井30眼。井深25m。为保证井管具有一定的强度,并满足降水要求,采用间隔设置滤水管的设计方案,终孔直径不小于650mm。井口高出地面O.3~0.5m,井管采用φ273mm钢管制作,滤水管采用桥式滤水管,开孔总面积不小于滤水管表面积的20%。因滤水管采用冲孔技术,冲孔处的钢板被分离后仍与钢管主体连接并位于管壁内,因此增加了滤管的刚度,在开孔后的管壁上外包4O~60目尼龙滤布,各井从井底向上至地表以下3.Om用砾料围填,一般采用中粗砂。沉淀管与长度0.5~1.Om,沉淀管底部焊封。坑内不设置水位观察井,对坑内水位的观测可用降水井停抽作为观察井使用。
目前.该工程地下室第三层已经施工完,从土方开挖过程及施工结果上看,土方开挖施工质量较好,基坑降水收到良好的效果,基坑监测数据正常。
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