动车组牵引计算仿真系统设计研究
所属栏目:自动化论文
发布时间:2018-08-15 09:14:55 更新时间:2018-08-15 09:14:55
【摘要】动车作为一种便捷、快速的交通方式,已经变得越来越普遍,为实现对动车组行驶的良控制,需要对其进行牵引计算以提供设计决策支持,但是当前比较常用的动车组牵引计算仿真系统都存在一定的不足,难以确保计算结果的精准性,所以,便需要通过加大研究力度,对其加以改进和完善。文章立足于与动车组特点,指出了动车组牵引力计算仿真系统设计的重要意义,并对系统设计与实现进行了详细分析,测试结果表明系统各项功能良好,值得推广应用。
【关键词】动车组;牵引计算;仿真系统;设计;注意问题
1引言
现阶段我国所用动车组牵引计算仿真计算系统,基本以铁科《牵引电算》软件为主,其计算模型和计算模式不符合动车组动力分散特点,无法满足实际设计需求,存在计算结果不准确、曲线运行路程不合理、无法实现供电流仿真、无法实现电分相设置检验等问题,不利于行车组织设计的顺利开展,同时也会对动车组的运行控制造成不利影响。如何提高动车组牵引计算仿真系统计算的精准性及科学性,改善其各项工作性能,是推动我国动车事业快速发展过程中必须解决的难题。
2动车组特点
CHR系统动车组是我国高速铁路主要动车组型号,采用动力分散、交流传动方式运行,可实现双向开行,与普通列车相比,CHR动车组有着其自身显著特点。首先,普通列车驱动方式为集中牵引,限制了行驶速度,而动车组驱动方式为动力分散,牵引功率较大,可实现瞬时提速,更加适合高速行驶。其次,普通列车需的编组并不是固定不变的,应以运营计划为参照不定期的做出改变,而动车组无论是运营状态还是检修状态,都始终保持整体编组形式,编组类型基本不会有所调整,但是可以通过连挂同时驱动两辆动车组行驶。另外,动车组中采用了交流传动和复合制动技术,大大提升了列车启动的平稳性,且列车制动反应更加迅速,增强了列车的运行控制力度。最后,CHR系列动车行驶时速均超过了200km,远远高于普通列车行驶速度,相应的列车行驶过程中的空气阻力也比较大,且是动车组主要运行阻力。只有深入了解动车组特点,才能更加科学的开展动车组牵引计算仿真系统设计研究,通过上述分析可以为此次研究提供理论支持。
3动车组牵引力计算仿真系统设计重要意义
对于我国铁路运输事业发展来讲,动车组牵引力计算仿真系统设计是非常重要且必要的,其现实意义具体体现在以下几方面。第一,能够实现对高速动车组设计的优化。利用仿真系统在动车组设计生产之前,对其牵引力进行计算,可以准确把握列车各项性能设计要求,针对设计方案中的不足及时加以调整和优化,提高其科学性及精准性,避免因设计方案不合理,在生产后浪费大量资金。第二,能够实现对列车各项运营指标的优化。利用仿真系统绘制列车行驶图,可以更加直观的将不同列车、不同线路组合下的各项运营数据呈现出来,包括运行时分和能耗情况,然后以此作为依据制定更加合理的列车及线路组合方案,在减少运行时分的同时降低能耗。第三,能够满足线路试验测试需求。为避免列车实际行驶过程中出现危险隐患,需要借助仿真系统比较不同条件下及不同试验方案的优缺点,以便对试验方案进行优化,争取通过更少次的试验确保列车行驶安全,同时还能实现仿真研究和线路试验的相互验证。第四,能够为列车速度及效能的提升提供可靠依据口J。在仿真系统的帮助下,可以判断列车速度是否可以再次提升,新型列车和线路是否可以契合运营计划安排等,同时还可以对列车行驶事故进行深入分析,针对常见的安全隐患,制定完善的安全规章制度。这些都是动车组牵引力计算机仿真系统设计的重要意义,基于此,必须加大对其研究力度。
4动车组牵引力计算仿真系统设计与实现
动车组牵引力计算仿真系统设计与实现分为三步,首先应了解系统功能需求,然后再进行具体设计,最后测试系统验证其有效性。
4.1系统功能需求
某高铁路段当前所用动车组牵引计算仿真系统存在一定的功能缺陷,对其进行综合性分析,发现在对系统设计进行优化设计时,主要有以下功能需求。第一,数据管理,可以导入和输出多种形式的数据,包括Excel、Cad、Pdf等,并且可以通过人为操作保证数据精准性,还能够实现数据的长短链检查。第二,综合定时、节能、节时等需求分析,借助多质点模型精准计算牵引力,并提供满功率起车、递进起车等多种算法,满足不同情况起车计算需求。第三,能够实现自动计算和手动计算的随时切换。第四,可以对列车过分相进行自动计算和检算,并对动车组各项行使信息进行记录,在带电和不带电两种状态下,比较各分相指标。第五,提出建议闭塞分区长度及信号机布置方案,能够实现信号机的初始布点、图形化调整、追踪间隔逻辑检查等功能。第六,避免动车组减速过早、停站不准等问题,并采用空气制动和电力制动两种制动方式,避免制动距离过长。
