土木工程现场施工技术细节分析-论文网

摘要：土木工程施工是将蓝图化为实物的重要过程，由于土方工程的工程量大、工期长，往往对整个建没项目的顺利进行和经济效果，有着较大的影响。随着科学技术的进步，土木工程在技术与施工组织管理方面都在日新月异地发展，新技术、新材料、新工艺、新设备层出不穷。因此只有时刻关注国内新形势，新动态，详细得研究施工过程的规律和方法，掌握最合理的施工技术，合理高效地组织施工才能更好地将蓝图转化为现实。当然，土木工程现场施工中有很多的细节问题至关重要，因此在此着重分析讨论土方工程、桩基础工程和混凝土结构工程。
关键词：土方工程、桩基础工程、混凝土结构工程、结构安装工程

一、土方工程细节分析

土方工程主要包括各种土(或石)的开挖、填筑和运输等施工过程以及排水、降水和土壁支撑等准备和辅助工作。具有以下特点：
(1) 量大面广。在一个建筑工地上修建建筑物首先要对场地进行平整，而需要平整的场地面积往往很大，许多大型的工厂矿企业，土方工程面积甚至可达数十平方公里，所需土方工程的工作量便可达几十万甚至上百上千万立方米。因才要进行一个土方工程需要的人力、物力、财力巨大，劳动繁重。
(2) 施工条件复杂多变。土方工程施工常常面对不同的地理条件和气候条件，又多为露天作业，土石成分复杂，因此在土方工程中，直接受到地区、气候、水文和地质条件的影响。在组织施工时，应根据工程自身条件，制定合理施工方案，尽可能采用新技术和机械化施工，以减少因施工带来的不必要的损失，提高施工的工作效率和安全系数，缩短施工周期。
基于以上两个方面的特点，土方工程在组织施工的过程中，首先要对场地进行详细勘察，分析土石的成分和性质，了解各类有关的技术资料，做好施工准备工作，如清理施工场地（包括地面的清理和地下障碍物的清理）、修筑必要的作业路段。由于工作量繁重，因此从施工准备到竣工都应该尽量采用机械化施工。

二、桩基础工程

当天然地基土质不良，无法满足建筑物对地基变形和强度要求时，通常采用桩基础作为一种常见的基础形式，桩应用于将上部构筑的荷载传递到深处承载力大的土层上，或软土层的压实，从而通过提高土的承载力和密实度保证建筑物的稳定性和减少地基的沉降量。按荷载传递的方式不同，桩基础可分为端承装、摩擦桩。按施工方法的不同可分预制桩和灌注桩。以下主要讨论预制桩。
（1）预制桩是在工厂或施工现场制作的桩。预制桩的钢筋配比要符合设计要求。当混凝土达到设计强度等级的70%以上后才可起吊；达到设计强度的100%时才可以运输。在起吊和运输的过程当中，应尽量保证平稳，合理选择吊点的位置，以保证预制桩的设计强度。打桩时，应根据打桩的位置和桩的顺序随打随运，避免桩的二次运输耗费多余的人力、物力、财力。经过搬运的桩，必须进行外观检查，以保证工程的质量，如桩的质量不符合要求的化，应根据具体情况，和设计单位共同研究处理。由于桩的自重较大，堆放桩的场地应尽量保证平整，而其对刚度也有一定的要求，垫木间距离应根据吊点确定，并且应设在同以垂线上，由于压强等原因的作用，最下层的垫木应跟据桩的等级适当加宽，且桩的堆放数量不宜过大。尽量将相同规格的桩堆放到一起，方便管理和使用。
预制桩一般采用锤击沉入法施工，利用落锤的高度和重量，将桩沉入土中。施工工序主要包括：桩机就位、吊桩、打桩、送桩、接桩、拔桩、截桩等。操作时应注意的细节为：桩机就位时的垂直偏差不超过.05%，水平位置的偏差不超过100—150毫米。吊装时吊点的位置和数量与桩预制起吊时间相同。打桩时可逐渐提高落锤的高度，以达到规定的值。当设计桩较长时可以分段施打。打桩过程中打坏的桩必须拔掉，以保证工程的安全性和可靠性。
（2）灌注桩。灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，然后在空内灌注混凝土而成。

三、混凝土工程施工细节

混凝土工程施工主要包括原料的准备、混凝土的制备、运输、浇灌和养护几个方面。
（1）原料的准备：通过塌落度实验和冻融循环实验确定混凝土的配合比。对水泥、砂浆、骨料的质量要严格控制
（2）混凝土的制备：分路拌设备和厂办设备。但都要求配料准确，拌合充分均匀。
（3）混凝土的运输：在混凝土运输过程中应尽量避免车辆的震荡，以防水泥浆与骨料离析的现象；要防止日晒雨淋，防冻防寒，尽量缩短运输时间，防止初凝；尽量防止运输过程中的漏浆。
（4）混凝土的浇灌与养护：浇筑面上要铺一层2~3厘米厚的水泥砂浆。逐层浇筑。在大块体混凝土中，允许填埋30-40厘米的大块石头，从而节约户凝土的用量。混凝土浇筑好之后，表面要施加防护措施，比如：草帘，并洒水养护，保持湿润、防止混凝土干缩产生裂缝。

四、结构安装工程细节

结构安装工程是利用各种类型的起重机将预制的结构构件安装到设计位置的施工过程，是装配结构房屋施工的主导工种工程，直接影响装配式结构房屋的工程进度、工程质量和工程成本。其特点是：结构化生产工厂化，现场施工装配化。这种施工方法不但可以合理地改善工人劳动条件，加快预计的施工进度，提高劳动力的利用效率和劳动生产率。为了充分地发挥建筑施工装配化的优越性，在拟定结构安装工程施工方案时，要根据房屋等构筑物的特点和施工机械的条件以及施工工期和质量的要求合理地安排施工工期的要求和施工机械的配备，确定合理的构件安装工艺和结构安装方法及起重机开行路线和结构构件的平面布置，从而达到节省开支、缩短工期、保证工程质量，降低工程成本的目的。
在结构安装工程中，起重机的使用是至关重要的。起重机的使用原则是必须使稳定力矩大于倾覆力矩，以保证工程的正常施工和施工的安全性。
关于柱的吊装，当大面抗弯强度足够时，宜采用绑扎法施工，以解决起重和起重高度较大的问题，保持起重时的平衡、安装就位的问题和起重的安全问题。当抗弯强度不够时，宜采用直吊绑扎法，适用于起重高度较小，和直状柱的施工。当柱的长度较长时，为了满足起重时的平衡，宜采用两点绑扎法起吊，起重后可自行回转为直立状态。
安装完成后，要对标高、平面位置和垂直高度进行校正。校正时应严格检查标高的数据，平面位置的具体确定和垂直高度的确定，以保证工程的质量，减少反工的次数和资源以及劳动力的消耗。当施工量较大时，可采用综合吊装法。综合吊装法起重的开行路线较短，停机位置较少，为后续工作打下坚实的基础。但是施工时会面对构件复杂化，和供应问题，因此应做合理的规划，以保证及时完成工期，保证工程的质量。布置构件时应尽量布置在本跨内，满足吊装工艺的要求，尽可能在起重机的工作幅度内，减少起重的次数，提高工程的质量。布置工程时应方便支模和混凝土的浇筑工作。力求占地最少，机械正常工作，交通运输畅通。但所有的构件都应该布置在坚实的地基上

结语：
土木工程在施工过程中不同的施工环境会面临不同的细节问题，具体情况要具体分析，不可以照本宣科，一成不变。只有合理得处理好这些必要的细节问题，才能更好的保证工程的质量。

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