4.2系统设计方案
根据动车组牵引计算仿真系统功能需求,在设计新系统时,主要将其分为七部分,分别包括数据管理系统、牵引计算系统、手动计算系统、电分相检算系统、信号机布置系统、结果输出系统及辅助系统。在七个子系统的相互配合下,可以有效改进原有动车组牵引计算仿真系统的不足,改善系统功能,确保计算结果的科学性和精准性,有利于该系统作用的充分发挥。新系统具体设计过程如下。
对于数据管理功能的设计,新系统设计了两种数据输入方式,包括用户手工输入、系统模板输入,其中利用模板输入数据时,可直接通过数据接口,将动车组参数数据、线路数据等,以Excel或Mdb文件形式,通过模板全部输入到系统中,然后再读取获得各项输入数据。获得所数据数据后,系统可以对其进行检验,包括长短链检查、坡度高程数据检查等,确保数据的科学性及精准性,发现异常时根据用户指示判断是否对其进行自动处理。同时,系统可以以Cad、Pdf等格式文件,输出各项数据的具体运算结果,并对输出步长加以调整,来控制计算结果输出精度,输出步长通常为1s。
设计系统牵引计算功能时,需要得知牵引计算参数、列车组合情况、线路组合情况等,才可进行计算。所用计算方法包括动态仿真计算和后台快速计算两种,前者可以对动车组实际行驶状态及线路纵断面进行模拟,同时还能获得列车的实时行驶参数。除此之外,系统还可以模拟动车组供电电流大小及能耗情况,并输出各种曲线图,包括速度一距离、电流一距离、能耗一距离等。
此次研究中,所设计的动车组牵引计算仿真系统具备手动计算功能,能够实现与自动计算的随时切换使用。通过对列车司机操作平台进行模拟,用户可以结合实际需求,输入列车相应运行状态,并对操作档位做出调整,然后利用各项数据进行动态计算。在这个过程中,用户发现自动计算得到的速度曲线不合理或者不理想,则可切换至手动计算模式,得到更为合理、精准的速度曲线。
新系统中电分相检算功能,具体设计方案如下:首先,可供用户自由选择是否进行分相,选择依据为电分相位置,可直接从线路数据中获取,当用户确定分相时,可系统会自动完成对列车的过分相检算,并在表格中分作两行记记录各项分相指标,包括出入分相速度、速度损失、延时长短等。其次,列车通过分相时,带电和不带电所显示的各项指标存在差异,系统此时可以对两种情况进行比较,对比参数包括出分相速度、在分相处所耗费的时间、列车速度变化等。
在信号机布置方面,所设计的新动车组牵引计算仿真系统,可以以牵引计算结果作为依据,确定闭塞分区长度,并自动完成对区间通过信号机的布置,在图形上将其具体布设情况直观显示出来,便于对信号机位置进行调整。同时,系统还可以检算列车的制动距离、追踪列车的行运间隔。利用仿真系统完成对动车组牵引计算后,系统还需要输出所得计算结果,同时可以预览并打印所得结果数据及仿真曲线,更加直观的将动车组运行情况呈现出来。输出内容具体包括区间运行时分数据、综合数据等。
为完善动车组牵引计算仿真系统功能,此次设计中增设了辅助子系统,能够设置各项参数,包括系统参数、计算参数、显示参数、打印参数等。并且对系统功能进行了详细介绍,提供由操作指导书,还以动画形式对系统使用进行演示,帮助用户快速掌握系统的使用。另外,在用户使用系统过程中,还提供功能操作提示,有效避免了误操作行为。
4.3系统功能测试
采用CRH5型动车组进行系统功能测试,其长度为203.1m,构造速度为350km/h,总功率为8900kW,回转质量系数为0.1,牵引力和制动力使用系数均为0.9,以某客运专线区间线路参数作为测试参数,设定动车组最大时速为300km,使用新系统对动车组进行牵引计算仿真。根据所得测试结果,从能量守恒角度进行考虑,比较动车组机械能增量和耗散力做功情况,可以发现两者曲线基本保持一致,最大偏差仅有7.683MJ,表明新系统各项功能较之以前均有所改善,大大提高了动车组牵引计算仿真系统的精准性。
5结语
在动车快速发展及普遍推广背景下,开发出一套具有较高准确性的动车组牵引计算仿真系统刻不容缓,既是对当前所用系统功能缺陷的改善,也是满足动车未来发展需求的必要举措,必须加大对其研究力度。只有明确动车组特点,认识到动车组牵引计算仿真系统设计的重要意义,根据系统功能需求,制定科学合理的设计方案,才能完善系统功能,充分发挥其价值和作用,为推动我国动车事业发展提供有力保障。
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